閥件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是有關(guān)于一種閥件，更特別的是用以防止閥件中的流體泄漏的閥座及當(dāng)閥座與閥件的蓋體結(jié)合之后以防止閥座由閥件中被拉出。
【背景技術(shù)】
[0002]流體流動控制閥用于開/關(guān)控制或流體流動的節(jié)流控制。像這樣的流量控制閥采用旋轉(zhuǎn)球的控制部件來接觸球。這樣的流量控制裝置的特點是對于氣體、蒸汽、液體以及具有黏度較高的流體，球閥可以提供較高的流體流量的處理能力，并可以提供高流量而應(yīng)用于各種工業(yè)。
[0003]鑒于這樣的球控制閥的應(yīng)用范圍極廣，所述球狀密封件必須具有寬的溫度范圍和耐化學(xué)性的，以及耐水解性(即，抗熱水和蒸汽的長期影響)。另外，理想的是一個球狀密封件對于這樣的流量控制閥具有足夠的硬度和形變能力，同時，還具有低的摩擦系數(shù)并顯示出低的透氣性，為可靠的密封，而不泄漏。
[0004]當(dāng)閥座是不正確的安裝在閥件時，在閥件中的流體會在閥體中發(fā)生泄漏的問題，另外當(dāng)閥件內(nèi)流體壓力過大時，由于組件之間的安裝不正確以及彼此緊密性不足，而造成閥座有可能會因為壓力過大而被擠壓拉出閥件外，造成閥件的損毀。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種具有閥座的閥件，利用閥座具有斜率的斜面與球體接觸，以防止流體由球體與閥座之間泄漏。
[0006]本實用新型的另一目的在于提供應(yīng)用于閥件中的閥座，此閥座的一側(cè)具有階梯結(jié)構(gòu)且與蓋體緊密結(jié)合固定于閥體中，藉此利用蓋體抵持閥座以防止閥座在操作時從閥件中被拉出。
[0007]根據(jù)上述目的，本實用新型的閥件包含閥體、閥座及蓋體，其中閥體內(nèi)具有腔室及流道，且流道與腔室連接及閥體具有朝向流道的第一階梯結(jié)構(gòu)。閥座設(shè)置在閥體的流道內(nèi)，且閥座具有第二階梯結(jié)構(gòu)，且此第二階梯結(jié)構(gòu)朝向閥體的第一階梯結(jié)構(gòu)，此第二階梯結(jié)構(gòu)與閥體上的第一階梯結(jié)構(gòu)緊迫結(jié)合。此外，閥座在相對于第二階梯結(jié)構(gòu)的另一側(cè)還包含有第三階梯結(jié)構(gòu)。具有凸緣的蓋體與閥座的第三階梯結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合，使得閥座藉由蓋體的抵持以防止閥座由閥件中被拉出。
[0008]根據(jù)上述目的，本實用新型還提供一種閥件，其包含閥體、球體、閥座及蓋體，其中閥體內(nèi)具有腔室和流道，且流道與腔室連接，于腔室具有朝向流道的第一階梯結(jié)構(gòu)。球體設(shè)置在腔室內(nèi)。閥座設(shè)置在流道內(nèi)，且閥座具有第二階梯結(jié)構(gòu)并朝向閥體的第一階梯結(jié)構(gòu)，第二階梯結(jié)構(gòu)與閥體的第一階梯結(jié)構(gòu)互相迫緊，其中在第二階梯結(jié)構(gòu)的同一側(cè)與球體接觸的一側(cè)面具有一斜率的斜面，此斜面為止泄面用以防止在閥件中的流體由閥座及球體之間泄漏。此外，對于閥座而言，在相對于第二階梯結(jié)構(gòu)的另一側(cè)還包含有第三階梯結(jié)構(gòu)。在閥件的蓋體具有凸緣，此凸緣與閥座的第三階梯結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合，且在蓋體與部份第三階梯結(jié)構(gòu)之間存在有一空間。因此當(dāng)閥件在常溫高壓的環(huán)境下工作時，這個空間可以讓球體因受到流體的壓力或在閥件操作時，而有一個余裕空間讓球體朝向閥座移動，并且具有緩沖流體沖擊的功能。
