量氣體噴射要求。當(dāng)然，如果不考慮流量的要求，也可以采用單閥片結(jié)構(gòu)。
[0029]閥桿部的頭部與閥體I的一個(gè)端面之間夾壓有回位彈簧10，閥芯尾部26固定安裝有動(dòng)銜鐵4，閥體I的后端部安裝有電磁線圈5。
[0030]本實(shí)用新型的一個(gè)重點(diǎn)是設(shè)置了緩沖機(jī)構(gòu)，該緩沖機(jī)構(gòu)包括一個(gè)殼體18、一個(gè)前端蓋6和一個(gè)后端蓋9，殼體18、前端蓋6和后端蓋9通過緊固件(圖中未示出)固定于閥體I的前部，后端蓋9設(shè)有一個(gè)通孔，閥桿部21的頭部穿過通孔伸入殼體18內(nèi)，殼體18內(nèi)設(shè)置有緩沖塊7，緩沖塊7與前端蓋6之間夾壓有緩沖彈簧8。緩沖塊7上設(shè)有一個(gè)沉孔，緩沖彈簧8部分設(shè)置于沉孔中，可以限定緩沖彈簧8在前端蓋6和緩沖塊7之間的相對(duì)位置，避免緩沖彈簧8移位。
[0031]對(duì)于氣體噴射閥來說，閥芯與閥芯套3的相對(duì)運(yùn)動(dòng)處于無潤滑的干摩擦狀態(tài)，閥芯與閥芯套3的接觸面易磨損和卡滯。如圖2和圖3共同所示，閥桿部21的圓周面上設(shè)有沿軸向延伸的缺口 25a，閥桿部21的缺口 25a與閥芯套3安裝孔的內(nèi)周面之間形成排肩通道，在摩擦面之間產(chǎn)生的細(xì)小的碎肩滑移到排肩通道后，會(huì)隨閥芯與閥芯套3的相對(duì)移動(dòng)排出或被進(jìn)氣氣流吹出，避免造成閥芯與閥芯套3之間的磨損或卡滯，提高了閥的可靠性和使用壽命。
[0032]缺口 25a是用一個(gè)平面切削閥桿部21的圓周面形成，該種閥芯的結(jié)構(gòu)簡單，除肩效果好。缺口 25a設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上，相應(yīng)的，閥桿部21的缺口 25a與閥芯套3安裝孔的內(nèi)周面之間形成兩個(gè)或兩個(gè)以上的排肩通道，閥芯與閥芯套3之間細(xì)小的碎肩可通過兩個(gè)或兩個(gè)以上排肩通道排出，提高了排肩效率。閥桿部21包括位于兩端的大直徑段和位于中間的小直徑段，缺口 25a設(shè)置在大直徑段，可減小閥桿部21與閥芯套3之間的摩擦面積。
[0033]上述氣體噴射閥的工作原理為:
[0034]電磁線圈5通電，吸引動(dòng)銜鐵4帶動(dòng)閥芯移動(dòng)，閥片離開閥片座，氣體從進(jìn)氣口 13到達(dá)出氣口 14。
[0035]電磁線圈5斷電，在回位彈簧10的作用下，閥芯高速向關(guān)閉方向運(yùn)動(dòng)，在閥片接近閥片座時(shí)，閥桿頭部211先撞上緩沖塊7，將運(yùn)動(dòng)能量傳遞給緩沖塊，然后閥芯緩慢落座。緩沖塊7和緩沖彈簧8共同承受閥芯的大部分運(yùn)動(dòng)動(dòng)能，并運(yùn)動(dòng)，緩沖塊7運(yùn)動(dòng)適當(dāng)距離后，與前端蓋6碰撞在一起，運(yùn)動(dòng)停止，緩沖塊7在緩沖彈簧8作用下，回到初始位置并與閥桿頭部211貼合。
[0036]通過改變后端蓋9的厚度或增減調(diào)整墊片，調(diào)整閥桿頭部211與緩沖塊的碰撞時(shí)亥IJ，即閥芯與緩沖塊7碰合時(shí)，閥片與閥片座的距離，從而調(diào)整緩沖距離。
[0037]由于閥片的磨損，閥芯的運(yùn)動(dòng)距離會(huì)逐漸發(fā)生變化，氣體噴射閥的噴射量也隨即發(fā)生變化，為了保證流量的穩(wěn)定性，在出氣口 14處設(shè)置計(jì)量孔，其流通面積少于閥芯全開時(shí)閥片與閥片座間的有效流通面積，使氣體噴射閥的流量主要受到計(jì)量孔流通面積的限制，保持穩(wěn)定不變，且使各氣體噴射閥間的流量一致性得到保證。
[0038]第二實(shí)施例
[0039]如圖4所示，其結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例基本相同，其不同之處在于，閥桿部21的圓周面上設(shè)有沿軸向延伸的凹槽25b用以代替缺口 25a，其效果基本相同。
