一種軸向鎖緊裝置的制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種軸向鎖緊裝置，包括底盤、鎖緊盤和徑向位移機構(gòu)；所述底盤和所述鎖緊盤相互轉(zhuǎn)動連接，所述底盤和所述鎖緊盤的軸心位置開設(shè)有用于軸穿過的軸孔；所述徑向位移機構(gòu)設(shè)置于所述底盤和所述鎖緊盤之間，通過所述底盤和所述鎖緊盤的相對旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述徑向位移機構(gòu)沿所述軸孔的徑向移動，用于鎖緊軸。本軸向鎖緊裝置工作時，當(dāng)徑向位移機構(gòu)向軸孔的軸心移動時，將軸鎖緊，當(dāng)徑向位移機構(gòu)遠離軸孔的軸心時，松開軸。與現(xiàn)有的軸向鎖緊裝置相比，只需通過旋轉(zhuǎn)鎖緊盤即可實現(xiàn)軸的軸向鎖緊操作和松開操作，操作簡單，能夠快速鎖緊，方便對軸的軸向位置的調(diào)整，且通過徑向位移機構(gòu)向軸孔的軸心移動將軸夾緊，鎖緊可靠。
【專利說明】
一種軸向鎖緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鎖緊定位安裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軸向鎖緊裝置。【背景技術(shù)】
[0002]很多設(shè)備中都會用到軸向鎖緊裝置，現(xiàn)有的軸向鎖緊裝置主要有鎖母鎖緊裝置、 緊定螺釘鎖緊裝置和銷套鎖緊裝置。這些軸向鎖緊裝置中，有的鎖緊操作復(fù)雜，不能實現(xiàn)快速軸向鎖緊，不方便進行軸向位置的調(diào)整;有的鎖緊可靠性差。
[0003]因此，如何使軸向鎖緊操作簡單且鎖緊可靠，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種軸向鎖緊裝置，以使軸向鎖緊操作簡單且鎖緊可靠，能夠快速鎖緊，方便軸向位置的調(diào)整。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]—種軸向鎖緊裝置，包括底盤、鎖緊盤和徑向位移機構(gòu);所述底盤和所述鎖緊盤相互轉(zhuǎn)動連接，所述底盤和所述鎖緊盤的軸心位置開設(shè)有用于軸穿過的軸孔;所述徑向位移機構(gòu)設(shè)置于所述底盤和所述鎖緊盤之間，通過所述底盤和所述鎖緊盤的相對旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述徑向位移機構(gòu)沿所述軸孔的徑向移動，用于鎖緊軸。
[0007]優(yōu)選地，在上述的軸向鎖緊裝置中，所述徑向位移機構(gòu)包括:
[0008]若干徑向?qū)虿浚貓A周分布于所述底盤上，且每個所述徑向?qū)虿康膶?dǎo)向方向為所述底盤的徑向；
[0009]若干限位槽，沿圓周分布于所述鎖緊盤的盤面上，每個所述限位槽的中心線沿鎖緊旋轉(zhuǎn)方向逐漸遠離所述軸孔的軸心；
[0010]若干緊固件，每個所述緊固件對應(yīng)地與一個所述徑向?qū)虿炕瑒訉?dǎo)向連接，每個所述緊固件上設(shè)置有與一個所述限位槽限位配合的限位塊，用于鎖緊軸。[〇〇11]優(yōu)選地，在上述的軸向鎖緊裝置中，所述徑向位移機構(gòu)包括:
[0012]若干徑向?qū)虿?，沿圓周分布于所述鎖緊盤上，且每個所述徑向?qū)虿康膶?dǎo)向方向為所述鎖緊盤的徑向；
[0013]若干限位槽，沿圓周分布于所述底盤的盤面上，每個所述限位槽的中心線沿鎖緊旋轉(zhuǎn)方向逐漸靠近所述軸孔的軸心；
[0014]若干緊固件，每個所述緊固件對應(yīng)地與一個所述徑向?qū)虿炕瑒訉?dǎo)向連接，每個所述緊固件上設(shè)置有與一個所述限位槽限位配合的限位塊，用于鎖緊軸。
[0015]優(yōu)選地，在上述的軸向鎖緊裝置中，所述徑向?qū)虿繛閷?dǎo)向柱，所述緊固件上設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱滑動導(dǎo)向連接的導(dǎo)向孔;或者所述徑向?qū)虿繛閷?dǎo)向軌，所述緊固件上設(shè)置有與所述導(dǎo)向軌滑動導(dǎo)向連接的導(dǎo)向槽。
