2的成型腔體1222內(nèi)朝上移動(dòng)到預(yù)設(shè)位置，該第二連桿164抵接于該限位塊121，以對(duì)該十字型模本體162限位。
[0030]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)施例中，該導(dǎo)向桿144為中空結(jié)構(gòu)，該第二連桿164穿過該導(dǎo)向桿144，導(dǎo)向桿144與第二連桿164同軸，從而在成型擋塊組件142與十字型模本體162在沿成型腔體1222上下移動(dòng)的過程中不易相對(duì)晃動(dòng)，進(jìn)而提高了混凝土墊塊的成型精度。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，該導(dǎo)向桿144與第二連桿164可不同軸，即第二連桿164不穿過導(dǎo)向桿144，導(dǎo)向桿144與第二連桿164分別穿過端板125即可。
[0031]具體地，如圖1及圖2所示，該套筒本體122截面呈圓形，該套筒本體122 —端開口，另一端的端板的中心處開設(shè)有前述導(dǎo)向孔126，該成型擋塊組件142位于套筒本體122的成型腔體1222內(nèi)，導(dǎo)向桿144可伸出該導(dǎo)向孔126，該導(dǎo)向桿144的徑向尺寸與導(dǎo)向孔126相配，拉動(dòng)導(dǎo)向桿144可帶動(dòng)成型擋塊組件142在成型腔體1222內(nèi)上下移動(dòng)。更具體地，如圖4所示，該十字型模本體162包括沿第一方向延伸的第一成型部1622及沿與第一方向垂直相交的第二方向延伸的第二成型部1624，該第一成型部1622及第二成型部1624均具有用于成型十字凹槽底部的成型面。也就是說，十字型模本體162為成型混凝土墊塊的凸模，第一成型部1622及第二成型部1624的形狀與混凝土墊塊的十字凹槽相對(duì)應(yīng)，成型面用于成型十字凹槽的底部。如圖5所示，對(duì)應(yīng)成型的混凝土墊塊50呈圓柱狀，其開設(shè)有十字凹槽，該十字凹槽包括橫向凹槽52和縱向凹槽54，以置放鋼筋框架，使鋼筋框架穩(wěn)定的嵌設(shè)于該混凝土墊塊50的十字凹槽內(nèi)。
[0032]如圖3所示，本實(shí)施例中，該成型擋塊組件142包括檔板1422及固接于檔板1422一側(cè)的成型擋塊1424，該導(dǎo)向桿144固接于該檔板1422遠(yuǎn)離成型擋塊1424的另一側(cè)，該第一過孔146開設(shè)于該檔板1422的中心處，且與導(dǎo)向桿144連通，該第一過孔146的徑向尺寸與第二連桿164的徑向尺寸相匹配。具體到本實(shí)施例中，該成型擋塊1424為四個(gè)，四個(gè)成型擋塊1424以第一過孔146為中心中心對(duì)稱分布，如圖1所示，成型擋塊1424為圓心角基本為90°的扇形，四個(gè)成型擋塊1424間隔出可供第一成型部1622及第二成型部1624嵌入的間隙。應(yīng)當(dāng)可以理解的是，第一成型部1622及第二成型部1624與四個(gè)成型擋塊1424之間的間隙相配，第一成型部1622及第二成型部1624可嵌入四個(gè)成型擋塊1424之間的間隙，從而與成型擋塊1424配合成型混凝土墊塊的上型面。
[0033]進(jìn)一步地，如圖4所示，該第一成型部1622的與所述第二方向平行的截面寬度自所述成型面一側(cè)至其相對(duì)的另一側(cè)逐漸增大，所述第二成型部1624的與所述第一方向平行的截面尺寸自所述成型面一側(cè)至其相對(duì)的另一側(cè)逐漸增大。更清楚地說，第一成型部1622沿第二方向切下的截面及第二成型部1624沿第一方向切下的截面均呈倒梯形。如此，便于十字型模本體162從混凝土墊塊中拔模。
[0034]請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1，本實(shí)施例中，該十字型模組件16還包括型模手柄166，該型模手柄166固接于第二連桿164遠(yuǎn)離十字型模本體162的一端，該第一連桿124遠(yuǎn)離套筒本體122的一端設(shè)有套筒手柄128，該導(dǎo)向桿144的外壁上還設(shè)有成型組件手柄148。如此，便于提起該混凝土墊塊成型裝置10，及便于推動(dòng)或拉動(dòng)導(dǎo)向桿144及第二連桿164，從而使十字型模本體162和成型擋塊1424組件142在套筒本體122的成型腔體1222內(nèi)可上下移動(dòng)，進(jìn)而成型該混凝土墊塊。此外，在推出混凝土墊塊的過程中，握住成型組件手柄148和型模手柄166即可保持兩者之間相對(duì)位置，而不會(huì)破壞十字凹槽結(jié)構(gòu)，而且成型美觀。優(yōu)選地，該套筒手柄128、型模手柄166和成型組件手柄148均為鋼管。
