一種高速壓片機(jī)下沖孔潤滑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及潤滑裝置，并且更具體地涉及一種高速壓片機(jī)下沖孔潤滑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高速壓片機(jī)用以將各種顆粒原料壓制成圓片或異形片，是批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。高速壓片機(jī)的下沖盤上沿圓周方向上均勻分布若干數(shù)量的下沖孔，下沖孔的數(shù)量不等，具體以高速壓片機(jī)的型號為準(zhǔn)，例如33個、79個等等。給下沖孔提供潤滑油時，潤滑油首先從高速壓片機(jī)上部的兩個潤滑接頭中供給，滴到上沖盤1的油槽里，上沖盤油槽與下沖盤油槽連通，最終通過供油孔使?jié)櫥土鞯较聸_盤油槽中，另外，一個下沖孔對應(yīng)一個下沖孔油孔，而下沖孔油孔則負(fù)責(zé)把下沖盤油槽中的潤滑油引導(dǎo)到下沖孔中，進(jìn)而給每個下沖孔提供潤滑油。高速壓片機(jī)工作時各個沖盤旋轉(zhuǎn)，下沖盤油槽里的潤滑油通過離心力甩向下沖盤的下沖孔油孔上端，最終流到下沖孔中，這樣下沖孔就得到潤滑油。另外，給所述下沖孔提供潤滑油的供油方式為間歇式供油，可以設(shè)定供油的供油周期，通常設(shè)定7分鐘供油一次，每次供油0.8暈升。
[0003]下沖盤油槽的底部外側(cè)邊緣直接與下沖孔油孔的上部連通，而所述下沖盤油槽整體呈圓形的槽狀結(jié)構(gòu)，由于給下沖盤油槽提供潤滑油的供油孔的數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于下沖孔油孔的數(shù)量，因此每次供油時，供油孔的潤滑油通過所述下沖盤油槽底部直接流到供油孔附近的下沖孔油孔，因此供油孔附近的下沖孔總是能夠分到多的潤滑油，相反，距離供油孔較遠(yuǎn)的下沖孔油孔則得不到足夠的潤滑油。特別是高速壓片機(jī)剛開機(jī)時，下沖孔中沒有潤滑油，部分下沖孔在第一個供油周期得不到潤滑油，即使再過一個供油周期進(jìn)行第二次供油時，潤滑油仍然只是較多的進(jìn)入距離供油孔較近的下沖孔中。這樣，即使等到下沖孔潤滑若干小時后，仍然會存在著一些下沖孔潤滑油太多，而另外一些下沖孔潤滑油太少的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種高速壓片機(jī)下沖孔潤滑裝置，可以使高速壓片機(jī)開機(jī)后即可均勻地給所有的下沖孔提供潤滑油。
[0005]本實(shí)用新型提供一種高速壓片機(jī)下沖孔潤滑裝置，包括:供油孔，下沖盤油槽，集油槽，下沖孔油孔，其中，所述集油槽的橫截面呈槽狀結(jié)構(gòu)；所述集油槽在空間上為槽口朝上且保持連通的圓狀結(jié)構(gòu)；所述槽狀結(jié)構(gòu)的槽體外側(cè)的上邊沿在同一水平面上；所述集油槽位于所述下沖盤油槽的底部，且所述集油槽的槽體的外側(cè)的上邊沿與所述下沖盤油槽的底面保持水平。
[0006]優(yōu)選地，所述集油槽的橫截面為上端開口的矩形形狀的槽狀結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，所述下沖盤油槽的橫截面呈槽狀結(jié)構(gòu)，且在空間上為槽口朝上且保持連通的圓狀結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述下沖盤油槽的槽體底面外側(cè)保持水平。
[0009]優(yōu)選地，所述下沖盤油槽的槽體的外側(cè)底角與所述下沖孔油孔的上端連通。
[0010]優(yōu)選地，所述下沖孔油孔的個數(shù)為多個，且所述下沖孔油孔的上端在圓周方向上均勻分布在下沖盤油槽的槽體的外側(cè)底角上。
[0011]本實(shí)用新型采用的上述技術(shù)方案至少能夠達(dá)到以下有益效果:由于高速壓片機(jī)下沖盤油槽底部存在集油槽，集油槽中存留有潤滑油，可以使所述高速壓片機(jī)的下沖孔在剛開機(jī)時就能得到潤滑；另外，集油槽內(nèi)的潤滑油均勻地存儲在集油槽內(nèi)，在高速壓片機(jī)工作時可以使高速壓片機(jī)的所有下沖孔均勻地潤滑，避免出現(xiàn)部分下沖孔潤滑油過多，而部分下沖孔潤滑油過少的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型提供的一種高速壓片機(jī)下沖孔潤滑裝置的剖面圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型提供的一種高速壓片機(jī)下沖孔潤滑裝置的下沖盤俯視圖；
[0015]圖3為圖2所示的下沖盤沿C-C剖視圖；
[0016]圖中附圖標(biāo)記表示為:1_上沖盤，2-中沖盤，3-下沖盤，4-上導(dǎo)軌裝置，5-下導(dǎo)軌裝置，6-主軸，7-潤滑油接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對本實(shí)用新型裝置進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]參照圖1至圖3，本實(shí)用新型提供的一種高速壓片機(jī)下沖孔潤滑裝置，【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:
[0019]高速壓片機(jī)的各個沖盤之間的空間位置關(guān)系為:中沖盤2和下沖盤3分別用螺釘固定在上沖盤1上，并且在相應(yīng)的定位孔中打定位銷，以保證中沖盤2、下沖盤3和上沖盤1在高速壓片機(jī)工作時的位置保持精確固定；上導(dǎo)軌裝置4用螺釘固定在回轉(zhuǎn)支撐上，回轉(zhuǎn)支撐與連接盤用螺釘固定，連接盤固定在上沖盤1的孔里，上導(dǎo)軌裝置4上面用螺釘通過支柱固定在壓片機(jī)上箱體上，沖盤旋轉(zhuǎn)時它保持靜止?fàn)顟B(tài)；下導(dǎo)軌裝置5內(nèi)孔安裝在上沖盤1上，采用間隙配合，下導(dǎo)軌裝置5下面用快速鎖緊卡具與壓片機(jī)下箱體固定，沖盤圍繞著主軸6旋轉(zhuǎn)時下導(dǎo)軌裝置5保持靜止?fàn)顟B(tài)。
[0020]給高速壓片機(jī)的下沖孔進(jìn)行潤滑時，潤滑油首先從兩個在圓周上呈對稱分布的潤滑接頭7供給，滴到上沖盤油槽里，并通過供油孔流到集油槽里。
[0021 ]由圖3可知，集油槽的橫截面呈槽狀結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合圖2可知集油槽