兩瓣式碳環(huán)密封的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及整體采用兩瓣式結(jié)構(gòu)的碳環(huán)密封。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)期以來(lái)，碳環(huán)密封通常采用多片式剖分或者整體式結(jié)構(gòu)，多片式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要保證密封的精度，由于采用多片拼裝，單件強(qiáng)度受到削弱，對(duì)加工工藝要求高，此外，多片式結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安裝要求高。受以上因素影響，密封性能存在較大不穩(wěn)定性，波動(dòng)大，使用壽命短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種兩瓣式碳環(huán)密封，以解決傳統(tǒng)密封環(huán)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件的單件強(qiáng)度受到削弱，加工工藝要求高，安裝要求高的問(wèn)題，還要解決受以上因素影響，密封性能存在較大不穩(wěn)定性，波動(dòng)大，使用壽命短的問(wèn)題。
[0004]為達(dá)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:提供了一種兩瓣式碳環(huán)密封，包括兩組依次層疊的半碳環(huán)、半波片彈簧和半安裝板；半碳環(huán)、半波片彈簧和半安裝板均為半環(huán)形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)半碳環(huán)、兩個(gè)半波片彈簧和兩個(gè)半安裝板分別拼合為一個(gè)完整的碳環(huán)、一個(gè)完整的波片彈簧和一個(gè)完整的安裝板。
[0005]半碳環(huán)和半安裝板外圓周面上均設(shè)置有箍緊拉簧安裝槽，箍緊拉簧設(shè)置在箍緊拉簧安裝槽內(nèi)，用于箍緊完整的碳環(huán)和完整的安裝板。
[0006]其中一組層疊在一起的半碳環(huán)和半安裝板外側(cè)邊緣設(shè)置有定位塊插槽，定位塊插槽中安裝有用于防止半碳環(huán)和半安裝板旋轉(zhuǎn)的定位塊。
[0007]半安裝板上設(shè)置有用于導(dǎo)引半碳環(huán)沿軸向方向雙向運(yùn)動(dòng)的半碳環(huán)安裝槽。
[0008]上腔體和下腔體均設(shè)置有密封件安裝槽，完整的碳環(huán)、完整的波片彈簧和完整的安裝板均安裝在密封件安裝槽內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步的，上腔體和下腔體均設(shè)置有兩個(gè)密封件安裝槽，兩套完整的碳環(huán)、完整的波片彈簧和完整的安裝板排列順序相同的分別安裝在兩個(gè)密封件安裝槽內(nèi)。
[0010]上腔體和下腔體通過(guò)螺釘相互固定連接。
[0011 ] 上腔體設(shè)置有防止該兩瓣式碳環(huán)密封旋轉(zhuǎn)的防轉(zhuǎn)銷。
[0012]上腔體和下腔體外側(cè)壁設(shè)置有密封圈。
[0013]該兩瓣式碳環(huán)密封從密封加工工藝、加工精度、密封安裝、密封性能等方面要求考慮，采用新型結(jié)構(gòu)，具有很好的工藝性和加工精度，可操作性強(qiáng)，不管采用集裝或者非集裝的安裝方式，均能實(shí)現(xiàn)快速安裝。其結(jié)構(gòu)中使用了定位設(shè)計(jì)，與整體式結(jié)構(gòu)相比，具有安裝方式多樣化，不受安裝方式的限制，即使是分散后，在設(shè)備上對(duì)各零部件進(jìn)行單獨(dú)安裝的特點(diǎn)，亦能保證密封的安裝精度與性能。密封采用新式結(jié)構(gòu)，與通常采用多片式分體結(jié)構(gòu)相比，降低結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，工藝性提高，加工精度提高，使碳環(huán)與設(shè)備旋轉(zhuǎn)件之間的微小配合間隙得以可控，密封性能可以得到很好的提高。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、新穎，工藝穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，安裝方式多樣，運(yùn)轉(zhuǎn)功耗低，使用壽命長(zhǎng)，且性能先進(jìn)等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為實(shí)用新型的爆炸圖；
[0015]圖2為箍緊拉簧5的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖2的側(cè)視圖
