一種管道支吊架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程管道領(lǐng)域，尤其是一種管道支吊架。
【背景技術(shù)】
[0002]可快捷安裝的、綜合的管道支吊架的節(jié)點(diǎn)是在實(shí)踐中總結(jié)出來的碩果。機(jī)電安裝中，管道安裝及排布是最為復(fù)雜的工序，涉及大量管線綜合排布，傳統(tǒng)管線支吊架分散設(shè)置，支吊架的支撐桿件及吊掛桿件數(shù)量多且容易與管線交叉，工作內(nèi)容繁重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是要提供一種可以快捷安裝的、綜合的管道支吊架。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的:
[0005]—種管道支吊架，包括所述管道支吊架包括多根方形型鋼，多個固定在所述方形型鋼垂直交叉部位的三角構(gòu)件，連接所述方形型鋼和所述三角構(gòu)件的長栓螺絲和膨脹螺母；所述方形型鋼的正對兩面有多個均勻分布的、橢圓形的沖孔；所述沖孔的內(nèi)表面設(shè)有第一鋸齒；所述三角構(gòu)件為直角三角形形狀，且在三角構(gòu)件的兩個垂直的表面上設(shè)有橢圓形的孔，所述孔的內(nèi)表面設(shè)有第二鋸齒；所述的第一鋸齒與所述第二鋸齒相同；所述膨脹螺母的外表面為第三鋸齒，且與所述沖孔的第一鋸齒和孔的第二鋸齒配合；所述孔與沖孔的大小、間距相同。
[0006]所述三角構(gòu)件的每個垂直的表面上的孔為兩個。
[0007]本實(shí)用新型的管道支吊架，包括多根方形型鋼，多個固定在所述型鋼垂直交叉部位的三角構(gòu)件，連接所述型鋼和所述三角構(gòu)件的長栓螺絲和膨脹螺母；所述方形型鋼的正對兩面有多個均勻分布的、橢圓形的沖孔；所述沖孔的內(nèi)表面為第一鋸齒；所述膨脹螺母的內(nèi)側(cè)表面為第三鋸齒，且與所述沖孔完全配合；所述三角構(gòu)件為直角三角形形狀，且在直角邊上有橢圓形的孔，所述孔的內(nèi)表面為第二鋸齒；所述孔與所述沖孔的大小、間距相同；所述第一鋸齒與所述第二鋸齒相同。其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，兼容性強(qiáng)，安裝快捷，縮短工期，另一方面，將所有管道綜合在一個支吊架中，可以減少機(jī)電管道所占建筑高度，提高建筑空間，提升美觀性。
【附圖說明】
[0008]附圖用于更好地理解本發(fā)明，不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。其中:
[0009]圖1是本實(shí)用新型的管道支吊架的型鋼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中，1-方形型鋼，2-沖孔，3-第一鋸齒。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的管道支吊架的三角構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，4-三角構(gòu)件，5-孔，6-第二鋸齒。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的管道支吊架的型鋼和三角構(gòu)件的組裝示意圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型的管道支吊架的膨脹螺栓的組裝示意圖。
[0015]其中，7-膨脹螺母。
[0016]圖5是本實(shí)用新型的管道支吊架的組合安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的示范性實(shí)施例進(jìn)行說明，其中包括本實(shí)用新型實(shí)施例的各種細(xì)節(jié)以助于理解，應(yīng)當(dāng)將它們認(rèn)為僅僅是示范性的。因此，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，可以對這里描述的實(shí)施例進(jìn)行各種改變和修改，而不會背離本實(shí)用新型的范圍和精神。同樣，為了清楚和簡明，以下的描述中省略了對公知功能和結(jié)構(gòu)的描述。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的管道支吊架的方形型鋼1具有多個正對兩側(cè)的、橢圓形的沖孔2，所述沖孔的內(nèi)表面設(shè)有第一鋸齒3。
[0019]如圖2所示，本實(shí)用新型的管道支吊架的三角構(gòu)件4的兩個垂直的表面上分別設(shè)有兩個橢圓形的孔5，所述孔5的內(nèi)表面設(shè)有第二鋸齒6，所述孔5與所述沖孔2的大小、間距相同，所述的第一鋸齒3與第二鋸齒6相同。
