一種機(jī)械脫離行走減速機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及減速機(jī)傳動裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)械脫離行走減速機(jī)。減速機(jī)的前端設(shè)置有輸入花鍵軸；所述的輸入花鍵軸內(nèi)前端與彈簧的一端相連，彈簧的另一端抵壓在太陽輪組件上帶動太陽輪旋轉(zhuǎn)；減速機(jī)后蓋外通過螺栓固定有U型端蓋；所述的U型端蓋、輸入花鍵軸和太陽輪組件中的太陽輪的軸中心相同。優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型采用U型端蓋反裝，彈簧彈出方便，易操作；并且骨架油封的密封設(shè)計(jì)，可以不用反復(fù)加放潤滑油，省時省力，并省去大量的維護(hù)費(fèi)用，并且零件丟失的現(xiàn)象也較少發(fā)生，適于在工業(yè)上推廣使用。
【專利說明】
一種機(jī)械脫離行走減速機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及減速機(jī)傳動裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)械脫離行走減速機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]行走減速機(jī)是輪式或履帶式傳動的車輛和其它移動設(shè)備理想的驅(qū)動裝置。除此之夕卜，凡有運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)的地方均可適用。由于它的結(jié)構(gòu)形式特別緊湊，所以，也能應(yīng)用在安裝環(huán)境極端困難的地方。
[0003]當(dāng)前高空作業(yè)車需求量逐漸高升，高空作業(yè)車在工作時運(yùn)動速度較慢，但在從一個工作區(qū)域轉(zhuǎn)到另一個工作區(qū)域時，需要被拖動，此時行走減速機(jī)就處于從動狀態(tài)不需要主動傳遞扭矩。
[0004]目前的解決方法是在減速機(jī)后蓋上留出足夠大的空間，把一級太陽輪從行走減速機(jī)中抽出來，實(shí)現(xiàn)減速機(jī)不傳遞扭矩，處于從動狀態(tài);此方法的缺點(diǎn):
[0005]1.抽出一級太陽輪之前需要把行走減速機(jī)里的潤滑油全部放干凈，否則潤滑油會流出；
[0006]2.抽出的一級太陽輪不易放置容易丟失，給使用帶來麻煩；
[0007]3.抽出一級太陽輪，安裝好U型端蓋后，需要重新加潤滑油；
[0008]4.轉(zhuǎn)廠結(jié)束減速機(jī)正常工作，在安裝一級太陽輪之前需要把潤滑油放干凈，安裝一級太陽輪后及時加足夠的潤滑油。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]為解決現(xiàn)有技術(shù)中行走減速機(jī)作為從動操作麻煩且太陽輪易丟失的問題，本實(shí)用新型提供一種操作方便，不用重復(fù)加放潤滑油，沒有零件丟失的機(jī)械脫離行走減速機(jī)。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種機(jī)械脫離行走減速機(jī)，減速機(jī)的前端設(shè)置有輸入花鍵軸;所述的輸入花鍵軸內(nèi)前端與彈簧的一端相連，彈簧的另一端抵壓在太陽輪組件上帶動太陽輪旋轉(zhuǎn);減速機(jī)后蓋外通過螺栓固定有U型端蓋;所述的U型端蓋、輸入花鍵軸和太陽輪組件中的太陽輪的軸中心相同。
[0011]優(yōu)選方案如下:
[0012]太陽輪組件中心軸外部環(huán)套有骨架油封，骨架油封與減速機(jī)后蓋之間設(shè)置有擋圈。
[0013]U型端蓋凸臺向減速機(jī)內(nèi)部反裝，通過外部螺栓固定，從而使太陽輪組件向前移動并壓縮彈簧，太陽輪不再嚙合，實(shí)現(xiàn)機(jī)械脫離，從而使減速機(jī)處于從動狀態(tài)。
[0014]U型端蓋凸臺向減速機(jī)外部正裝，通過外部螺栓固定，彈簧的彈力推動太陽輪組件向后移動，太陽輪嚙合，從而使減速機(jī)處于正常工作狀態(tài)。
[0015]其中，骨架油封的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械脫離時，行走減速機(jī)不用放潤滑油。并且，在太陽輪脫離時，行走減速機(jī)可以作為從動，并且不會出現(xiàn)零件丟失的情況。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型采用U型端蓋反裝，彈簧彈出方便，易操作;并且骨架油封的密封設(shè)計(jì)，可以不用反復(fù)加放潤滑油，省時省力，并省去大量的維護(hù)費(fèi)用，并且零件丟失的現(xiàn)象也較少發(fā)生，適于在工業(yè)上推廣使用。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)縱剖面示意圖；
