母2具有朝向防松脫螺母3 —側(cè)周向轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)時(shí)所述的壓緊螺母2通過單向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)5與調(diào)節(jié)環(huán)4周向定位，同時(shí)由于周向定位結(jié)構(gòu)6將調(diào)節(jié)環(huán)4與防松脫螺母3周向定位在一起，且壓緊螺母2螺紋與防松脫螺母3螺紋是反方向螺紋，這樣使得壓緊螺母2無(wú)法朝向防松脫螺母3 —側(cè)周向轉(zhuǎn)動(dòng)，但壓緊螺母2的轉(zhuǎn)動(dòng)勢(shì)能通過單向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)5經(jīng)調(diào)節(jié)環(huán)4傳遞給了防松脫螺母3，帶動(dòng)了防松脫螺母3向壓緊螺母2 —側(cè)的周向轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，這樣就使得壓緊螺母2始終處于不斷的自緊過程，繼而實(shí)現(xiàn)本機(jī)構(gòu)的自鎖功能，同時(shí)由于防松脫螺母3與調(diào)節(jié)環(huán)4周向定位且由于單向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)5的存在使得防松脫螺母3無(wú)法脫離螺栓體1。
[0030]具體地，如圖2-10所示，這里的單向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)5包括設(shè)置在壓緊螺母2 —端且呈螺旋狀分布的壓緊螺旋面51和設(shè)置在調(diào)節(jié)環(huán)4 一端且呈螺旋狀分布的配合螺旋面53，所述的壓緊螺旋面51與壓緊螺旋面51相匹配構(gòu)成單向轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋面副10，當(dāng)壓緊螺母2具有朝向防松脫螺母3—側(cè)周向轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)時(shí)，由于這里的壓緊螺旋面51與配合螺旋面53相互抵靠能使得壓緊螺母2與調(diào)節(jié)環(huán)4周向定位，顯然，單向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)5的結(jié)構(gòu)多種多樣，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以選擇其他結(jié)構(gòu)。這里的壓緊螺旋面51 —端與螺栓體1之間形成壓緊螺旋斷面54，所述的配合螺旋面53 —端與螺栓體1之間形成配合螺旋斷面56，且當(dāng)壓緊螺母2與調(diào)節(jié)環(huán)4周向定位時(shí)所述的壓緊螺旋斷面54與配合螺旋斷面56能相互抵靠，即通過壓緊螺旋斷面54抵靠在配合螺旋斷面56上且直至無(wú)法按照壓緊螺母2螺紋鎖緊方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)壓緊螺母2與調(diào)節(jié)環(huán)4相互定位。優(yōu)選地，這里的壓緊螺旋面51與配合螺旋面53均為漸開線螺旋面，即通過螺旋面運(yùn)動(dòng)的不可逆性技術(shù)原理，從而實(shí)現(xiàn)單向運(yùn)動(dòng)的功能。
[0031]優(yōu)選地，這里的壓緊螺母2端部設(shè)有第一漸開線螺旋體55，且第一漸開線螺旋體55端面形成上述的壓緊螺旋面51，調(diào)節(jié)環(huán)4端部具有與第一漸開線螺旋體55相匹配的第二漸開線螺旋體57，且第二漸開線螺旋體57端面形成上述的配合螺旋面53。即上述的第二漸開線螺旋體57插在第一漸開線螺旋體55上且直至配合螺旋面53抵靠在壓緊螺旋面51上且無(wú)法按照壓緊螺母2螺紋鎖緊方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣提高了連接的穩(wěn)定性，為了保證單向轉(zhuǎn)動(dòng)方向滿足本緊固機(jī)構(gòu)防松脫的需求，這里的壓緊螺旋面51及配合螺旋面53的螺旋方向和螺栓體1上與壓緊螺母2相連的螺紋段螺紋螺旋方向相同。
[0032]進(jìn)一步地，這里的周向定位結(jié)構(gòu)6包括若干設(shè)置在調(diào)節(jié)環(huán)4周向外側(cè)且均沿調(diào)節(jié)環(huán)4軸向設(shè)置的定位孔61，防松脫螺母3上設(shè)有至少一個(gè)沿防松脫螺母3軸向設(shè)置的配合孔62，配合孔62與定位孔61中任意一個(gè)相對(duì)應(yīng)，且定位孔61通過定位柱63與配合孔62相連，通過配合孔62與其中一個(gè)定位孔61相對(duì)應(yīng)并通過定位柱63相連，這樣實(shí)現(xiàn)防松脫螺母3與調(diào)節(jié)環(huán)4周向定位，其中優(yōu)選地，這里的配合孔62為臺(tái)階孔，且定位孔61周向均勻分布設(shè)置，這里的定位柱63上端由彈性材料制成，下端由剛性材料制成，這樣保證了定位柱63能牢固地定位在臺(tái)階孔內(nèi)。