[0017]圖4為定位塊6的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:下腔體⑴；半碳環(huán)(2);半波片彈簧(3);半安裝板⑷；半碳環(huán)安裝槽(4a);箍緊拉簧(5);定位塊(6);上腔體(7);螺釘(8);防轉(zhuǎn)銷(9);箍緊拉簧安裝槽(10);定位塊插槽(11);密封件安裝槽(12)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]如圖1所示，該兩瓣式碳環(huán)密封，包括兩組依次層疊的半碳環(huán)2、半波片彈簧3和半安裝板4 ;半碳環(huán)2、半波片彈簧3和半安裝板4均為半環(huán)形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)半碳環(huán)2、兩個(gè)半波片彈簧3和兩個(gè)半安裝板4分別拼合為一個(gè)完整的碳環(huán)、一個(gè)完整的波片彈簧和一個(gè)完整的安裝板。
[0021]半碳環(huán)2和半安裝板4外圓周面上均設(shè)置有箍緊拉簧安裝槽10，箍緊拉簧5設(shè)置在箍緊拉簧安裝槽10內(nèi)，用于箍緊完整的碳環(huán)和完整的安裝板。箍緊拉簧5結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示。
[0022]其中一組層疊在一起的半碳環(huán)2和半安裝板4外側(cè)邊緣設(shè)置有定位塊插槽11，定位塊插槽11中安裝有用于防止半碳環(huán)2和半安裝板4旋轉(zhuǎn)的定位塊6。定位塊6結(jié)構(gòu)如圖4所示。
[0023]半安裝板4上設(shè)置有用于導(dǎo)引半碳環(huán)2沿軸向方向雙向運(yùn)動(dòng)的半碳環(huán)安裝槽4a。
[0024]上腔體7和下腔體I均設(shè)置有密封件安裝槽12，完整的碳環(huán)、完整的波片彈簧和完整的安裝板均安裝在密封件安裝槽12內(nèi)。
[0025]進(jìn)一步的，上腔體7和下腔體I均設(shè)置有兩個(gè)密封件安裝槽12，兩套完整的碳環(huán)、完整的波片彈簧和完整的安裝板排列順序相同的分別安裝在兩個(gè)密封件安裝槽12內(nèi)。
[0026]上腔體7和下腔體I通過(guò)螺釘8相互固定連接。
[0027]上腔體7設(shè)置有防止該兩瓣式碳環(huán)密封旋轉(zhuǎn)的防轉(zhuǎn)銷9。
[0028]上腔體7和下腔體I外側(cè)壁設(shè)置有密封圈。
[0029]如圖1所示，半碳環(huán)2與半波片彈簧3、半安裝板在安裝時(shí)組成為一部件，兩個(gè)該部件共同構(gòu)成的碳環(huán)密封的基本組件的左半部分與右半部分。半波片彈簧3將半碳環(huán)2預(yù)壓緊在下腔體I上，在介質(zhì)壓力的作用下兩者緊密貼合，形成密封面，防止半碳環(huán)與下腔體之間形成間隙，兩瓣半碳環(huán)2之間在箍緊拉簧5收縮作用下緊密貼合，使兩個(gè)半碳環(huán)2組成的碳環(huán)可以收縮，補(bǔ)償碳環(huán)磨損，保證介質(zhì)只能由碳環(huán)與設(shè)備主軸之間的間隙一條泄漏通道。碳環(huán)與設(shè)備主軸之間存在微小間隙，間隙具有節(jié)流降壓作用。由于節(jié)流降壓作用，少量介質(zhì)通過(guò)間隙，并且介質(zhì)壓力降低。壓力降低過(guò)后的介質(zhì)吹向軸承，防止軸承潤(rùn)滑油進(jìn)入碳環(huán)密封。
[0030]安裝方法:以壓縮機(jī)安裝本剖分式碳環(huán)密封為例。
[0031]如圖1所示，本剖分式碳環(huán)密封與壓縮機(jī)腔體之間通過(guò)防轉(zhuǎn)銷9進(jìn)行防轉(zhuǎn)。安裝時(shí)按以下順序依次安裝:下腔體，壓縮機(jī)的主軸，半碳環(huán)2與半波片彈簧3、半安裝板4貼合為一部件旋轉(zhuǎn)90°裝入下腔體與主軸之間的空腔，同樣的方式安裝另外3瓣組件，裝上定位塊6，將箍緊拉簧5從半碳環(huán)2與定位塊6外側(cè)的孔穿過(guò)并通過(guò)箍緊拉簧5兩端的鉤子勾在一起，裝上上腔體7，擰緊螺釘8，裝上防轉(zhuǎn)銷9，蓋上壓縮機(jī)上半部分。
[0032]該兩瓣式碳環(huán)密封從密封加工工藝、加工精度、密封安裝、密封性能等方面要求考慮，采用新型結(jié)構(gòu)，具有很好的工藝性和加工精度，可操作性強(qiáng)，不管采用集裝或者非集裝的安裝方式，均能實(shí)現(xiàn)快速安裝。其結(jié)構(gòu)中使用了定位設(shè)計(jì)，與整體式結(jié)構(gòu)相比，具有安裝方式多樣化，不受安裝方式的限制，即使是分散后，在設(shè)備上對(duì)各零部件進(jìn)行單獨(dú)安裝的特點(diǎn)，亦能保證密封的安裝精度與性能。密封采用新式結(jié)構(gòu)，與通常采用多片式分體結(jié)構(gòu)相比，降低結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，工藝性提高，加工精度提高，使碳環(huán)與設(shè)備旋轉(zhuǎn)件之間的微小配合間隙得以可控，密封性能可以得到很好的提高。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、新穎，工藝穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，安裝方式多樣，運(yùn)轉(zhuǎn)功耗低，使用壽命長(zhǎng)，且性能先進(jìn)等特點(diǎn)。