[0035]進(jìn)一步地，如圖1及圖2所示，當(dāng)該十字型模本體162在套筒本體122的成型腔體1222朝上移動(dòng)到預(yù)設(shè)位置，該型模手柄166抵接于該限位塊121，以對(duì)十字型模本體162限位。更清楚地說，鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)在建造過程中，建筑混凝土前需要先扎結(jié)鋼筋框架，水平面鋼筋框架的扎結(jié)過程中，需要在模板與鋼筋之間加設(shè)墊塊，卡住鋼筋框架且確定保護(hù)層的高度。也就是說，混凝土墊塊的高度是確定的，本實(shí)施例中，當(dāng)握持套筒手柄128和成型組件手柄148時(shí)，成型擋塊組件142在成型腔體1222內(nèi)向上移動(dòng)，而在十字型模本體162的重力作用下，型模手柄166抵靠于導(dǎo)向桿144的端部，繼續(xù)握持套筒手柄128和成型組件手柄148，使兩者相互靠近，則帶動(dòng)十字型模組件16 —起向上移動(dòng)。當(dāng)十字型模本體162在套筒本體122的成型腔體1222內(nèi)朝上移動(dòng)到預(yù)設(shè)位置，型模手柄166抵接于該限位塊121，此時(shí)套筒組件12、成型組件14、十字型模組件16相對(duì)固定，則成型腔體1222內(nèi)可成型的墊塊的高度與保護(hù)層的高度相匹配，從而保證了混凝土墊塊的高度。
[0036]應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)套筒組件12、成型組件14、十字型模組件16處于一定位置時(shí)時(shí)，第一成型部1622和第二成型部1624與成型擋塊1424之間的間隙也恰好匹配，從而配合成型混凝土墊塊的上型面。
[0037]進(jìn)一步地，該限位塊121可拆卸地連接于第一連桿124，且沿第一連桿124軸向的位置可調(diào)。如圖2所示，本實(shí)施例中，該第一連桿124沿其軸向間隔開設(shè)有若干定位孔1242，該限位塊121包括限位塊本體1212、固定件1214及配合件1216，該固定件1214—端連接于該限位塊本體1212，另一端穿過該定位孔1242并與該配合件1216配合將限位塊本體1212固定于第一連桿124。優(yōu)選地，該固定件1214為螺栓，該配合件1216為螺母，該螺栓焊接于該限位塊本體1212—端，該螺栓穿過該定位孔1242，并與該螺母螺紋連接?？梢岳斫猓摴潭?214與限位塊本體1212的連接方式在此不作限定，例如，該固定件1214可螺紋連接于該限位塊本體1212。
[0038]為精確控制成型的混凝土墊塊的精度，如圖4所示，在其中一實(shí)施例中，該十字型模組件16還包括定位件168，該第二連桿164沿其軸向間隔開設(shè)有若干限位孔1642，該定位件168插設(shè)于該限位孔1642。在型模手柄166抵接于限位塊本體1212時(shí)，定位件168對(duì)導(dǎo)向桿144限位，從而確定該第二連桿164伸出該導(dǎo)向桿144的距離。更明確地說，通過定位件168控制第二連桿164伸出導(dǎo)向桿144的距離，從而調(diào)節(jié)十字型模本體162相對(duì)成型擋塊1424伸出的距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)混凝土墊塊十字凹槽的深度。本實(shí)施例中，該定位件168為圓錐銷，插入限位孔1642中，不易脫落，使用便利。
[0039]下面以具體步驟說明該混凝土墊塊成型裝置10的使用方法:
[0040]1)壓入混凝土至成型腔體1222內(nèi)；
[0041]具體地，握持套筒手柄128和成型組件手柄148，使套筒手柄128與成型組件手柄148相互靠近，使型模手柄166抵接于限位塊本體1212。與此同時(shí)，將混凝土置于容器或攤于地面上，將混凝土墊塊成型裝置10提至容器內(nèi)或攤設(shè)有混凝土的地面，然后推動(dòng)混凝土墊塊成型裝置10，將混凝土壓入成型腔體1222內(nèi)。應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)握持套筒手柄128和成型組件手柄148，使型模手柄166抵接于限位塊本體1212時(shí)，成型腔體1222內(nèi)可成型的墊塊的高度與保護(hù)層的高度相匹配，從而保證了混凝