散熱器的充氣嘴及散熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型實施例涉及散熱器領域，尤其涉及一種散熱器的充氣嘴及散熱器。
【背景技術】
[0002]散熱器，又被稱為暖氣片。利用壁掛爐或者鍋爐加熱循環(huán)水，再通過管材將熱水的熱量傳輸到散熱器，最終通過散熱器將適宜的溫度輸出，形成室內溫差，最后進行熱循環(huán)使整個室內溫度均勻上升。
[0003]目前，現有技術中具有一種真空的超導散熱器，該種散熱器主要是在真空的環(huán)境下通過導熱介質傳熱，在制作該種散熱器時需要對散熱器中傳熱腔體內抽真空，然后向真空的散熱器的傳熱腔體內充入導熱介質，但是目前現有技術中均是通過兩個不同的充氣口分別實現抽真空和充填導熱介質的目的。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種散熱器的充氣嘴及散熱器，用以解決現有技術中的上述缺陷，達到通過一個入口便可實現抽真空和充導熱介質的目的。
[0005]本實用新型一方面提供一種散熱器的充氣嘴，包括:
[0006]基座，所述基座的一端與散熱器相連，所述基座內沿軸向開設有與散熱器的內腔相連通的通孔；
[0007]內芯，所述內芯同軸設置于所述基座的通孔內；
[0008]內芯座，所述內芯座固定于所述基座內，所述內芯滑設于所述內芯座內，所述內芯座與所述基座的內表面形成供氣流通過間隙；
[0009]V形密封環(huán)，所述V形密封環(huán)固定套設于所述內芯上、且位于所述內芯座上遠離所述散熱器的一端，所述V形密封環(huán)沿徑向壓設在所述基座內，所述V形密封環(huán)的V形開口背離所述散熱器；
[0010]限位塊，所述限位塊固定于所述內芯上、且位于所述內芯座上靠近所述散熱器的一端，用于限定所述內芯的軸向位移；
[0011]所述限位塊與所述V形密封環(huán)之間的間距大于所述內芯座的軸向長度。
[0012]進一步的，所述內芯座的外側表面開設有凹槽，所述凹槽從所述內芯座的一端面延伸至另一端面，所述凹槽與所述基座的內表面共同圍成供氣流通過的所述間隙。
[0013]進一步的，所述基座內還固定有導向套，所述內芯穿過所述導向套、且與所述導向套間隙配合。
[0014]進一步的，所述導向套與所述V形密封環(huán)之間設有用于與所述V形密封環(huán)彈性抵頂的彈性裝置。
[0015]進一步的，所述彈性裝置包括固定設置于內芯外側的抵壓部，所述抵壓部用于抵頂所述V形密封環(huán)，所述抵壓部與所述導向套之間連接有至少一個彈簧。
[0016]優(yōu)選的，所述彈簧的數量為一個，且所述彈簧套設于所述內芯的外側。
[0017]進一步的，所述基座內遠離所述散熱器的一端螺接有密封螺帽。
[0018]優(yōu)選的，所述密封螺帽螺接在所述基座的內側，所述密封螺帽上沿軸向開設有盲孔，所述盲孔內設有用于封堵所述導向套與內芯之間間隙的密封膠。
[0019]可以選擇的，所述密封螺帽螺接在所述基座的外側，所述密封螺帽與所述基座之間設有密封圈。
[0020]本實用新型另一方面提供一種散熱器，所述散熱器上安裝有如上所述的散熱器的充氣嘴。
[0021]本實用新型提供的散熱器的充氣嘴及散熱器，通過一基座固定到散熱器上，并且與散熱器內部空腔相連通，而在基座內通過內芯座滑設有內芯，內芯座固定在基座內，在內芯座與基座之間形成供氣流流通的通道，V形密封環(huán)由于固定套設在內芯上，并且徑向壓設在基座內，因此，可對基座的內部通孔實現密封，限位塊與V形密封環(huán)之間的間距大于所述內芯座的軸向長度，使得內芯可以具有一定的軸向移動空間，當抽真空時，散熱器的內部空氣流過內芯座與基座之間的間隙處并將氣壓施加給V形密封環(huán)，使得V形密封環(huán)產生向內彎曲變形，V形密封環(huán)與基座內壁產生間隙，使得空氣流能夠在抽真空時順利通過；當抽完真空后，V形密封環(huán)恢復變形，此時，又需要對散熱器的內部充裝導熱介質，可通過直接對內芯施加朝靠近散熱器的方向的推力，由于V形密封環(huán)與內芯固定連接，因此，內芯在受到推力時會帶動V形密封環(huán)一起沿軸向運動，當V形密封環(huán)抵頂到內芯座時，V形密封環(huán)不能繼續(xù)運動，但是仍然受到軸向的推力，使得V形密封環(huán)產生向內彎曲變形，進而V形密封環(huán)與基座之間也產生了間隙，使得導熱介質也能夠通過該間隙，并通過內芯座與基座之間的間隙流入到散熱器的內腔內。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型一實施例提供的散熱器的充氣嘴在密封狀態(tài)時的示意圖；
