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一種管線機(jī)、出水盒及其出水組件的制作方法

文檔序號(hào):10404228閱讀:622來源:國知局
一種管線機(jī)、出水盒及其出水組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水龍頭閥體的出水方式技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種管線機(jī)、出水盒及其出水組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,管線機(jī)上兩個(gè)機(jī)械水龍頭01、一個(gè)出水口的結(jié)構(gòu)大多采用T型PP硬管02、L型硅膠彎頭03進(jìn)行管路連接,其結(jié)構(gòu)可以參照圖1所示。
[0003]但是此種連接方式存在如下問題:I)上述L型硅膠彎頭03的寬度(即圖1中前后方向的厚度)較大,布管后外觀尺寸大,用戶體驗(yàn)不高;2)連接硅膠管件多,增大漏水隱患;3)所涉及到的零部件多,影響裝配效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種出水組件,精簡零部件的個(gè)數(shù),消除漏水隱患,降低整機(jī)成本,提高裝配效率。
[0005]本實(shí)用新型還提供了一種應(yīng)用上述出水組件的出水盒。
[0006]本實(shí)用新型還提供了一種應(yīng)用上述出水盒的管線機(jī)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種出水組件,包括出水嘴和兩個(gè)水龍頭以及連接在三者之間的管路;所述管路為三通管。
[0009]優(yōu)選的,所述三通管為由第一直管和第二直管構(gòu)成的T型三通管;兩個(gè)所述水龍頭的出水口沿水平方向相對設(shè)置,所述第一直管連接在兩個(gè)所述水龍頭的出水口之間,所述第二直管的第一端連通于所述第一直管的中部,所述第二直管的第二端連接所述出水嘴的進(jìn)水端。
[0010]優(yōu)選的,所述出水嘴的進(jìn)水端具有彎折結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選的,所述三通管為由第一彎管和第二彎管構(gòu)成的彎型三通管;所述第一彎管的兩端彎頭分別連接兩個(gè)所述水龍頭,所述第二彎管的第一端連通于所述第一彎管的中部,所述第二彎管的第二端連接所述出水嘴的進(jìn)水端。
[0012]優(yōu)選的,兩個(gè)所述水龍頭的出水口均為沿豎直方向向下設(shè)置,所述第一彎管兩端的彎頭末段均為沿豎直方向向上設(shè)置,所述第二彎管的第二端為沿豎直方向向下設(shè)置。
[0013]優(yōu)選的,所述水龍頭具有用于固定在出水盒外形殼體上的安裝機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述水龍頭共用一個(gè)相同的安裝機(jī)構(gòu)形成水龍頭組件。
[0014]優(yōu)選的,所述水龍頭的水龍頭主體具有所述安裝機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述水龍頭的水龍頭主體和所述安裝機(jī)構(gòu)為一體式結(jié)構(gòu),組成一個(gè)集成的水龍頭主體。
[0015]優(yōu)選的,所述水龍頭和/或所述出水嘴具有用于同出水盒外形殼體配合的裝配防呆結(jié)構(gòu)。
[0016]—種出水盒,包括外形殼體和設(shè)置在其中的出水組件,所述出水組件為上述的出水組件。
[0017]—種管線機(jī),包括出水盒,所述出水盒為上述的出水盒。
[0018]從上述的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型提供的出水組件,采用三通管連接出水嘴和兩個(gè)水龍頭,與現(xiàn)有技術(shù)中的組合連接管路相比,減少零部件的個(gè)數(shù),降低成本的同時(shí),提高裝配效率;精簡管路連接點(diǎn),消除漏水隱患。本實(shí)用新型還提供了一種應(yīng)用上述出水組件的出水盒和管線機(jī)。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中出水組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供第一個(gè)具體實(shí)施例中的出水盒的結(jié)構(gòu)裝配圖;
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供第一個(gè)具體實(shí)施例中的出水嘴的結(jié)構(gòu)裝配圖;
[0023]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供第一個(gè)具體實(shí)施例中的水龍頭的爆炸圖;
[0024]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供第二個(gè)具體實(shí)施例中的出水盒的結(jié)構(gòu)裝配圖;
[0025]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供第二個(gè)具體實(shí)施例中的出水嘴的結(jié)構(gòu)裝配圖;
[0026]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供第二個(gè)具體實(shí)施例中的水龍頭組件的爆炸圖;