[0016]優(yōu)選地，在上述的軸向鎖緊裝置中，所述限位槽為弧形槽或直線槽。
[0017]優(yōu)選地，在上述的軸向鎖緊裝置中，所述徑向?qū)虿?、所述限位槽和所述緊固件均沿圓周方向均勻分布。
[0018]優(yōu)選地，在上述的軸向鎖緊裝置中，所述緊固件的數(shù)量至少為三個，且所述徑向?qū)虿亢退鱿尬徊鄣臄?shù)量均大于等于所述緊固件的數(shù)量。
[0019]優(yōu)選地，在上述的軸向鎖緊裝置中，所述鎖緊盤的外圓周面上設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)。
[0020]優(yōu)選地，在上述的軸向鎖緊裝置中，所述防滑結(jié)構(gòu)為防滑條紋或防滑凸點。
[0021]優(yōu)選地，在上述的軸向鎖緊裝置中，還包括頂蓋，所述頂蓋與所述底盤固定，且所述鎖緊盤設(shè)置于所述底盤和頂蓋之間，所述鎖緊盤可相對所述頂蓋轉(zhuǎn)動。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0023]本實用新型中的軸向鎖緊裝置包括相互轉(zhuǎn)動連接的底盤和鎖緊盤，底盤和鎖緊盤的軸心位置開設(shè)有用于穿過軸的軸孔，底盤和鎖緊盤之間設(shè)置有徑向位移機構(gòu)，通過底盤和鎖緊盤的相對旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動徑向位移機構(gòu)沿軸孔的徑向移動，當(dāng)徑向位移機構(gòu)向軸孔的軸心移動時，將軸鎖緊，當(dāng)徑向位移機構(gòu)遠離軸孔的軸心時，松開軸。與現(xiàn)有的軸向鎖緊裝置相比，只需通過旋轉(zhuǎn)鎖緊盤即可實現(xiàn)軸的軸向鎖緊操作和松開操作，操作簡單，能夠快速鎖緊，方便對軸的軸向位置的調(diào)整，且通過徑向位移機構(gòu)向軸孔的軸心移動將軸夾緊，鎖緊可A+-.與巨O【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實用新型實施例提供的一種軸向鎖緊裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實用新型實施例提供的一種軸向鎖緊裝置的鎖緊盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實用新型實施例提供的一種軸向鎖緊裝置的底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本實用新型實施例提供的一種軸向鎖緊裝置的緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]在圖1-圖4中，1為頂蓋、2為徑向位移機構(gòu)、21為限位槽、22為緊固件、221為限位塊、222為導(dǎo)向孔、23為徑向?qū)虿俊?為底盤、4為鎖緊盤、41為通孔?！揪唧w實施方式】
[0030]本實用新型的核心是提供了一種軸向鎖緊裝置，能夠使軸向鎖緊操作簡單且鎖緊可靠，能夠快速鎖緊，方便軸向位置的調(diào)整。
[0031]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]請參考圖1，本實用新型實施例提供了一種軸向鎖緊裝置，包括底盤3、鎖緊盤4和徑向位移機構(gòu)2;其中，底盤3和鎖緊盤4相互轉(zhuǎn)動連接，底盤3和鎖緊盤4的軸心位置均開設(shè)有用于軸穿過的軸孔41;徑向位移機構(gòu)2設(shè)置于底盤3和鎖緊盤4之間，通過底盤3和鎖緊盤4的相對旋轉(zhuǎn)驅(qū)動徑向位移機構(gòu)2沿軸孔41的徑向移動，當(dāng)鎖緊盤4相對底盤3沿某一方向旋轉(zhuǎn)時，底盤3和鎖緊盤4驅(qū)動徑向位移機構(gòu)2沿軸孔41的徑向向軸心移動，能夠卡緊軸，從而軸向鎖緊軸；當(dāng)反方向旋轉(zhuǎn)鎖緊盤4時，底盤3和鎖緊盤4驅(qū)動徑向位移機構(gòu)2沿軸孔41的徑向遠離軸心，脫離軸，軸能夠沿軸向自由移動。與現(xiàn)有的軸向鎖緊裝置相比，只需通過旋轉(zhuǎn)鎖緊盤4即可實現(xiàn)軸的軸向鎖緊操作和松開操作，操作簡單，能夠快速鎖緊和松開，方便對軸的軸向位置的調(diào)整，且通過徑向位移機構(gòu)2向軸孔41的軸心移動將軸夾緊，鎖緊可靠。