[0019]1-輸入花鍵軸、2-彈簧、3-太陽輪組件、4-骨架油封、5-擋圈、6_U型端蓋、7_螺栓、8-減速機(jī)后蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。
[0021]實(shí)施例1:
[0022]一種機(jī)械脫離行走減速機(jī)，減速機(jī)的前端設(shè)置有輸入花鍵軸I;所述的輸入花鍵軸I內(nèi)前端與彈簧2的一端相連，彈簧2的另一端抵壓在太陽輪組件3上帶動太陽輪旋轉(zhuǎn);減速機(jī)后蓋8外通過螺栓7固定有U型端蓋6;所述的U型端蓋6、輸入花鍵軸I和太陽輪組件3中的太陽輪的軸中心相同。
[0023]太陽輪組件3中心軸外部環(huán)套有骨架油封4，骨架油封4與減速機(jī)后蓋8之間設(shè)置有擋圈5。
[0024]U型端蓋6凸臺向減速機(jī)內(nèi)部反裝，通過外部螺栓7固定，從而使太陽輪組件3向前移動并壓縮彈簧2，太陽輪不再嚙合，實(shí)現(xiàn)機(jī)械脫離，從而使減速機(jī)處于從動狀態(tài)。
[0025]U型端蓋6凸臺向減速機(jī)外部正裝，通過外部螺栓7固定，彈簧2的彈力推動太陽輪組件3向后移動，太陽輪嚙合，從而使減速機(jī)處于正常工作狀態(tài)。
[0026]其中，骨架油封4的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械脫離時，行走減速機(jī)不用放潤滑油。并且，在太陽輪脫離時，行走減速機(jī)可以作為從動，并且不會出現(xiàn)零件丟失的情況。
[0027]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型采用U型端蓋6反裝，彈簧2彈出方便，易操作;并且骨架油封4的密封設(shè)計(jì)，可以不用反復(fù)加放潤滑油，省時省力，并省去大量的維護(hù)費(fèi)用，并且零件丟失的現(xiàn)象也較少發(fā)生，適于在工業(yè)上推廣使用。
[0028]該產(chǎn)品在惡劣的環(huán)境下經(jīng)受住了考驗(yàn)，顯示其高性能。減速機(jī)在各式挖掘機(jī)、起重機(jī)、船舶裝卸裝置、工程機(jī)械設(shè)備、以及凡有旋轉(zhuǎn)的設(shè)備中得到了廣泛應(yīng)用。由于該裝置結(jié)構(gòu)形式特別緊湊。所以它特別適于安裝到節(jié)省空間的設(shè)備中。同時由于使用了經(jīng)硬化處理的齒輪(齒輪系統(tǒng)是按L+S計(jì)算程序設(shè)計(jì)的，安全可靠)和經(jīng)氮化處理的內(nèi)齒圈，因而保證了該產(chǎn)品非常好的承載能力，并且運(yùn)行可靠和噪音分貝較低。
[0029]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械脫離行走減速機(jī)，其特征在于，減速機(jī)的前端設(shè)置有輸入花鍵軸;所述的輸入花鍵軸內(nèi)前端與彈簧的一端相連，彈簧的另一端抵壓在太陽輪組件上帶動太陽輪旋轉(zhuǎn)；減速機(jī)后蓋外通過螺栓固定有U型端蓋;所述的U型端蓋、輸入花鍵軸和太陽輪組件中的太陽輪的軸中心相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械脫離行走減速機(jī)，其特征在于，所述太陽輪組件中心軸外部環(huán)套有骨架油封，骨架油封與減速機(jī)后蓋之間設(shè)置有擋圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械脫離行走減速機(jī)，其特征在于，所述U型端蓋凸臺向減速機(jī)內(nèi)部反裝，通過外部螺栓固定，從而使減速機(jī)處于從動狀態(tài)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械脫離行走減速機(jī)，其特征在于，所述U型端蓋凸臺向減速機(jī)外部正裝，通過外部螺栓固定，從而使減速機(jī)處于正常工作狀態(tài)。
【文檔編號】F16H57/031GK205423773SQ201620212852
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】孫武裝
【申請人】青島銀菲特精密機(jī)械有限公司