[0023]圖2為本實用新型一實施例提供的散熱器的充氣嘴在抽真空時的狀態(tài)示意圖；
[0024]圖3為本實用新型一實施例提供的散熱器的充氣嘴在充裝導熱介質時的狀態(tài)示意圖。
[0025]附圖標記:
[0026]1_基座；2-內芯；3-內芯座；
[0027]4-V形密封環(huán)；5-限位塊； 6-導向套；
[0028]7-彈性裝置；8-密封螺帽；101-通孔；
[0029]301-凹槽； 701-抵壓部；702-彈簧；
[0030]801-盲孔。
【具體實施方式】
[0031]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]實施例一
[0033]圖1為本實用新型一實施例提供的散熱器的充氣嘴在密封狀態(tài)時的示意圖；
[0034]圖2為本實用新型一實施例提供的散熱器的充氣嘴在抽真空時的狀態(tài)示意圖；圖3為本實用新型一實施例提供的散熱器的充氣嘴在充裝導熱介質時的狀態(tài)示意圖。本實施例提供一種散熱器的充氣嘴，包括基座1、內芯2、內芯座3、V形密封環(huán)4和限位塊5。
[0035]其中，基座1的一端與散熱器相連，基座1內沿軸向開設有與散熱器的內腔相連通的通孔101 ;內芯2同軸設置于基座1的通孔101內；內芯座3固定于基座1內，內芯2滑設于內芯座3內，內芯座3與基座1的內表面形成供氣流通過間隙…形密封環(huán)4固定套設于內芯2上、且位于內芯座3上遠離散熱器的一端，V形密封環(huán)4沿徑向壓設在基座1內，V形密封環(huán)4的V形開口背離散熱器；限位塊5固定于內芯2上、且位于內芯座3上靠近散熱器的一端，用于限定內芯2的軸向位移；限位塊5與V形密封環(huán)4之間的間距大于內芯座3的軸向長度。
[0036]具體的，基座1可與散熱器焊接在一起，以保證散熱器的密封性，內芯座3可以與基座1過盈配合，V形密封環(huán)4可以通過密封膠固定套設在內芯2上，使得氣流不會推動V形密封環(huán)4在內芯2上軸向移動，并且也保證V形密封環(huán)4與內芯2之間的良好密封。限位塊5可以與內芯2 —體成型，并且可位于內芯2的端部，優(yōu)選的，限位塊5可以是沿內芯2的徑向方向向外延伸形成的臺肩，當限位塊5抵頂到內芯座3的端面時，可以封堵住內芯座3與內芯2之間的滑動間隙，盡量保證氣流僅在內芯座3與基座1之間的間隙流動。
[0037]需要說明的是，上述的V形密封環(huán)4，指的是密封環(huán)上在一端面上開設了一圈開口，該開口的橫截面呈V形。V形密封環(huán)4可以選用硅膠或者橡膠制成。
[0038]下面對本實施例提供的散熱器的充氣嘴的工作原理進行大致描述:
[0039]如圖1所示，充氣嘴處于密封狀態(tài)，V形密封環(huán)4在徑向方向緊壓住基座1內壁，從而實現密封。
[0040]如圖2所示，充氣嘴處于抽真空狀態(tài)，散熱器的內部空氣可以流過內芯座3與基座1之間的間隙，并將氣壓所形成的壓力施加給V形密封環(huán)4，進而導致V形密封環(huán)4產生向內彎曲的變形，如此一來，V形密封環(huán)與基座內壁之間便產生間隙，使得空氣流(圖中箭頭所示為空氣流的流動方向)能夠在抽真空時順利通過，實現抽真空的工作。
[0041]如圖3所示，充氣嘴處于充裝導熱介質的狀態(tài)，可通過直接對內芯2施加朝靠近散熱器的方向的推力，由于V形密封環(huán)4與內芯2固定連接，因此，內芯2在受到推力時會帶動V形密封環(huán)4 一起沿軸向運動，當V形密封環(huán)4抵頂到內芯座3時，V形密封環(huán)4不能繼續(xù)運動，但是仍然受到軸向的推力(具體的，軸向的推力可以是通過充氣時操作者通過充氣頭的頂針向內抵頂內芯而產生的)，使得V形密封環(huán)4產生向內彎曲變形，進而V形密封環(huán)4與基座1之間也產生了間隙，使得導熱介質也能夠通過該間隙，并通過內芯座3與基座1之間的間隙流