[0033]如圖1所示，本實施例提供了一種具體的徑向位移機構(gòu)2,其包括若干徑向?qū)虿?23、若干限位槽21和若干緊固件22;其中，這些徑向?qū)虿?3沿圓周分布于底座3上并固定， 每個徑向?qū)虿?3的導(dǎo)向方向為底盤3的徑向；限位槽21沿圓周分布于鎖緊盤4的盤面上， 與徑向?qū)虿?3的位置一一對應(yīng)，每個限位槽21的中心線沿鎖緊旋轉(zhuǎn)方向逐漸遠離軸孔41 的軸心，當(dāng)鎖緊旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向時，則限位槽21的中心線沿順時針方向由近及遠逐漸遠離軸孔41的軸心，當(dāng)鎖緊旋轉(zhuǎn)方向為逆時針方向時，則限位槽21的中心線沿逆時針方向由近及遠逐漸遠離軸孔41的軸心;每個緊固件22對應(yīng)地與一個徑向?qū)虿?3滑動導(dǎo)向連接，每個緊固件22上設(shè)置有與一個限位槽21限位配合的限位塊221，緊固件22的靠近軸孔41 的一端用于卡緊軸。
[0034]上述徑向位移機構(gòu)2的工作原理是:緊固件22與底盤3上的徑向?qū)虿?3滑動配合連接，由于徑向?qū)虿?3的導(dǎo)向方向沿底盤3的徑向，因此，緊固件22只能沿底盤3的徑向移動，緊固件22可以移動至底盤3的軸孔41處；同時，緊固件22的限位塊221與鎖緊盤4上的限位槽21限位配合，限位塊221可在限位槽21內(nèi)移動；以鎖緊旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向為例進行說明，當(dāng)鎖緊盤4相對底盤3順時針旋轉(zhuǎn)時，限位槽21相對限位塊221移動，由于限位槽21的中心線沿順時針方向逐漸遠離軸孔41的軸心，因此，限位槽21驅(qū)動限位塊221逐漸靠近軸孔 41的軸心，即驅(qū)動緊固件22在徑向?qū)虿?3上靠近軸孔41的軸心，多個緊固件22同步向軸孔41的軸心移動，從而夾緊軸，軸向鎖緊軸。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)鎖緊盤4時，緊固件22遠離軸孔41的軸心，松開軸。
[0035]或者，徑向位移機構(gòu)2還可以為如下結(jié)構(gòu)，同樣包括若干徑向?qū)虿?3、若干限位槽21和若干緊固件22,與上述實施例不同的是，本實施例中的徑向?qū)虿?3和限位槽21互換位置，徑向?qū)虿?3沿圓周分布于鎖緊盤4上，而限位槽21沿圓周分布于底盤3的盤面上， 每個徑向?qū)虿?3的導(dǎo)向方向為鎖緊盤4的徑向，每個限位槽21的中心線沿鎖緊旋轉(zhuǎn)方向逐漸靠近軸孔41的軸心，其余結(jié)構(gòu)相同。
[0036]上述第二種徑向位移機構(gòu)2的工作原理是:以鎖緊旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向為例進行說明，當(dāng)鎖緊盤4相對底盤3順時針旋轉(zhuǎn)時，鎖緊盤4帶動徑向?qū)虿?3和緊固件22相對底盤3順時針旋轉(zhuǎn)，限位塊221相對限位槽21順時針移動，由于限位槽21的中心線沿順時針方向逐漸靠近軸孔41的軸心，因此，限位槽21驅(qū)動限位塊221逐漸靠近軸孔41的軸心，即驅(qū)動緊固件22在徑向?qū)虿?3上靠近軸孔41的軸心，多個緊固件22同步向軸孔41的軸心移動， 從而夾緊軸，軸向鎖緊軸。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)鎖緊盤4時，緊固件22遠離軸孔41的軸心，松開軸。
[0037]如圖1和圖3所示，在本實施例中，徑向?qū)虿?3為導(dǎo)向柱，優(yōu)選為圓導(dǎo)向柱，與此同時，緊固件22上設(shè)置有與導(dǎo)向柱滑動導(dǎo)向連接的導(dǎo)向孔222,導(dǎo)向孔222優(yōu)選為圓孔;或者徑向?qū)虿?3為導(dǎo)向軌，與此同時，緊固件22上設(shè)置有與導(dǎo)向軌滑動導(dǎo)向連接的導(dǎo)向槽。只要在徑向上對緊固件22進行導(dǎo)向即可，并不局限于本實施例所列舉的結(jié)構(gòu)形式。