[0040]以上實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣體噴射閥，包括: 閥體，所述閥體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥片座和閥芯套，所述進(jìn)氣口與所述閥片座之間設(shè)有進(jìn)氣通道； 閥芯，所述閥芯包括順序設(shè)置的閥桿部、閥片部和閥芯尾部，所述閥片部與所述閥片座相適配，所述閥桿部滑動(dòng)安裝于所述閥芯套的安裝孔內(nèi)； 回位彈簧，所述回位彈簧夾壓于所述閥桿部的頭部與所述閥體的一個(gè)端面之間； 動(dòng)銜鐵和電磁線圈，所述動(dòng)銜鐵固定安裝于所述閥芯尾部，所述電磁線圈安裝于所述閥體的后端部； 緩沖機(jī)構(gòu)；其特征在于，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括， 一個(gè)殼體、一個(gè)前端蓋和一個(gè)后端蓋，所述殼體、所述前端蓋和所述后端蓋通過緊固件固定于所述閥體的前部，所述后端蓋設(shè)有一個(gè)通孔，所述閥芯關(guān)閉時(shí)，所述閥桿部的頭部穿過所述通孔伸入所述殼體內(nèi)并與緩沖塊貼合，所述緩沖塊活動(dòng)設(shè)置于所述殼體內(nèi)； 緩沖彈簧，所述緩沖彈簧夾壓在所述緩沖塊與所述前端蓋之間。2.如權(quán)利要求1所述的帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣體噴射閥，其特征在于，所述緩沖塊上設(shè)有一個(gè)沉孔，所述緩沖彈簧部分設(shè)置于所述沉孔中。3.如權(quán)利要求1或2所述的帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣體噴射閥，其特征在于，所述閥桿部的圓周面上設(shè)有沿軸向延伸的缺口或凹槽，所述閥桿部的缺口或凹槽與所述閥芯套安裝孔的內(nèi)周面之間形成排肩通道。4.如權(quán)利要求3所述的帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣體噴射閥，其特征在于，所述缺口或凹槽有兩個(gè)或兩個(gè)以上，相應(yīng)的，所述閥桿部的缺口或凹槽與所述閥芯套安裝孔的內(nèi)周面之間形成兩個(gè)或兩個(gè)以上的排肩通道。5.如權(quán)利要求4所述的帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣體噴射閥，其特征在于，所述缺口是用一個(gè)平面切削所述閥桿部的圓周面形成的。6.如權(quán)利要求5所述的帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣體噴射閥，其特征在于，所述閥桿部包括位于兩端的大直徑段和位于中間的小直徑段，所述缺口或凹槽設(shè)置在所述大直徑段上。7.如權(quán)利要求6所述的帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣體噴射閥，其特征在于，所述閥片部包括與所述閥桿部同軸設(shè)置的前閥片和后閥片，所述前閥片與所述后閥片之間設(shè)有連桿，所述出氣口位于所述前閥片與所述后閥片之間。8.如權(quán)利要求1所述的帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣體噴射閥，其特征在于，所述閥片座與所述閥體設(shè)為一體。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于氣體噴射閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣體噴射閥,所述閥體的前部設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)，該緩沖機(jī)構(gòu)包括一個(gè)殼體、一個(gè)前端蓋和一個(gè)后端蓋，所述殼體、所述前端蓋和所述后端蓋通過緊固件固定于所述閥體的前部，所述后端蓋設(shè)有一個(gè)通孔，所述閥桿部的頭部穿過所述通孔伸入所述殼體內(nèi)，所述殼體內(nèi)設(shè)置有緩沖塊，所述緩沖塊與所述前端蓋之間夾壓有緩沖彈簧，該氣體噴射閥關(guān)閉時(shí)緩沖效果好，開啟時(shí)無阻尼、響應(yīng)速度快。
【IPC分類】F16K27/04, F16K3/314, F16K47/04
【公開號(hào)】CN204942748
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520723711
【發(fā)明人】王秀強(qiáng), 王立峰
【申請(qǐng)人】濰坊力創(chuàng)電子科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月17日