密封型自鎖螺母及該自鎖螺母中使用的鎖緊元件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于緊固件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及密封型自鎖螺母及該自鎖螺母中使用的鎖緊元件。
【背景技術(shù)】
[0002]非金屬嵌件自鎖螺母是在螺母體中嵌裝一個(gè)內(nèi)徑比螺紋中徑稍小的尼龍圈，當(dāng)配用螺栓和尼龍圈接觸后擠壓尼龍圈，將尼龍圈擠出螺紋，螺栓螺紋被尼龍圈緊緊“抱住”。由于這種干涉配合的作用，形成阻抗螺紋旋轉(zhuǎn)的摩擦力矩，從而使螺母具有自鎖防松功能。同時(shí)，由于尼龍材料具有良好的韌性、彈性和耐磨性，能夠有效吸收外來沖擊振動(dòng)，因此非金屬嵌件自鎖螺母具有較好的防松性能。中國專利文獻(xiàn)CN202348927U的實(shí)用新型專利公開了一種托板尼龍嵌件自鎖螺母，包括螺母基體，螺母基體包括螺紋部分和用于安裝鎖緊環(huán)的環(huán)形凹槽，所述鎖緊環(huán)為尼龍環(huán)，所述設(shè)有尼龍環(huán)一端的螺母基體上設(shè)有收口，所述尼龍環(huán)的內(nèi)徑小于螺母基體上內(nèi)螺紋的中經(jīng)，且大于螺母基體上內(nèi)螺紋的底徑。但是該托板尼龍嵌件自鎖螺母結(jié)構(gòu)存在以下缺點(diǎn):一是當(dāng)外部環(huán)境潮濕或具有腐蝕性時(shí)，長期工作過程中，螺栓與該自鎖螺母的連接處會(huì)發(fā)生銹蝕或化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致該自鎖螺母強(qiáng)度降低且拆卸不方便；二是當(dāng)螺栓與自鎖螺母配合安裝后，如果螺栓桿穿過了尼龍嵌件并外伸出一部分螺栓桿，在工作過程中容易鉤掛東西或與其他物體發(fā)生碰撞，導(dǎo)致外伸的這部分螺栓桿造成損壞，使自鎖螺母拆卸困難；三、螺母基體上設(shè)置的收口為具有水平外翻沿的收口，水平外翻沿不能十分有效地壓緊尼龍嵌件，如果在螺母收口成型時(shí)使用較大的力以使水平外翻沿壓緊尼龍嵌件，勢必會(huì)造成尼龍嵌件的變形，這對于已經(jīng)計(jì)算設(shè)置好的具有一定內(nèi)徑大小的尼龍嵌件來說，在螺栓旋緊該螺母時(shí)不能順利旋進(jìn)去，導(dǎo)致安裝困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了具有密封功能的密封型自鎖螺母，同時(shí)，本實(shí)用新型的目的還在于提供了該自鎖螺母中使用的鎖緊元件。
[0004]本實(shí)用新型中密封型自鎖螺母的技術(shù)方案為:密封型自鎖螺母，包括軸線沿上下方向延伸的螺母基體，螺母基體包括螺紋部分、設(shè)置于螺紋部分上方的環(huán)形凹槽和螺母擋沿，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有非金屬的鎖緊環(huán)，所述鎖緊環(huán)的上端面上于螺母擋沿的內(nèi)側(cè)一體設(shè)置有軸線沿上下方向延伸的密封罩。
[0005]所述螺母擋沿由螺母收口形成。
[0006]所述螺母收口為鉤形收口結(jié)構(gòu)，螺母收口包括向內(nèi)翻折的翻折部和翻折后向下勾回的勾回部，所述勾回部的下端用于與鎖緊環(huán)的上端面接觸壓緊配合。
[0007]所述密封罩的內(nèi)腔中設(shè)置有用于讓開與鎖緊螺母配合的螺栓桿的端部的讓位空間。
[0008]所述鎖緊環(huán)和密封罩為尼龍材料。
[0009]本實(shí)用新型中鎖緊元件的技術(shù)方案為:鎖緊元件，包括軸線沿上下方向延伸的非金屬的鎖緊環(huán)，所述鎖緊元件還包括一體設(shè)置于鎖緊環(huán)上方的軸線沿上下方向延伸的密封罩。
[0010]所述密封罩的內(nèi)腔中設(shè)置有用于讓開與鎖緊螺母配合的螺栓桿的端部的讓位空間。
[0011 ] 所述鎖緊環(huán)與密封罩為尼龍材料。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:密封型自鎖螺母，包括螺母基體，螺母基體包括螺紋部分、螺紋部分上方的環(huán)形凹槽和螺母擋沿，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有非金屬的鎖緊環(huán)，所述鎖緊環(huán)的上端面上于螺母擋沿的內(nèi)側(cè)一體設(shè)置有與軸線沿上下方向延伸的密封罩，密封罩的設(shè)置避免了螺栓與自鎖螺母安裝配合處長期處于惡劣環(huán)境下發(fā)生腐蝕導(dǎo)致拆卸不便，同時(shí)保護(hù)了螺栓桿的端部，防止其與其他物體發(fā)生碰撞時(shí)損壞螺栓桿導(dǎo)致拆卸困難。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的密封型自鎖螺母的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為螺母基體收口前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2的俯視圖；
