新型軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承，尤其涉及一種新型軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是各類機(jī)械裝備的重要基礎(chǔ)零部件，現(xiàn)代機(jī)器、儀器等設(shè)備正向高速、重載、精密、輕巧等方面發(fā)展，這對軸承提出許多新的要求，如在減小尺寸的同時(shí)要求軸承保持甚至提高額定負(fù)荷，采用新技術(shù)改進(jìn)工藝，提高制造精度，降低成本。中國專利公開號(hào)為CN203308936U的實(shí)用新型專利，公開了一種應(yīng)用于門、窗等設(shè)備的具有定位作用的新型軸承，包括軸圈、座圈、滾動(dòng)體，滾動(dòng)體能滾動(dòng)地設(shè)置于軸圈與座圈之間，在位于軸圈與座圈的外周面上包裹有罩殼，罩殼頂部開有環(huán)形的開口，軸圈外周面與罩殼的內(nèi)壁之間設(shè)置留有間隙，座圈的上表面間隔地設(shè)置有圓弧面的軸銷，軸銷分別以徑向分布，在位于軸圈的底面上至少設(shè)置有兩個(gè)定位裝置，定位裝置中分別設(shè)置有能伸縮的圓弧形插頭，在無外力作用下，定位裝置中的滾珠在彈簧的作用下分別伸出而與相應(yīng)軸銷圓弧側(cè)面支撐在一起。然而在實(shí)際使用過程中，彈簧對于滾珠的限位作用并不理想，容易出現(xiàn)滾珠脫出彈簧之外的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種定位效果較好、且不易出現(xiàn)故障的新型軸承。
[0004]本實(shí)用新型的新型軸承，包括軸圈、座圈、主支持架、滾動(dòng)體和罩殼，所述滾動(dòng)體設(shè)置在所述主支持架內(nèi)、且所述滾動(dòng)體能滾動(dòng)地設(shè)置于軸圈與座圈之間，所述罩殼包裹在軸圈與座圈的外周面上；所述座圈的頂部沿同一圓周上設(shè)置有多個(gè)容置槽，并在所述容置槽內(nèi)通過復(fù)位件連接有卡塊，所述卡塊的頂部設(shè)置有弧面，所述軸圈的底部設(shè)置有輔助支持架，并在輔助支持架上設(shè)置有排布在同一圓周上的多個(gè)可相對轉(zhuǎn)動(dòng)的第一滾珠，所述第一滾珠在所述座圈的頂面上滑動(dòng)、并被所述卡塊限位；所述軸圈的上表面設(shè)置有環(huán)形的滾動(dòng)槽，所述罩殼的頂面設(shè)置有環(huán)形開口、并在開口上設(shè)置有環(huán)形的密封蓋，所述密封蓋的底面設(shè)置有第二滾珠，所述第二滾珠在所述滾動(dòng)槽內(nèi)相對滑動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步的，所述弧面的兩側(cè)設(shè)置有限位棱，所述限位棱之間的間距自底端至頂端逐漸變小，所述弧面的頂面設(shè)置有由兩側(cè)向中間位置凹陷的滾動(dòng)面，所述滾動(dòng)面在第一滾珠滾動(dòng)翻過弧面的過程中與第一滾珠的底部相匹配接觸，所述滾動(dòng)面的弧度由底端至頂端逐漸變大。
[0006]進(jìn)一步的，所述座圈的上表面位于容置槽之間設(shè)置有環(huán)形的第一限位槽，所述第一滾珠在所述第一限位槽和卡塊的弧面上滾動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步的，所述復(fù)位件為彈簧。
[0008]進(jìn)一步的，所述密封蓋的底面設(shè)置有用于放置第二滾珠的凹槽，所述第二滾珠在所述凹槽內(nèi)相對轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步的，所述密封蓋卡裝在所述罩殼上。
[0010]借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):定位效果較好、且不會(huì)出現(xiàn)故障。
[0011]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的新型軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0014]參見圖1，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的一種新型軸承，包括軸圈1、座圈2、主支持架3、滾動(dòng)體4和罩殼5，滾動(dòng)體4設(shè)置在主支持架3內(nèi)、且滾動(dòng)體4能滾動(dòng)地設(shè)置于軸圈I與座圈2之間，罩殼5包裹在軸圈I與座圈2的外周面上；座圈2的頂部沿同一圓周上設(shè)置有多個(gè)容置槽6，并在容置槽6內(nèi)通過復(fù)位件7連接有卡塊8，卡塊8的頂部設(shè)置有弧面9，軸圈I的底部設(shè)置有輔助支持架10，并在輔助支持架10上設(shè)置有排布在同一圓周上的多個(gè)可相對轉(zhuǎn)動(dòng)的第一滾珠11，第一滾珠11在座圈2的頂面上滑動(dòng)、并被卡塊8限位；軸圈I的上表面設(shè)置有環(huán)形的滾動(dòng)槽12，罩殼5的頂面設(shè)置有環(huán)形開口、并在開口上設(shè)置有環(huán)形的密封蓋13，密封蓋13的底面設(shè)置有第二滾珠14，第二滾珠14在滾動(dòng)槽12內(nèi)相對滑動(dòng)。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理如下:軸圈在滾動(dòng)體的滾動(dòng)作用下，與座圈相對轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)固定其上的兩個(gè)物體間的轉(zhuǎn)動(dòng)，如門、窗與地面、墻壁之間，軸圈在第二滾珠的作用下與密封蓋相對轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了密封蓋對軸承旋轉(zhuǎn)部位的密封，防止了灰塵的進(jìn)入；輔助支持架上的第一滾珠整體上與卡塊的相對位置一致，軸圈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)滾珠遇到卡塊時(shí)，滾珠滾動(dòng)翻越卡塊表面的弧面，使卡塊下壓，隨后滾珠進(jìn)入下一相鄰的卡塊之間的間隙位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了定位；由于第一滾珠被限制在輔助支持架內(nèi)，且限位作用由卡塊而非滾珠實(shí)現(xiàn)，定位效果號(hào)，且可以防止?jié)L珠脫位，減少故障率。