[0027]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的整機(jī)外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中,在現(xiàn)有技術(shù)的圖1中,01為水龍頭,02為T型PP硬管,03為L型硅膠彎頭;
[0029]在圖2-圖4的本方案第一個(gè)具體實(shí)施例中,11為水龍頭,111為第一閥芯套,112為水龍頭主體,113為閥芯彈簧,114為第二閥芯套,115為閥芯桿,116為水龍頭蓋;12為T型三通管;13為出水嘴,131為彎折結(jié)構(gòu),132為防呆結(jié)構(gòu),133為安裝結(jié)構(gòu);14為外形殼體;
[0030]在圖5-圖7的本方案第二個(gè)具體實(shí)施例中,21為水龍頭組件,211為第一閥芯套,212為水龍頭主體,213為閥芯彈簧,214為第二閥芯套,215為閥芯桿,216為水龍頭蓋;22為外形殼體,23為彎型三通管,24為出水嘴;
[0031]在圖8的本方案整機(jī)外觀結(jié)構(gòu)中,31為后殼,32為前殼面板,33為出水盒,34為接水合
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【具體實(shí)施方式】
[0032]本實(shí)用新型公開了一種管線機(jī)、出水盒及其出水組件,精簡零部件的個(gè)數(shù),消除漏水隱患,降低整機(jī)成本,提高裝配效率。
[0033]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0034]請參閱圖2和圖8,圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供第一個(gè)具體實(shí)施例中的出水盒的結(jié)構(gòu)裝配圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供第一個(gè)具體實(shí)施例中的出水嘴的結(jié)構(gòu)裝配圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供第一個(gè)具體實(shí)施例中的水龍頭的爆炸圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供第二個(gè)具體實(shí)施例中的出水盒的結(jié)構(gòu)裝配圖;圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供第二個(gè)具體實(shí)施例中的出水嘴的結(jié)構(gòu)裝配圖;圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供第二個(gè)具體實(shí)施例中的水龍頭組件的爆炸圖;圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的整機(jī)外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的出水組件,包括出水嘴和兩個(gè)水龍頭以及連接在三者之間的管路;其核心改進(jìn)點(diǎn)在于,管路為三通管。
[0036]從上述的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的出水組件,采用三通管連接出水嘴和兩個(gè)水龍頭,與現(xiàn)有技術(shù)中的組合連接管路相比,減少零部件的個(gè)數(shù),降低成本的同時(shí),提高裝配效率;精簡管路連接點(diǎn),消除漏水隱患。本方案可以適用于壁掛式管線機(jī)和立式管線機(jī)。
[0037]在本方案提供的第一個(gè)具體實(shí)施例中,如圖2、圖3和圖4所示,出水組件的主要零部件有兩個(gè)水龍頭11、一個(gè)T型三通管12、一個(gè)出水嘴13和外形殼體14;三通管為由第一直管和第二直管相互垂直連接構(gòu)成的T型三通管12(優(yōu)選為硅膠材質(zhì));安裝高度相同的兩個(gè)水龍頭11的出水口沿水平方向相對設(shè)置(即橫放),第一直管沿水平方向連接在兩個(gè)水龍頭11的出水口之間,外部用扎帶扎緊,第二直管沿豎直方向設(shè)置,其第一端連通于第一直管的中部,第二直管的第二端連接出水嘴13的進(jìn)水端。通過上述結(jié)構(gòu),將T型三通管12的第一直管設(shè)置在兩個(gè)水龍頭之間,從而能夠最大程度降低整體在高度方向(圖2中上下方向)的外形尺寸,適用于對高度方向空間要求嚴(yán)格的場合使用。需要說明的是,以上提到的這些方向概念都是根據(jù)實(shí)際安裝狀態(tài)確定的,下同。具體的,出水嘴13的進(jìn)水端與T型三通管12第二直管的第二端過盈裝配,外面用扎帶扎緊。
[0038]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案,出水嘴13的進(jìn)水端具有彎折結(jié)構(gòu)131。出水嘴13的出水端沿豎直方向向下。根據(jù)用戶體驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn),出水嘴13的出水口與前殼面板32(如圖8所示)之間的距離至少應(yīng)在25mm以上才能方便接水。在出水嘴13上端(即進(jìn)水端)有
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