[0016]圖4為密封罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，密封型自鎖螺母的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1-4所示，包括軸線沿上下方向延伸的螺母基體1，螺母基體1包括螺紋部分2、設(shè)置于螺紋部分2上方的環(huán)形凹槽3、螺母擋沿和鎖緊元件，本實(shí)施例中螺母擋沿由螺母收口 6形成，鎖緊元件包括設(shè)置于環(huán)形凹槽3內(nèi)的鎖緊環(huán)4和一體設(shè)置于鎖緊環(huán)4的上端面上的位于螺母收口 6的內(nèi)側(cè)的密封罩5，密封罩5的內(nèi)腔中設(shè)置有用于讓開與鎖緊螺母配合的螺栓桿的端部的讓位空間，密封罩5的設(shè)置避免了螺栓桿與自鎖螺母安裝配合處長期處于惡劣環(huán)境下發(fā)生腐蝕導(dǎo)致拆卸不便，同時(shí)保護(hù)了螺栓桿的頭部，防止其與其他物體發(fā)生碰撞時(shí)損壞螺栓桿導(dǎo)致拆卸困難。鎖緊環(huán)4和密封罩5為尼龍材料。
[0018]螺母收口 6為鉤形收口結(jié)構(gòu)，螺母收口 6包括向內(nèi)翻折的翻折部6-1和翻折后向下勾回的勾回部6-2，勾回部6-2的下端用于與鎖緊環(huán)4的上端面7接觸壓緊配合，使用鉤形的螺母收口 6，該結(jié)構(gòu)可以更加有效地壓緊鎖緊元件，使自鎖螺母具有更好的密封性能。密封罩5的內(nèi)徑大于螺母基體1的螺紋部分2的外徑，當(dāng)螺栓與鎖緊元件接觸后擠壓鎖緊環(huán)4，將鎖緊環(huán)4的內(nèi)壁上擠出螺紋，螺栓的螺紋被鎖緊環(huán)4緊緊抱住，從而使螺母具有自鎖防松功能。
[0019]在本實(shí)用新型的密封型自鎖螺母的其他實(shí)施例中，鎖緊元件也可以為橡膠材料或聚酯纖維材料；螺母擋沿也可以不是螺母收口結(jié)構(gòu)，而在螺紋部分的上方加工出環(huán)形凹槽，由環(huán)形凹槽的內(nèi)壁形成螺母擋沿；螺母收口也可以不是鉤形收口結(jié)構(gòu)。
[0020]鎖緊元件的實(shí)施例與上述密封型自鎖螺母的各實(shí)施例中的鎖緊元件的實(shí)施例相同，此處不再贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.密封型自鎖螺母，包括軸線沿上下方向延伸的螺母基體，螺母基體包括螺紋部分、設(shè)置于螺紋部分上方的環(huán)形凹槽和螺母擋沿，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有非金屬的鎖緊環(huán)，其特征在于:所述鎖緊環(huán)的上端面上于螺母擋沿的內(nèi)側(cè)一體設(shè)置有軸線沿上下方向延伸的密封罩。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封型自鎖螺母，其特征在于:所述螺母擋沿由螺母收口形成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封型自鎖螺母，其特征在于:所述螺母收口為鉤形收口結(jié)構(gòu)，螺母收口包括向內(nèi)翻折的翻折部和翻折后向下勾回的勾回部，所述勾回部的下端用于與鎖緊環(huán)的上端面接觸壓緊配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封型自鎖螺母，其特征在于:所述密封罩的內(nèi)腔中設(shè)置有用于讓開與鎖緊螺母配合的螺栓桿的端部的讓位空間。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的密封型自鎖螺母，其特征在于:所述鎖緊環(huán)和密封罩為尼龍材料。6.鎖緊元件，包括軸線沿上下方向延伸的非金屬的鎖緊環(huán)，其特征在于:所述鎖緊元件還包括一體設(shè)置于鎖緊環(huán)上方的軸線沿上下方向延伸的密封罩。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鎖緊元件，其特征在于:所述密封罩的內(nèi)腔中設(shè)置有用于讓開與鎖緊螺母配合的螺栓桿的端部的讓位空間。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的鎖緊元件，其特征在于:所述鎖緊環(huán)與密封罩為尼龍材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及密封型自鎖螺母及該自鎖螺母中使用的鎖緊元件，密封型自鎖螺母，包括螺母基體，螺母基體包括螺紋部分、螺紋部分上方的環(huán)形凹槽和螺母擋沿，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有非金屬的鎖緊環(huán)，所述鎖緊環(huán)的上端面上于螺母擋沿的內(nèi)側(cè)一體設(shè)置有與軸線沿上下方向延伸的密封罩，密封罩的設(shè)置避免了螺栓與自鎖螺母安裝配合處長期處于惡劣環(huán)境下發(fā)生腐蝕導(dǎo)致拆卸不便，同時(shí)保護(hù)了螺栓桿的端部，防止其與其他物體發(fā)生碰撞時(shí)損壞螺栓桿導(dǎo)致拆卸困難。
【IPC分類】F16B37/00, F16B39/28
【公開號】CN205047621
【申請?zhí)枴緾N201520735957
【發(fā)明人】李旭健, 胡慶寬, 許彥偉, 謝田, 劉海濤, 周春勛
【申請人】河南航天精工制造有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月22日