[0016]為了防止第一滾珠翻越弧面時(shí)，脫出卡塊的弧面之外，本實(shí)用新型的新型軸承，弧面9的兩側(cè)設(shè)置有限位棱15，限位棱15之間的間距自底端至頂端逐漸變小，弧面9的頂面設(shè)置有由兩側(cè)向中間位置凹陷的滾動(dòng)面16，滾動(dòng)面16在第一滾珠滾動(dòng)翻過弧面的過程中與第一滾珠的底部相匹配接觸，滾動(dòng)面16的弧度由底端至頂端逐漸變大。
[0017]為了有效定位第一滾珠在相鄰卡塊之間的滾動(dòng)位置，本實(shí)用新型的新型軸承，座圈2的上表面位于容置槽之間設(shè)置有環(huán)形的第一限位槽(圖中未示出)，第一滾珠11在第一限位槽和卡塊8的弧面上滾動(dòng)。
[0018]本實(shí)用新型的新型軸承，復(fù)位件7為彈簧。
[0019]本實(shí)用新型的新型軸承，密封蓋13的底面設(shè)置有用于放置第二滾珠的凹槽17，第二滾珠在凹槽內(nèi)相對轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]本實(shí)用新型的新型軸承，密封蓋13卡裝在罩殼5上。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型軸承，其特征在于:包括軸圈、座圈、主支持架、滾動(dòng)體和罩殼，所述滾動(dòng)體設(shè)置在所述主支持架內(nèi)、且所述滾動(dòng)體能滾動(dòng)地設(shè)置于軸圈與座圈之間，所述罩殼包裹在軸圈與座圈的外周面上；所述座圈的頂部沿同一圓周上設(shè)置有多個(gè)容置槽，并在所述容置槽內(nèi)通過復(fù)位件連接有卡塊，所述卡塊的頂部設(shè)置有弧面，所述軸圈的底部設(shè)置有輔助支持架，并在輔助支持架上設(shè)置有排布在同一圓周上的多個(gè)可相對轉(zhuǎn)動(dòng)的第一滾珠，所述第一滾珠在所述座圈的頂面上滑動(dòng)、并被所述卡塊限位；所述軸圈的上表面設(shè)置有環(huán)形的滾動(dòng)槽，所述罩殼的頂面設(shè)置有環(huán)形開口、并在開口上設(shè)置有環(huán)形的密封蓋，所述密封蓋的底面設(shè)置有第二滾珠，所述第二滾珠在所述滾動(dòng)槽內(nèi)相對滑動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型軸承，其特征在于:所述弧面的兩側(cè)設(shè)置有限位棱，所述限位棱之間的間距自底端至頂端逐漸變小，所述弧面的頂面設(shè)置有由兩側(cè)向中間位置凹陷的滾動(dòng)面，所述滾動(dòng)面在第一滾珠滾動(dòng)翻過弧面的過程中與第一滾珠的底部相匹配接觸，所述滾動(dòng)面的弧度由底端至頂端逐漸變大。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型軸承，其特征在于:所述座圈的上表面位于容置槽之間設(shè)置有環(huán)形的第一限位槽，所述第一滾珠在所述第一限位槽和卡塊的弧面上滾動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型軸承，其特征在于:所述復(fù)位件為彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型軸承，其特征在于:所述密封蓋的底面設(shè)置有用于放置第二滾珠的凹槽，所述第二滾珠在所述凹槽內(nèi)相對轉(zhuǎn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型軸承，其特征在于:所述密封蓋卡裝在所述罩殼上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸承，尤其涉及一種新型軸承；包括軸圈、座圈、主支持架、滾動(dòng)體和罩殼，滾動(dòng)體設(shè)置在主支持架內(nèi)、且滾動(dòng)設(shè)置于軸圈與座圈之間，罩殼包裹在軸圈與座圈的外周面上；座圈的頂部沿同一圓周上設(shè)置有多個(gè)容置槽，并在容置槽內(nèi)通過復(fù)位件連接有卡塊，卡塊的頂部設(shè)置有弧面，軸圈的底部設(shè)置有輔助支持架，并在輔助支持架上設(shè)置有排布在同一圓周上的多個(gè)可相對轉(zhuǎn)動(dòng)的第一滾珠，第一滾珠在座圈的頂面上滑動(dòng)、并被卡塊限位；軸圈的上表面設(shè)置有環(huán)形的滾動(dòng)槽，罩殼的頂面設(shè)置有環(huán)形開口、并在開口上設(shè)置有環(huán)形的密封蓋，密封蓋的底面設(shè)置有第二滾珠，第二滾珠在滾動(dòng)槽內(nèi)相對滑動(dòng)。本實(shí)用新型的新型軸承，定位效果較好、且不易出現(xiàn)故障。
【IPC分類】F16C19/08, F16C33/76
【公開號(hào)】CN204878304
【申請?zhí)枴緾N201520601354
【發(fā)明人】葛婷婷, 胡盼龍, 祖紅麗
【申請人】斯溫斯機(jī)電設(shè)備(北京)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月11日