潤滑脂加注裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種軸承潤滑脂加注裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,潤滑脂加注裝置在很多機(jī)械領(lǐng)域都在使用,尤其是在軸承技術(shù)領(lǐng)域,軸承在使用過程中要承受轉(zhuǎn)動軸較大的軸向和徑向載荷,為減少轉(zhuǎn)動中非油膜接觸引起的摩擦、磨損,需對軸承內(nèi)部加注充足的潤滑脂。用傳統(tǒng)的手工方法加注潤滑脂,工作效率低,且難以確保軸承滾珠內(nèi)部潤滑脂的充足和均勻,而且手工加脂不整潔,導(dǎo)致軸承的摩擦、磨損增加,降低使用壽命,浪費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)能耗。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種潤滑脂加注裝置。其解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種潤滑脂加注裝置,其特征在于,包括箱體、潤滑脂儲存箱、連接管、注脂筒、注脂筒壓縮內(nèi)腔、活塞桿、液壓栗、活塞、數(shù)控箱、支架、定位套、潤滑脂注入孔,所述潤滑脂儲存箱設(shè)置于所述箱體內(nèi);所述液壓栗設(shè)置于所述潤滑脂儲存箱內(nèi);所述連接管的一端與所述液壓栗連接,所述連接管的另一端與所述注脂筒壓縮內(nèi)腔連接;所述潤滑脂儲存箱通過所述連接管與所述注脂筒壓縮內(nèi)腔連通;所述活塞桿設(shè)置于所述注脂筒壓縮內(nèi)腔中,所述活塞桿的上端伸出注脂筒的上端口 ;所述活塞桿的下端設(shè)置有所述活塞,所述活塞在所述注脂筒壓縮內(nèi)腔中上下滑動;所述注脂筒下端設(shè)置有所述定位套,所述定位套的內(nèi)腔與所述注脂筒壓縮內(nèi)腔相通,所述定位套下端面上開設(shè)有所述潤滑脂注入孔,所述潤滑脂注入孔與所述定位套的內(nèi)腔連通;所述支架設(shè)置于所述箱體一側(cè),所述數(shù)控箱設(shè)置于所述支架上端。
[0004]較佳的,所述注脂筒設(shè)置為垂直布置的結(jié)構(gòu)。
[0005]較佳的,所述定位套為上端敞口、下端封閉的圓柱結(jié)構(gòu)。
[0006]較佳的,還包括一個推進(jìn)裝置,所述推進(jìn)裝置包括伸縮推桿、殼體,所述推進(jìn)裝置設(shè)置于所述箱體上一側(cè),所述殼體是長方體且上端是敞口的,所述伸縮推桿設(shè)置于所述殼體內(nèi),且所述伸縮推桿的一端置于殼體外側(cè)。
[0007]較佳的,還包括一個可編程邏輯控制器,所述可編程邏輯控制器包括中央處理單元、存儲器、輸入接口電路、輸出接口電路、計(jì)數(shù)模塊、定位模塊;所述中央處理單元按照可編程邏輯控制器系統(tǒng)程序賦予的功能接收用戶編入的程序和數(shù)據(jù);所述存儲器可以存儲用戶編入的程序和數(shù)據(jù);所述輸入接口電路是所述可編程邏輯控制器與控制的接口界面的輸入通道;所述輸出接口電路是所述可編程邏輯控制器通過輸出接口電路向被執(zhí)行部件輸出相應(yīng)的控制信號;所述計(jì)數(shù)器是用來定時、定量以及組成各種檢測電路和控制電路的;所述活塞桿與能夠控制所述活塞桿伸縮的所述輸出接口電路連接,所述液壓栗與能夠控制所述液壓栗工作的所述輸出接口電路連接;所述定位模塊可輕松實(shí)現(xiàn)高精度定位;所述數(shù)控箱上設(shè)置有一個可編程邏輯控制器,通過所述可編程邏輯控制器,可以提供輸入啟動信號和輸出信號,便于與流水線實(shí)現(xiàn)自動加注潤滑脂。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型可以減少軸承轉(zhuǎn)動中非油膜接觸引起的摩擦、磨損,可以方便快捷地對軸承內(nèi)部加注充足的潤滑脂,工作效率高,且確保了軸承滾珠內(nèi)部潤滑脂的充足和均勻,達(dá)到了軸承的摩擦減小、磨損降低的效果,提高了使用壽命,減少了運(yùn)轉(zhuǎn)能耗。