一種滾柱式滑塊用的循環(huán)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種滾柱式滑塊用的循環(huán)器。
【背景技術(shù)】
[0002]線性滑軌是重要的機械元件，被廣泛的應(yīng)用到精密機械、自動化產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、醫(yī)療設(shè)備、航天太空工業(yè)等，線性滑軌主要的功用在于應(yīng)用滾珠或滾柱的滾動來降低機構(gòu)移動時的摩擦阻力，使機構(gòu)移動時更為省力，而且節(jié)約能源，同時由于摩擦減小，接觸面的磨損減少，是的機構(gòu)的精度及壽命都有了較大的提升，并且機構(gòu)的移動速度極限也大幅向前提升很多，因此線性滑軌可稱得上是近年來十分重要的機械傳動元件。線性滑軌最常用的是滾柱傳動，滑塊通過滾柱與導(dǎo)軌安裝在一起，滾柱分別與滑塊、導(dǎo)軌構(gòu)成滾動副，從而實現(xiàn)滑塊與導(dǎo)軌之間的滑動，由于滑塊的長度以及往復(fù)運動，因此滾珠在滑動到滑塊的一端時不能滑出并且不能阻擋后面的滾柱，為了實現(xiàn)該過程，要在滑塊上開供滾柱通過的通孔，是的從滑塊與導(dǎo)軌之間運動到滑塊一端的滾柱進(jìn)入通孔，并從通孔內(nèi)輸送至滑塊的另一端，并從滑塊的另一端再次進(jìn)入滑塊與導(dǎo)軌之間，要實現(xiàn)上述功能，要在滑塊的兩端各設(shè)置一個循環(huán)器?，F(xiàn)有的循環(huán)器為一個擋塊，擋塊的兩端各開兩個弧形的通道，在滾柱之間相互擠壓下，滾柱經(jīng)過通道進(jìn)入滑塊的通孔內(nèi)，這種循環(huán)器為一體的結(jié)構(gòu)，制造起來比較困難，從而制造成本也較高，而且該種結(jié)構(gòu)的循環(huán)器向滾柱加潤滑油或潤滑脂都比較困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種滾柱式滑塊用的循環(huán)器，解決現(xiàn)有技術(shù)中的滾珠式滑塊用的循環(huán)器由于是一體式的結(jié)構(gòu)從而制造困難、制造成本高的技術(shù)缺陷。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種滾柱式滑塊用的循環(huán)器，包括循環(huán)器本體、第一循環(huán)器鑲塊、第二循環(huán)器鑲塊、第三循環(huán)器鑲塊和第四循環(huán)器鑲塊，所述的第一循環(huán)器鑲塊和第三循環(huán)器鑲塊均可拆卸的設(shè)置在循環(huán)器本體的一端，所述的第二循環(huán)器鑲塊和第四循環(huán)器鑲塊均可拆卸的設(shè)置在循環(huán)器本體的另一端；將原本是一體的循環(huán)器分成五部分，每個部分單獨制造，不僅制造簡單，而且降低制造的成本。
[0006]所述的循環(huán)器本體的兩端分別開有第一卡槽和第二卡槽，所述的第一卡槽和第二卡槽位于循環(huán)器本體的同一側(cè)，所述的第一卡槽底部開有第一凹槽，所述的第二卡槽底部開有第二凹槽，所述的第一凹槽和第二凹槽均向同一方向傾斜，且第一凹槽與第二凹槽傾斜的角度相同；第一卡槽和第二卡槽用于安裝第一循環(huán)器鑲塊、第二循環(huán)器鑲塊、第三循環(huán)器鑲塊和第四循環(huán)器鑲塊。
[0007]所述的第一循環(huán)器鑲塊設(shè)置在第一卡槽內(nèi)，所述的第一循環(huán)器鑲塊底部開有第三凹槽，第三凹槽的兩端均貫穿第一循環(huán)器鑲塊上下，所述的第三凹槽與第一凹槽構(gòu)成第一外導(dǎo)流槽，第一外導(dǎo)流槽的兩端分別為第一外滾柱入口和第一外滾柱出口，所述的第一循環(huán)器鑲塊的頂部開有第四凹槽，所述的第四凹槽與第一凹槽垂直；第一凹槽與第三凹槽配合構(gòu)成第一外導(dǎo)流槽，由于第一凹槽和第三凹槽處于不同的部件上，因此單獨制造比在一個整體部件上制造出第一外導(dǎo)流槽更容易。
[0008]所述的第二循環(huán)器鑲塊設(shè)置在第二卡槽內(nèi)，所述的第二循環(huán)器鑲塊底部開有第五凹槽，第五凹槽的兩端均貫穿第二循環(huán)器鑲塊上下，所述的第五凹槽與第二凹槽構(gòu)成第二外導(dǎo)流槽，第二外導(dǎo)流槽的兩端分別為第二外滾柱入口和第二外滾柱出口，所述的第二循環(huán)器鑲塊的頂部開有第六凹槽，所述的第六凹槽與第二凹槽垂直；第二凹槽與第五凹槽配合構(gòu)成第二外導(dǎo)流槽，由于第二凹槽和第五凹槽處于不同的部件上，因此單獨制造比在一個整體部件上制造出第二外導(dǎo)流槽更容易。