[0033]本實(shí)施例中的調(diào)節(jié)環(huán)4端面與防松脫螺母3端面抵靠。為了保證防松脫螺母3與壓緊螺母2能分別順利套設(shè)在螺栓體1上，這里的螺栓體1由直徑不同的第一螺栓桿11與第二螺栓桿12同軸組成，且兩個(gè)螺紋段分別依次形成于第一螺栓桿11和第二螺栓桿12上，壓緊螺母2套設(shè)于第一螺栓桿11上，防松脫螺母3套設(shè)于第二螺栓桿12上，且第一螺栓桿11的直徑大小大于第二螺栓桿12的直徑大小。壓緊螺母2螺紋與螺栓體1的相應(yīng)螺紋段螺紋構(gòu)成壓緊螺紋副8，防松脫螺母3螺紋與螺栓體1的相應(yīng)螺紋段螺紋構(gòu)成防松脫螺紋副9。
[0034]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0035]盡管本文較多地使用了螺栓體1、第一螺栓桿11、第二螺栓桿12、壓緊螺母2、防松脫螺母3、調(diào)節(jié)環(huán)4、單向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)5、壓緊螺旋面51、配合螺旋面53、壓緊螺旋斷面54、第一漸開線螺旋體55、配合螺旋斷面56、第二漸開線螺旋體57、周向定位結(jié)構(gòu)6、定位孔61、配合孔62、定位柱63、壓緊螺紋副8、防松脫螺紋副9、單向轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋面副10等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自緊式多螺旋副防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)，包括螺栓體(1)，所述的螺栓體(1)上具有兩個(gè)分別與壓緊螺母(2)和防松脫螺母(3)螺紋相連的螺紋段，且兩個(gè)螺紋段的螺紋方向相反，其特征在于，所述的螺栓體(1)上套設(shè)有位于壓緊螺母(2)和防松脫螺母(3)之間的調(diào)節(jié)環(huán)(4)，所述的壓緊螺母(2)與調(diào)節(jié)環(huán)(4)之間通過單向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)(5)相連，當(dāng)壓緊螺母(2)具有遠(yuǎn)離防松脫螺母(3) —側(cè)周向轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)時(shí)所述的壓緊螺母(2)能相對(duì)于調(diào)節(jié)環(huán)(4)周向轉(zhuǎn)動(dòng)且當(dāng)壓緊螺母(2)具有朝向防松脫螺母(3) —側(cè)周向轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)時(shí)所述的壓緊螺母(2)通過單向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)(5)與調(diào)節(jié)環(huán)(4)周向定位，所述的調(diào)節(jié)環(huán)⑷與防松脫螺母⑶之間設(shè)有能使調(diào)節(jié)環(huán)⑷與防松脫螺母⑶周向定位的周向定位結(jié)構(gòu)(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自緊式多螺旋副防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的單向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)(5)包括設(shè)置在壓緊螺母(2) —端且呈螺旋狀分布的壓緊螺旋面(51)和設(shè)置在調(diào)節(jié)環(huán)(4) 一端且呈螺旋狀分布的配合螺旋面(53)，所述的壓緊螺旋面(51)與壓緊螺旋面(51)相匹配構(gòu)成單向轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋面副(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自緊式多螺旋副防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的壓緊螺旋面(51) —端與螺栓體(1)之間形成壓緊螺旋斷面(54)，所述的配合螺旋面(53)一端與螺栓體(1)之間形成配合螺旋斷面(56)，且當(dāng)壓緊螺母(2)與調(diào)節(jié)環(huán)(4)周向定位時(shí)所述的壓緊螺旋斷面(54)與配合螺旋斷面(56)能相互抵靠。