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1.箱體,2.連接管,3.注脂筒,4.定位套,5.數(shù)控箱,6.可編程邏輯控制器,7.支架,8.殼體,9.伸縮推桿,10.潤滑脂儲存箱,11.液壓栗,12.活塞桿,13.注脂筒壓縮內(nèi)腔,14.活塞,15.定位套內(nèi)腔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]如圖1所示,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,一種潤滑脂加注裝置,其特征在于,包括箱體1、潤滑脂儲存箱10、連接管2、注脂筒3、注脂筒壓縮內(nèi)腔13、活塞桿12、液壓栗11、活塞14、數(shù)控箱5、支架7、定位套4、潤滑脂注入孔,所述潤滑脂儲存箱10設(shè)置于所述箱體1內(nèi);所述液壓栗11設(shè)置于所述潤滑脂儲存箱10內(nèi);所述連接管2的一端與所述液壓栗11連接,所述連接管2的另一端與所述注脂筒壓縮內(nèi)腔13連接;所述潤滑脂儲存箱10通過所述連接管2與所述注脂筒壓縮內(nèi)腔13連通;所述活塞桿12設(shè)置于所述注脂筒壓縮內(nèi)腔13中,所述活塞桿12的上端伸出注脂筒3的上端口 ;所述活塞桿12的下端設(shè)置有所述活塞14,所述活塞14在所述注脂筒壓縮內(nèi)腔13中上下滑動;所述注脂筒3下端設(shè)置有所述定位套4,所述定位套4的內(nèi)腔與所述注脂筒壓縮內(nèi)腔13相通,所述定位套4下端面上開設(shè)有所述潤滑脂注入孔,所述潤滑脂注入孔與所述定位套內(nèi)腔15連通;所述支架7設(shè)置于所述箱體1 一側(cè),所述數(shù)控箱5設(shè)置于所述支架7上端。
[0014]所述注脂筒3設(shè)置為垂直布置的結(jié)構(gòu)。所述定位套4為上端敞口、下端封閉的圓柱結(jié)構(gòu)。還包括一個推進(jìn)裝置,所述推進(jìn)裝置包括伸縮推桿9、殼體8,所述推進(jìn)裝置設(shè)置于所述箱體1上一側(cè),所述殼體8是長方體且上端是敞口的,所述伸縮推桿9設(shè)置于所述殼體8內(nèi),且所述伸縮推桿9的一端置于殼體8外側(cè)。還包括一個可編程邏輯控制器6,所述可編程邏輯控制器6包括中央處理單元、存儲器、輸入接口電路、輸出接口電路、計(jì)數(shù)模塊、定位模塊;所述中央處理單元按照可編程邏輯控制器6系統(tǒng)程序賦予的功能接收用戶編入的程序和數(shù)據(jù);所述存儲器可以存儲用戶編入的程序和數(shù)據(jù);所述輸入接口電路是所述可編程邏輯控制器6與控制的接口界面的輸入通道;所述輸出接口電路是所述可編程邏輯控制器6通過輸出接口電路向被執(zhí)行部件輸出相應(yīng)的控制信號;所述計(jì)數(shù)器是用來定時、定量以及組成各種檢測電路和控制電路的;所述活塞桿12與能夠控制所述活塞桿12伸縮的所述輸出接口電路連接,所述液壓栗11與能夠控制所述液壓栗11工作的所述輸出接口電路連接;所述定位模塊可輕松實(shí)現(xiàn)高精度定位;所述數(shù)控箱5上設(shè)置有一個可編程邏輯控制器6,通過所述可編程邏輯控制器6,可以提供輸入啟動信號和輸出信號,便于與流水線實(shí)現(xiàn)自動加注潤滑脂。
[0015]以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例,故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效變化與裝飾,皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型覆蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種潤滑脂加注裝置,其特征在于,包括箱體、潤滑脂儲存箱、連接管、注脂筒、注脂筒壓縮內(nèi)腔、活塞桿、液壓栗、活塞、數(shù)控箱、支架、定位套、定位套內(nèi)腔、潤滑脂注入孔,所述潤滑脂儲存箱設(shè)置于所述箱體內(nèi);所述液壓栗設(shè)置于所述潤滑脂儲存箱內(nèi);所述連接管的一端與所述液壓栗連接,所述連接管的另一端與所述注脂筒壓縮內(nèi)腔連接;所述潤滑脂儲存箱通過所述連接管與所述注脂筒壓縮內(nèi)腔連通;所述活塞桿設(shè)置于所述注脂筒壓縮內(nèi)腔中;所述活塞桿的上端伸出注脂筒的上端口 ;所述活塞桿的下端設(shè)置有所述活塞;所述活塞在所述注脂筒壓縮內(nèi)腔中上下滑動;所述注脂筒下端設(shè)置有所述定位套,所述定位套的內(nèi)腔與所述注脂筒壓縮內(nèi)腔相通,所述定位套下端面上開設(shè)有所述潤滑脂注入孔,所述潤滑脂注入孔與所述定位套內(nèi)腔連通;所述支架設(shè)置于所述箱體一側(cè),所述數(shù)控箱設(shè)置于所述支架上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂加注裝置,其特征在于,所述注脂筒設(shè)置為垂直布置的結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂加注裝置,其特征在于,所述定位套為上端敞口、下端封閉的圓柱結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂加注裝置,其特征在于,還包括一個推進(jìn)裝置,所述推進(jìn)裝置包括伸縮推桿、殼體,所述推進(jìn)裝置設(shè)置于所述箱體上一側(cè),所述殼體是長方體且上端是敞口的,所述伸縮推桿設(shè)置于所述殼體內(nèi),且所述伸縮推桿的一端置于所述殼體外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂加注裝置,其特征在于,還包括一個可編程邏輯控制器,所述可編程邏輯控制器包括中央處理單元、存儲器、輸入接口電路、輸出接口電路、計(jì)數(shù)模塊、定位模塊;所述中央處理單元按照可編程邏輯控制器系統(tǒng)程序賦予的功能接收用戶編入的程序和數(shù)據(jù);所述存儲器可以存儲用戶編入的程序和數(shù)據(jù);所述輸入接口電路是所述可編程邏輯控制器與控制的接口界面的輸入通道;所述輸出接口電路是所述可編程邏輯控制器通過輸出接口電路向被執(zhí)行部件輸出相應(yīng)的控制信號;所述計(jì)數(shù)器是用來定時、定量以及組成各種檢測電路和控制電路的;所述定位模塊可輕松實(shí)現(xiàn)高精度定位;所述活塞桿與能夠控制所述活塞桿伸縮的所述輸出接口電路連接;所述液壓栗與能夠控制所述液壓栗工作的所述輸出接口電路連接;所述數(shù)控箱上設(shè)置有一個可編程邏輯控制器,通過所述可編程邏輯控制器,可以提供輸入啟動信號和輸出信號,便于與流水線實(shí)現(xiàn)自動加注潤滑脂。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種潤滑脂加注裝置,其特征在于,包括箱體、潤滑脂儲存箱、連接管、注脂筒、注脂筒壓縮內(nèi)腔、活塞桿、液壓泵、活塞、數(shù)控箱、支架、定位套、定位套內(nèi)腔、潤滑脂注入孔,所述潤滑脂儲存箱設(shè)置于所述箱體內(nèi);所述液壓泵設(shè)置于所述潤滑脂儲存箱內(nèi);所述連接管的一端與所述液壓泵連接,所述連接管的另一端與所述注脂筒壓縮內(nèi)腔連接,所述支架設(shè)置于所述箱體一側(cè),所述數(shù)控箱設(shè)置于所述支架上端。本實(shí)用新型可以減少軸承轉(zhuǎn)動中非油膜接觸引起的摩擦、磨損,方便快捷地對軸承內(nèi)部加注充足的潤滑脂,工作效率高,且確保了軸承滾珠內(nèi)部潤滑脂的充足和均勻,達(dá)到了軸承的摩擦減小、磨損降低的效果。
【IPC分類】F16N11/00
【公開號】CN205090174
【申請?zhí)枴緾N201520786665
【發(fā)明人】鐘厚波, 薛成陽, 丁志明, 池兆威, 陳暉 , 周永素, 方維
【申請人】泰州神舟傳動科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月13日