[0009]所述的第三循環(huán)器鑲塊底部開有第七凹槽，所述的第七凹槽與第四凹槽構(gòu)成第一內(nèi)導(dǎo)流槽，所述的第一內(nèi)導(dǎo)流槽的兩端分別是第一內(nèi)滾柱入口和第一內(nèi)滾柱出口，所述的第三循環(huán)器鑲塊上還有與第一外滾柱出口相通的第一滾柱通孔；同樣的道理，將原本一體的第一內(nèi)導(dǎo)流槽分成兩部分，制造起來更方便，而且，由于第四凹槽與第一凹槽垂直，因此，第一外導(dǎo)流槽與第一內(nèi)導(dǎo)流槽垂直，也就是說滾柱在通過第一外導(dǎo)流槽和第一內(nèi)導(dǎo)流槽時是錯開的，兩者互不干擾。
[0010]所述的第四循環(huán)器鑲塊底部開有第八凹槽，所述的第八凹槽與第六凹槽構(gòu)成第二內(nèi)導(dǎo)流槽，所述的第二內(nèi)導(dǎo)流槽的兩端分別是第二內(nèi)滾柱入口和第二內(nèi)滾柱出口，所述的第四循環(huán)器鑲塊上還有與第二外滾柱出口相同的第二滾柱通孔；同樣的道理，將原本一體的第二內(nèi)導(dǎo)流槽分成兩部分，制造起來更方便，而且，由于第五凹槽與第二凹槽垂直，因此，第二外導(dǎo)流槽與第二內(nèi)導(dǎo)流槽垂直，也就是說滾柱在通過第二外導(dǎo)流槽和第二內(nèi)導(dǎo)流槽時是錯開的，兩者互不干擾。
[0011]本使用新型將現(xiàn)有技術(shù)中一體制造的第一外導(dǎo)流槽、第一內(nèi)導(dǎo)流槽、第二外導(dǎo)流槽、第二內(nèi)導(dǎo)流槽都分成兩部分，制造起來更方便。
[0012]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一循環(huán)器鑲塊頂部設(shè)有兩個第一限位柱，所述的第三循環(huán)器鑲塊的底部開有兩個與第一限位柱對應(yīng)的第一限位孔；所述的第二循環(huán)器鑲塊的頂部設(shè)有兩個第二限位柱，所述的第四循環(huán)器鑲塊的頂部開有兩個與第二限位柱對應(yīng)的第二限位孔；用限位柱和限位孔對循環(huán)器鑲塊進(jìn)行限位，一方面便于安裝，另一方面安裝也較為穩(wěn)固，不易松動。
[0013]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一卡槽的底部開有兩個第三限位孔，所述的第一循環(huán)器鑲塊底部設(shè)置有兩個與第三限位孔相對應(yīng)的第三限位柱；所述的第二卡槽底部開有兩個第四限位孔，所述的第二循環(huán)器鑲塊底部設(shè)置有兩個與第四限位孔相對應(yīng)的第四限位柱；用限位柱和限位孔對第一循環(huán)器鑲塊和第二循環(huán)器鑲塊進(jìn)行定位，便于第一循環(huán)器鑲塊與第二循環(huán)器鑲塊的安裝，也保持安裝后的穩(wěn)定，不易松動。
[0014]作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的循環(huán)器本體上部開有注油嘴安裝孔，所述的循環(huán)器本體上設(shè)有導(dǎo)油槽，所述的導(dǎo)油槽與第一卡槽和第二卡槽位于循環(huán)器本體的同一側(cè)并且導(dǎo)油槽的兩端分別與第一卡槽和第二卡槽相通；注油嘴安裝孔內(nèi)安裝注油嘴，方便添加潤滑油，由于導(dǎo)油槽和第一卡槽以及第二卡槽相通，因此潤滑油可以順著導(dǎo)油槽流入第一卡槽和第二卡槽，潤滑滾柱。
[0015]綜上所述，本實用新型的有益效果是:一方面通過分解循環(huán)器成五部分，每部分可單獨制造，因此制造起來較方便，另一方面，本實用新型多處使用限位槽和限位柱對循環(huán)鑲塊進(jìn)行定位，封邊各部分的安裝組合，本實用新型還通過設(shè)置導(dǎo)油槽，方便潤滑油對滾柱的潤滑。
【附圖說明】
[0016]圖1是反應(yīng)本實用新型中循環(huán)器本體的示意圖。
[0017]圖2是反應(yīng)本實用新型中第一循環(huán)鑲塊的俯視圖。
[0018]圖3是圖3的A向視圖。
[0019]圖4是反應(yīng)本實用新型中第一循環(huán)鑲塊的仰視圖。
[0020]圖5是反應(yīng)本實用新型中第二循環(huán)鑲塊的俯視圖。
[0021]圖6是圖6的B向視圖。
[0022]圖7是反應(yīng)本實用新型中第二循環(huán)鑲塊的仰視圖。
[0023]圖8是反應(yīng)本實用新型中第三循環(huán)鑲塊的俯視圖。
[0024]圖9是圖9的C向視圖。
[0025]圖10是反應(yīng)本實用新型中第三循環(huán)鑲塊的仰視圖。
[0026]圖11是反應(yīng)本實用新型中第四循環(huán)鑲塊的俯視圖。
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