[0009]根據(jù)上述目的，本實用新型還提供一種用于防止流體在閥件中泄漏的閥座，其閥座包含設(shè)置在閥座的第一側(cè)的第一階梯結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在相對于第二側(cè)的第二階梯結(jié)構(gòu)，其中在第一階梯結(jié)構(gòu)的同一側(cè)與球體接觸的側(cè)面具有斜率的止泄面，當(dāng)此止泄面與球體緊密結(jié)合時，此止泄面可以防止在閥件內(nèi)的流體泄漏。第二階梯結(jié)構(gòu)與蓋體緊密結(jié)合，第二階梯結(jié)構(gòu)可藉由蓋體的抵持而防止閥座由閥件中被拉出。
【附圖說明】
[0010]圖1是根據(jù)本實用新型所揭露的技術(shù)，表示閥件的剖面示意圖。
[0011]圖2是根據(jù)本實用新型所揭露的技術(shù)，表示在圖1的閥件中各個閥座、球體、閥體以及蓋體的放大示意圖。
[0012]圖3是根據(jù)本實用新型所揭露的技術(shù)，表示在圖2的閥件中閥座、球體、閥體以及蓋體的結(jié)合之后的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0013]請參考圖1。圖1是表示閥件的剖面示意圖。在圖1中，閥件1包含具有腔室5的閥體2、閥桿3及球體4，其中閥桿3設(shè)置在閥體2內(nèi)，球體4設(shè)置在閥體2的腔室5內(nèi)。在此，閥件1可適用于球閥或半球閥(或稱V-port)，并可適用于常溫、高壓或是低溫、高壓的流體的操作，但不限于此。要解釋的是，上述閥件1的各個組件結(jié)構(gòu)、特性、功能以及各個組件之間的結(jié)合位置關(guān)系均為眾所皆知的技術(shù)，因此不再針對這些組件做詳細的說明。
[0014]接著請繼續(xù)參考圖1。閥件1的閥體2具有腔室5和流道51，且腔室5和流道51互相連接，當(dāng)閥件1在關(guān)斷(off)狀態(tài)，由于流道51和腔室5之間沒有連通，流體不會經(jīng)由流道51通過腔室5，而被阻斷在流道51及管件(piping)(未在圖中表示)內(nèi)。當(dāng)閥件1在開啟(on)狀態(tài)，流道51與腔室5連通，讓流體可以由流道51經(jīng)過腔室5而流到另一側(cè)。閥座6設(shè)置在閥體2的流道51內(nèi)。更具體的來說，在閥座6的第一側(cè)與閥體2緊迫結(jié)合。具有凸緣71的蓋體7與閥座6相對于第一側(cè)的第二側(cè)緊密結(jié)合，此蓋體7用以將閥座6固定在閥體2中并抵持閥座6。對于閥座6的詳細結(jié)構(gòu)如下所述。
[0015]請同時參考圖2及圖3。圖2是表示在圖1的閥件中各個閥座、球體、閥體以及蓋體的放大示意圖以及圖3表示在圖2的閥件中閥座、球體、閥體以及蓋體的結(jié)合之后的放大示意圖。在圖2中，為了方便解釋本實用新型所揭露的技術(shù)，將原本組合在一起的閥座6、球體4、閥體2以及蓋體7個別分開來表示，但是事實上，閥座6、球體4、閥體2以及蓋體7是如圖3所示的彼此緊密結(jié)合或是緊密嵌合在一起。
[0016]請同時參考圖2及圖3。閥體2具有第一階梯結(jié)構(gòu)203，且此第一階梯結(jié)構(gòu)203朝向流道51設(shè)置。閥座6的第一側(cè)具有第二階梯結(jié)構(gòu)601，其第二階梯結(jié)構(gòu)601朝向在閥體2的第一階梯結(jié)構(gòu)203的方向設(shè)置，且第二階梯結(jié)構(gòu)601與閥體2的第一階梯結(jié)構(gòu)203互相緊迫結(jié)合，其中第一階梯結(jié)構(gòu)203與第二階梯結(jié)構(gòu)601分別是由多個平臺(踏面)2031、6011及多個踢面2033、6013組合而成，且第一階梯結(jié)構(gòu)203的每一個平臺2031及每一個踢面2033與第二階梯結(jié)構(gòu)601的每一個平臺6011及每一個踢面6013互相嵌合。值得注意的是，在閥體2的第一階梯結(jié)構(gòu)203與閥座6的第二階梯結(jié)構(gòu)601之間具有間隙10(如圖3所示)。更具體的來說，此間隙10是在閥體2的其中一個平臺2031及閥座6的其中一個平臺6011之間，此間隙10的作用在于使閥座6可以在組件組合或因流體壓力而緊密貼合于球體4。在本實用新型中，第一階梯結(jié)構(gòu)203的階梯數(shù)與第二階梯結(jié)構(gòu)601的階梯數(shù)相同。閥座6為軟性閥座，其可以由塑料或是鐵氟