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的自緊式多螺旋副防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的壓緊螺旋面(51)與配合螺旋面(53)均為漸開線螺旋面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自緊式多螺旋副防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的壓緊螺母(2)端部設(shè)有第一漸開線螺旋體(55)，且所述的第一漸開線螺旋體(55)端面形成上述的壓緊螺旋面(51);所述的調(diào)節(jié)環(huán)(4)端部具有與第一漸開線螺旋體(55)相匹配的第二漸開線螺旋體(57)，且所述的第二漸開線螺旋體(57)端面形成上述的配合螺旋面(53)ο6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自緊式多螺旋副防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的壓緊螺旋面(51)及配合螺旋面(53)的螺旋方向和螺栓體(1)上與壓緊螺母(2)相連的螺紋段螺紋螺旋方向相同。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)中所述的自緊式多螺旋副防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的周向定位結(jié)構(gòu)(6)包括若干設(shè)置在調(diào)節(jié)環(huán)(4)周向外側(cè)且均沿調(diào)節(jié)環(huán)(4)軸向設(shè)置的定位孔(61)，所述的防松脫螺母(3)上設(shè)有至少一個(gè)沿防松脫螺母(3)軸向設(shè)置的配合孔(62)，所述的配合孔￠2)與定位孔￠1)中任意一個(gè)相對(duì)應(yīng)，且所述的定位孔(61)通過定位柱(63)與配合孔(62)相連。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自緊式多螺旋副防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的配合孔￠2)為臺(tái)階孔，且所述的定位孔￠1)周向均勻分布設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自緊式多螺旋副防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)環(huán)(4)端面與防松脫螺母(3)端面抵靠。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自緊式多螺旋副防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的螺栓體(1)由直徑不同的第一螺栓桿(11)與第二螺栓桿(12)同軸組成，且兩個(gè)螺紋段分別依次形成于第一螺栓桿(11)和第二螺栓桿(12)上，所述的壓緊螺母(2)套設(shè)于第一螺栓桿(11)上，所述的防松脫螺母(3)套設(shè)于第二螺栓桿(12)上，且所述的第一螺栓桿(11)的直徑大小大于第二螺栓桿(12)的直徑大??；壓緊螺母(2)螺紋與螺栓體(1)相應(yīng)的螺紋段螺紋構(gòu)成壓緊螺紋副(8)，防松脫螺母(3)螺紋與螺栓體(1)相應(yīng)的螺紋段螺紋構(gòu)成防松脫螺紋副(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自緊式多螺旋副防松脫機(jī)械緊固機(jī)構(gòu)。它解決了現(xiàn)有緊固機(jī)構(gòu)易出現(xiàn)松脫等技術(shù)問題。包括螺栓體，螺栓體上具有兩個(gè)分別與壓緊螺母和防松脫螺母螺紋相連且螺紋方向相反的螺紋段，螺栓體上套設(shè)有位于壓緊螺母和防松脫螺母之間的調(diào)節(jié)環(huán)，壓緊螺母與調(diào)節(jié)環(huán)之間通過單向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連，調(diào)節(jié)環(huán)與防松脫螺母之間設(shè)有能使調(diào)節(jié)環(huán)與防松脫螺母周向定位的周向定位結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，能防止連接時(shí)出現(xiàn)松脫現(xiàn)象，具有自鎖功能。
【IPC分類】F16B35/04, F16B39/12, F16B39/28
【公開號(hào)】CN205101363
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520768845
【發(fā)明人】游奕華
【申請(qǐng)人】玉環(huán)勝友工具有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日