[0033]該兩瓣式碳環(huán)密封適用于轉(zhuǎn)速大于50000rpm的剖分式壓縮機(jī)。
[0034]雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書(shū)所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.兩瓣式碳環(huán)密封，其特征在于:包括兩組依次層疊的半碳環(huán)(2)、半波片彈簧(3)和半安裝板(4);半碳環(huán)(2)、半波片彈簧(3)和半安裝板(4)均為半環(huán)形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)半碳環(huán)(2)、兩個(gè)半波片彈簧(3)和兩個(gè)半安裝板(4)分別拼合為一個(gè)完整的碳環(huán)、一個(gè)完整的波片彈簧和一個(gè)完整的安裝板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩瓣式碳環(huán)密封，其特征在于:半碳環(huán)(2)和半安裝板(4)外圓周面上均設(shè)置有箍緊拉簧安裝槽(10)，箍緊拉簧(5)設(shè)置在箍緊拉簧安裝槽(10)內(nèi)，用于箍緊完整的碳環(huán)和完整的安裝板。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的兩瓣式碳環(huán)密封，其特征在于:其中一組層疊在一起的半碳環(huán)(2)和半安裝板(4)外側(cè)邊緣設(shè)置有定位塊插槽(11)，定位塊插槽(11)中安裝有用于防止半碳環(huán)(2)和半安裝板(4)旋轉(zhuǎn)的定位塊(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩瓣式碳環(huán)密封，其特征在于:半安裝板(4)上設(shè)置有用于導(dǎo)引半碳環(huán)(2)沿軸向方向雙向運(yùn)動(dòng)的半碳環(huán)安裝槽(4a)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩瓣式碳環(huán)密封，其特征在于:上腔體(7)和下腔體(I)均設(shè)置有密封件安裝槽(12)，完整的碳環(huán)、完整的波片彈簧和完整的安裝板均安裝在密封件安裝槽(12)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的兩瓣式碳環(huán)密封，其特征在于:上腔體(7)和下腔體(I)均設(shè)置有兩個(gè)密封件安裝槽(12)，兩套完整的碳環(huán)、完整的波片彈簧和完整的安裝板排列順序相同的分別安裝在兩個(gè)密封件安裝槽(12)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的兩瓣式碳環(huán)密封，其特征在于:上腔體(7)和下腔體(I)通過(guò)螺釘(8)相互固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的兩瓣式碳環(huán)密封，其特征在于:上腔體(7)設(shè)置有防止該兩瓣式碳環(huán)密封旋轉(zhuǎn)的防轉(zhuǎn)銷(9)。9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的兩瓣式碳環(huán)密封，其特征在于:上腔體(7)和下腔體(I)外側(cè)壁設(shè)置有密封圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種兩瓣式碳環(huán)密封，包括兩組依次層疊的半碳環(huán)(2)、半波片彈簧(3)和半安裝板(4)；半碳環(huán)(2)、半波片彈簧(3)和半安裝板(4)均為半環(huán)形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)半碳環(huán)(2)、兩個(gè)半波片彈簧(3)和兩個(gè)半安裝板(4)分別拼合為一個(gè)完整的碳環(huán)、一個(gè)完整的波片彈簧和一個(gè)完整的安裝板。該兩瓣式碳環(huán)密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、新穎，工藝穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，安裝方式多樣，運(yùn)轉(zhuǎn)功耗低，使用壽命長(zhǎng)。密封采用新式結(jié)構(gòu)，降低結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，工藝性提高，加工精度提高，使碳環(huán)與設(shè)備旋轉(zhuǎn)件之間的微小配合間隙得以可控，密封性能可以得到很好的提高。
【IPC分類】F16J15/30, F04B39/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204921991
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520450165
【發(fā)明人】李偉, 李謀, 趙春林
【申請(qǐng)人】成都一通密封有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月26日