[0038]如圖2所示，在本實施例中，限位槽21為弧形槽或直線槽，如果弧形槽或直線槽設(shè)置在鎖緊盤4上，則弧形槽或直線槽的中心線沿鎖緊旋轉(zhuǎn)方向逐漸遠離軸孔41的軸心。如果弧形槽或直線槽設(shè)置在底盤9上，則弧形槽或直線槽的中心線沿鎖緊旋轉(zhuǎn)方向逐漸靠近軸孔的軸心。[〇〇39]為了提高鎖緊力的均勻性，在本實施例中，徑向?qū)虿?3沿圓周方向均勻分布，限位槽21沿圓周方向均勻分布，緊固件22同樣沿圓周方向均勻分布。當(dāng)然，徑向?qū)虿?3、限位槽21和緊固件22還可以不均勻分布，只是鎖緊力不均勻，鎖緊效果不佳。
[0040]進一步地，在本實施例中，緊固件22的數(shù)量至少為三個，且徑向?qū)虿?3和限位槽 21的數(shù)量均大于等于緊固件22的數(shù)量。圖1中的緊固件22、徑向?qū)虿?3和限位槽21的數(shù)量相同，且均為三個，沿圓周方向均勻分布。當(dāng)然，徑向?qū)虿?3和限位槽21的數(shù)量可以大于緊固件22的數(shù)量，緊固件22可以任意選擇其中的相同數(shù)量的徑向?qū)虿?3和限位槽21進行配合。
[0041]在本實施例中，鎖緊盤4的外圓周面上設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)，具體地，防滑結(jié)構(gòu)為防滑條紋或防滑凸點，以增大手與鎖緊盤4的外圓周面之間的摩擦力，防滑條紋為豎條形紋，方便進行旋轉(zhuǎn)。為了方便操作人員進行鎖緊操作，在鎖緊盤4的外圓周面上標(biāo)示出鎖緊旋轉(zhuǎn)方向和松緊標(biāo)志。
[0042]如圖1所示，在本實施例中，軸向鎖緊裝置還包括頂蓋1，頂蓋1與底盤3固定，優(yōu)選為螺紋連接，且鎖緊盤4設(shè)置于底盤3和頂蓋1之間，鎖緊盤4可相對頂蓋1轉(zhuǎn)動，用于軸向限制鎖緊盤4的移動，同時用于保護軸向鎖緊裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，也可以不設(shè)置頂蓋1，直接通過鎖緊盤4和底盤3的連接實現(xiàn)鎖緊盤4的軸向定位。
[0043]對底盤3和鎖緊盤4進行優(yōu)化，在本實施例中，底盤3具有盤面和位于軸心處的環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺上設(shè)置有軸孔;鎖緊盤4為罩狀結(jié)構(gòu)，套設(shè)于底盤3上，環(huán)形凸臺可穿過鎖緊盤4的軸孔41，環(huán)形凸臺的外圓周面設(shè)置有螺紋，與頂蓋1的中心通孔螺紋連接。由于緊固件 22沿徑向移動，可伸入軸孔41內(nèi)，因此，環(huán)形凸臺徑向上設(shè)置用于穿過緊固件22的通孔。當(dāng)然，底盤3也可以不設(shè)置環(huán)形凸臺，只通過底盤3和鎖緊盤4轉(zhuǎn)動連接，徑向位移機構(gòu)2設(shè)置于底盤3和鎖緊盤4之間，同樣能夠完成鎖緊操作。
[0044]優(yōu)選地，緊固件22的靠近底盤3的一側(cè)表面為弧形面，緊固件22與底盤3之間為線接觸，移動更加順暢。當(dāng)然，緊固件22也可以不與底盤3接觸，因此，緊固件22靠近底盤3的一側(cè)表面的形狀還可以是平面。
[0045]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0046]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種軸向鎖緊裝置，其特征在于，包括底盤(3)、鎖緊盤(4)和徑向位移機構(gòu)(2);所述 底盤(3)和所述鎖緊盤(4)相互轉(zhuǎn)動連接，所述底盤(3)和所述鎖緊盤(4)的軸心位置開設(shè)有 用于軸穿過的軸孔(41);所述徑向位移機構(gòu)(2)設(shè)置于所述底盤(3)和所述鎖緊盤(4)之間， 通過所述底盤(3)和所述鎖緊盤(4)的相對旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動所述徑向位移機構(gòu)(2)沿所述軸孔 (41)的徑向移動，用于鎖緊軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向鎖緊裝置，其特征在于，所述徑向位移機構(gòu)(2)包括:若干徑向?qū)虿?23)，沿圓周分布于所述底盤(3)上，且每個所述徑向?qū)虿?23)的導(dǎo) 向方向為所述底盤(3)的徑向；若干限位槽(21)，沿圓周分布于所述鎖緊盤(4)的盤面上，每個所述限位槽(21)的中心 線沿鎖緊旋轉(zhuǎn)方向逐漸遠離所述軸孔(41)的軸心；若干緊固件(22)，每個所述緊固件(22)對應(yīng)地與一個所述徑向?qū)虿?23)滑動導(dǎo)向連 接，每個所述緊固件(22)上設(shè)置有與一個所述限位槽(21)限位配合的限位塊(221)，所述緊 固件(22)的靠近所述軸孔(41)的一端用于鎖緊軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向鎖緊裝置，其特征在于，所述徑向位移機構(gòu)(2)包括:若干徑向?qū)虿?23)，沿圓周分布于所述鎖緊盤(4)上，且每個所述徑向?qū)虿?23)的 導(dǎo)向方向為所述鎖緊盤(4)的徑向；若干限位槽(21)，沿圓周分布于所述底盤(3)的盤面上，每個所述限位槽(21)的中心線 沿鎖緊旋轉(zhuǎn)方向逐漸靠近所述軸孔(41)的軸心；若干緊固件(22)，每個所述緊固件(22)對應(yīng)地與一個所述徑向?qū)虿?23)滑動導(dǎo)向連 接，每個所述緊固件(22)上設(shè)置有與一個所述限位槽(21)限位配合的限位塊(221)，所述緊 固件(22)的靠近所述軸孔(41)的一端用于鎖緊軸。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軸向鎖緊裝置，其特征在于，所述徑向?qū)虿?23)為導(dǎo)向 柱，所述緊固件(22)上設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱滑動導(dǎo)向連接的導(dǎo)向孔(222);或者所述徑向?qū)?向部(23)為導(dǎo)向軌，所述緊固件(22)上設(shè)置有與所述導(dǎo)向軌滑動導(dǎo)向連接的導(dǎo)向槽。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軸向鎖緊裝置，其特征在于，所述限位槽(21)為弧形槽或 直線槽。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軸向鎖緊裝置，其特征在于，所述徑向?qū)虿?23)、所述限 位槽(21)和所述緊固件(22)均沿圓周方向均勻分布。7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軸向鎖緊裝置，其特征在于，所述緊固件(22)的數(shù)量至少 為三個，且所述徑向?qū)虿?23)和所述限位槽(21)的數(shù)量均大于等于所述緊固件(22)的數(shù)量。8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軸向鎖緊裝置，其特征在于，所述鎖緊盤(4)的外圓周面上 設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軸向鎖緊裝置，其特征在于，所述防滑結(jié)構(gòu)為防滑條紋或防滑凸點。10.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的軸向鎖緊裝置，其特征在于，還包括頂蓋(1)，所述 頂蓋(1)與所述底盤(3)固定，且所述鎖緊盤(4)設(shè)置于所述底盤(3)和頂蓋(1)之間，所述鎖 緊盤(4)可相對所述頂蓋(1)轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】F16B21/10GK205578445SQ201620429264
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】王志強, 王維友, 張功敬, 李如源, 王祥祥, 李彥輝
【申請人】福建寧德核電有限公司, 中國廣核集團有限公司