型高溫高壓電動轉(zhuǎn)閥，包括圓柱形閥體12，在閥體12內(nèi)設(shè)有閥芯孔，閥芯孔內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的圓柱形閥芯6，在閥芯6的一端依次連接有閥桿7、限位連接軸1，所述限位連接軸1與電機輸出軸11相連，在閥體12的左端螺紋連接有端蓋9，在閥體12內(nèi)位于閥芯孔的兩側(cè)對稱設(shè)置有閥座孔，所述閥座孔與閥芯孔垂直設(shè)置，閥座孔內(nèi)設(shè)有浮動閥座4，在閥芯6的外圓周上對稱開設(shè)有環(huán)槽，浮動閥座通過此環(huán)槽實現(xiàn)對閥芯6的軸向定位，在閥體12的右端設(shè)置有油口，所述油口包括P 口、A 口和B 口，3個油口均攻絲，并軸向設(shè)置，且處于同一端面，在兩浮動閥座上分別設(shè)有與A 口和B 口連通的部分構(gòu)成A腔和B腔，在閥芯12上與P 口連通的部分構(gòu)成P腔，在閥芯6的中心開設(shè)有壓力平衡通孔，該壓力平衡通孔與P腔相連通。所述浮動閥座包括由內(nèi)而外依次設(shè)置的柔性閥口 5、閥座4、柔性補償彈簧2、螺塞I，其中，柔性閥口5采用高性能工程塑料制成，其安裝在閥座4的沉槽與環(huán)槽之間，柔性閥口 5采用兩圓柱相貫的密封形式與環(huán)槽相配合，閥座4與閥芯6之間也采用曲面相配合，閥座4的下端嵌設(shè)在環(huán)槽內(nèi)，且閥座4的下端內(nèi)曲面和閥芯環(huán)槽之間留有間隙，減小了密封所需的密封預(yù)緊力，在閥座外套裝柔性補償彈簧2，柔性補償彈簧2—方面在浮動閥座4上施加預(yù)壓縮力，同時也能對溫度、摩擦及裝配進行補償，螺塞I通過柔性補償彈簧2將閥座4壓裝在閥體12上。在螺塞I的外圓上加工有溝槽用于安裝密封圈，密封圈與閥體12配合形成靜密封，擰松或擰緊兩螺塞I就可以調(diào)整所需的初始預(yù)緊力大小。其中一個浮動閥座的柔性閥口的中心孔、閥座的中心孔、螺塞的內(nèi)孔、螺塞側(cè)壁上的油孔構(gòu)成A腔，另一個浮動閥座的柔性閥口的中心孔、閥座的中心孔、螺塞的內(nèi)孔、螺塞側(cè)壁上的油孔構(gòu)成B腔。所述閥芯通過電機驅(qū)動實現(xiàn)左右換向，使P口與A口或B口相連通，構(gòu)成二位三通換向閥。
[0028]在閥芯6上端面加工有矩形槽，和閥桿7相配合，驅(qū)動閥芯6進行左右旋轉(zhuǎn)換向。在閥桿7兩端面開有矩形凸肩，一端與閥芯6配合，另一端與限位連接軸10配合，實現(xiàn)限位連接軸10帶動閥桿7轉(zhuǎn)動，在圓周上開有密封槽，實現(xiàn)閥桿7和閥體12的密封;同時由于設(shè)置滑動軸承結(jié)構(gòu)更緊湊，使本實用新型的尺寸更小;限位連接軸10設(shè)計為不對稱的臺階結(jié)構(gòu)，在限位連接軸上設(shè)有1/4環(huán)形限位臺階，而在閥體12的相配合部位設(shè)有3/4環(huán)形溝槽，以將限位連接軸10的轉(zhuǎn)動幅度控制在±180° (正反轉(zhuǎn))。閥體12為3級臺階結(jié)構(gòu)，其主要作用是外部管路及減速電機11。
[0029]本實施例中，為減小轉(zhuǎn)動扭矩，在閥桿與閥蓋底面之間裝有滑動軸承8，以保證閥運動部件在高壓下的靈活可靠運動，降低了轉(zhuǎn)動扭矩，另外有效地減小了結(jié)構(gòu)尺寸。
[0030]本實施例的閥芯采用的是耐腐蝕合金圓柱形閥芯，加工工藝簡單，使其具有更好的抗高壓能力。
【主權(quán)項】
1.一種微型高溫高壓電動轉(zhuǎn)閥，其特征在于:包括柱形閥體，在閥體內(nèi)設(shè)有閥芯孔，閥芯孔內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的閥芯，在閥芯的一端設(shè)置有閥桿、限位連接軸，所述限位連接軸與電機輸出軸相連，在閥體內(nèi)位于閥芯孔的兩側(cè)對稱設(shè)置有閥座孔，所述閥座孔與閥芯孔垂直設(shè)置，閥座孔內(nèi)設(shè)有浮動閥座，所述浮動閥座與閥芯通過曲面配合，在閥體的右端設(shè)置有油口，所述油口包括P 口、A口和B 