[0020]如圖3所示，本實(shí)用新型的管道支吊架，其三角構(gòu)件4可在沖孔2范圍內(nèi)調(diào)整相對位置，通過孔洞的對應(yīng)完成三角構(gòu)件4的定位，可快捷的根據(jù)管道排布要求實(shí)現(xiàn)管道支吊架的安裝。
[0021]如圖4所示，所述膨脹螺母7的外表面為第三鋸齒，且與所述沖孔2的第一鋸齒2和孔5的第二鋸齒6配合。所述方形型鋼1與所述三角構(gòu)件4通過膨脹螺母7實(shí)現(xiàn)連接。所述沖孔2的第一鋸齒3對應(yīng)后，將膨脹螺母7插入，另一端用電鉆打入長栓螺絲，撐開膨脹螺母7，使第一鋸齒3、第二鋸齒6與膨脹螺母7的第三鋸齒完全咬合，達(dá)到固定的目的。
[0022]如圖5所示，可根據(jù)不同種類的管道調(diào)整所述方形型鋼1的尺寸，以滿足管道的排布，當(dāng)管道不在同一水平高度，可增加方形型鋼1的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)不同高度的管道的排布。在管道支吊架上可加裝各種擴(kuò)展構(gòu)件，以滿足特殊管道對管道支吊架的需求。此管道支吊架適用范圍廣，施工簡單，安裝完成后美觀大方。
[0023]本實(shí)用新型的管道支吊架，包括多根方形型鋼，多個固定在所述型鋼垂直交叉部位的三角構(gòu)件，連接所述型鋼和所述三角構(gòu)件的長栓螺絲和膨脹螺母；所述方形型鋼的正對兩面有多個均勻分布的、橢圓形的沖孔；所述沖孔的內(nèi)表面為鋸齒；所述膨脹螺母的內(nèi)側(cè)表面為鋸齒，且與所述沖孔完全配合；所述三角構(gòu)件為直角三角形形狀，且在直角邊上有橢圓形的孔，所述孔的內(nèi)表面為鋸齒；所述孔與所述沖孔的大小、間距相同；所述第一鋸齒與第二鋸齒相同。其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，兼容性強(qiáng)，安裝快捷，縮短工期，另一方面，將所有管道綜合在一個支吊架中，可以減少機(jī)電管道所占建筑高度，提高建筑空間，提升美觀性。
[0024]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的基本原理，在本實(shí)用新型的裝置和方法中，顯然，各部件或各步驟是可以分解和/或重新組合的。這些分解和/或重新組合應(yīng)視為本實(shí)用新型的等效方案。并且，執(zhí)行上述系列處理的步驟可以自然地按照說明的順序按時間順序執(zhí)行，但是并不需要一定按照時間順序執(zhí)行。某些步驟可以并行或彼此獨(dú)立地執(zhí)行。
[0025]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.管道支吊架，其特征在于，所述管道支吊架包括多根方形型鋼，多個固定在所述方形型鋼垂直交叉部位的三角構(gòu)件，連接所述方形型鋼和所述三角構(gòu)件的長栓螺絲和膨脹螺母; 所述方形型鋼的正對兩面有多個均勻分布的、橢圓形的沖孔； 所述沖孔的內(nèi)表面設(shè)有第一鋸齒； 所述三角構(gòu)件為直角三角形形狀，且在三角構(gòu)件的兩個垂直的表面上設(shè)有橢圓形的孔，所述孔的內(nèi)表面設(shè)有第二鋸齒； 所述的第一鋸齒與所述第二鋸齒相同； 所述膨脹螺母的外表面為第三鋸齒，且與所述沖孔的第一鋸齒和孔的第二鋸齒配合； 所述孔與沖孔的大小、間距相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道支吊架，其特征在于，所述三角構(gòu)件的每個垂直的表面上的孔為兩個。
【專利摘要】本實(shí)用新型的管道支吊架，包括多根方形型鋼，多個固定在所述型鋼垂直交叉部位的三角構(gòu)件，連接所述型鋼和所述三角構(gòu)件的長栓螺絲和膨脹螺母；所述方形型鋼的正對兩面有多個均勻分布的、橢圓形的沖孔；所述沖孔的內(nèi)表面為第一鋸齒；所述膨脹螺母的內(nèi)側(cè)表面為第三鋸齒，且與所述沖孔完全配合；所述三角構(gòu)件為直角三角形形狀，且在直角邊上有橢圓形的孔，所述孔的內(nèi)表面為第二鋸齒；所述孔與所述沖孔的大小、間距相同；所述第一鋸齒與第二鋸齒相同。其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，兼容性強(qiáng)，安裝快捷，縮短工期，另一方面，將所有管道綜合在一個支吊架中，可以減少機(jī)電管道所占建筑高度，提高建筑空間，提升美觀性。
【IPC分類】F16L3/04, F16L3/22
【公開號】CN204962039
【申請?zhí)枴緾N201520706307
【發(fā)明人】郭介軒, 閆全智, 姚立敏, 鄭姍姍
【申請人】北京三磊建筑設(shè)計有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月14日