口，3個油口均軸向設(shè)置，并處于同一端面，在閥芯上與P 口連通的部分構(gòu)成P腔，在兩浮動閥座上分別與A 口和B 口連通的部分構(gòu)成A腔和B腔，所述閥芯通過電機驅(qū)動實現(xiàn)左右換向，使P 口與A口或B 口相連通，構(gòu)成二位三通換向閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型高溫高壓電動轉(zhuǎn)閥，其特征在于，在閥芯的中心開設(shè)有壓力平衡通孔，該壓力平衡通孔與P腔相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種微型高溫高壓電動轉(zhuǎn)閥，其特征在于，所述浮動閥座包括由內(nèi)而外依次設(shè)置的柔性閥口、閥座、柔性補償彈簧、螺塞，所述閥座將柔性閥口壓裝在閥芯的外周，構(gòu)成面面密封，在閥座外套裝柔性補償彈簧，螺塞通過柔性補償彈簧將閥座壓裝在閥體上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種微型高溫高壓電動轉(zhuǎn)閥，其特征在于，在閥芯的外圓周上開設(shè)有環(huán)槽，所述閥座的下端嵌設(shè)在該環(huán)槽內(nèi)，并與該環(huán)槽通過曲面配合，所述柔性閥口安設(shè)在環(huán)槽與閥座的沉槽之間，且閥座的下端內(nèi)曲面與閥芯的環(huán)槽之間留有間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種微型高溫高壓電動轉(zhuǎn)閥，其特征在于，所述柔性閥口的中心孔、閥座的中心孔、螺塞的內(nèi)孔、螺塞側(cè)壁上的油孔構(gòu)成A腔或B腔。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種微型高溫高壓電動轉(zhuǎn)閥，其特征在于，所述閥桿的外周通過滑動軸承與閥體相配設(shè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種微型高溫高壓電動轉(zhuǎn)閥，其特征在于，在閥芯的左端中部設(shè)置有矩形槽，所述閥桿插裝在矩形槽內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種微型高溫高壓電動轉(zhuǎn)閥，其特征在于，在限位連接軸的右端設(shè)置有1/4環(huán)形限位臺階，在閥體內(nèi)設(shè)置有3/4環(huán)形溝槽與限位連接軸的1/4環(huán)形限位臺階相配設(shè)，使其轉(zhuǎn)動幅度控制在±180°。
【專利摘要】本實用新型公開了一種微型高溫高壓電動轉(zhuǎn)閥，包括柱形閥體、閥芯、閥桿、限位連接軸，在閥體內(nèi)位于閥芯孔的兩側(cè)對稱設(shè)置有閥座孔，閥座孔內(nèi)設(shè)有浮動閥座，所述浮動閥座與閥芯通過曲面配合，在閥體的右端設(shè)置有P口、A口和B口，3個油口均軸向設(shè)置，并處于同一端面，在閥芯上與P口連通的部分構(gòu)成P腔，在兩浮動閥座上分別與A口和B口連通的部分構(gòu)成A腔和B腔，所述閥芯通過電機驅(qū)動實現(xiàn)左右換向，使P口與A口或B口相連通，構(gòu)成二位三通換向閥。本實用新型整體體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，與環(huán)形管道狹小的安裝空間兼容，且密封性能可靠，并能夠保證油路系統(tǒng)的可靠換向，能適用于諸如電廠、石油、天然氣開采等高溫高壓嚴(yán)酷環(huán)境中。
【IPC分類】F16K31/04, F16K5/04, F16K5/08, F16K11/085, F16K5/18
【公開號】CN205260897
【申請?zhí)枴緾N201521071839
【發(fā)明人】樊麗麗, 汪團員, 韓明興, 馬文斌, 賀冬, 趙立帥
【申請人】中國石油化工股份有限公司江漢油田分公司石油工程技術(shù)研究院
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月18日