一種裝配式水箱模塊的自定位連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自定位連接結(jié)構(gòu)，更具體地說(shuō)，涉及一種裝配式水箱模塊的自定位連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)裝配式水箱的相鄰板塊的連接都是采用標(biāo)準(zhǔn)件六角螺栓機(jī)械緊固連接，這種螺栓連接的方式需要一個(gè)擰緊力同時(shí)還要提供一個(gè)反作用的摩擦阻力保證螺栓定位不轉(zhuǎn)，螺母可旋緊，但是其定位緊固施工工藝繁瑣，且施工周期長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一種裝配式水箱模塊的自定位連接結(jié)構(gòu)，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自定位螺栓的螺頭和自定位墊塊的定位面上均加工有與設(shè)于水箱模塊側(cè)邊上的加強(qiáng)凹凸槽的凸輪廓相配合的定位凹槽，裝配快速方便，裝配水箱模塊時(shí)無(wú)需專用器具進(jìn)行定位，減少了工作量，同時(shí)定位凹槽與水箱模塊側(cè)邊上的加強(qiáng)凹凸槽的凸輪廓相配合，增加了自定位螺栓的固定接觸面，提高了水箱模塊之間連接縫的強(qiáng)度，增加止水能力，排除裝配后水箱的滲漏隱患。
[0005]2.技術(shù)方案
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0007]本實(shí)用新型的一種裝配式水箱模塊的自定位連接結(jié)構(gòu)，包括水箱模塊，所述的水箱模塊的側(cè)邊上模壓有向內(nèi)凹的加強(qiáng)凹凸槽，相鄰兩所述的水箱模塊之間通過(guò)自定位裝置連接；所述的自定位裝置包括自定位螺栓、彈性壓條、自定位墊塊和螺母，所述的自定位螺栓的螺桿依次穿過(guò)水箱模塊的側(cè)邊、彈性壓條、水箱模塊的側(cè)邊、自定位墊塊后與螺母螺紋連接，其中所述的自定位螺栓的螺頭中與水箱模塊側(cè)邊接觸的一側(cè)面和自定位墊塊中與水箱模塊側(cè)邊接觸的一側(cè)面上均加工有與上述加強(qiáng)凹凸槽的凸輪廓相配合的定位凹槽。
[0008]3.有益效果
[0009]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0010]本實(shí)用新型的一種裝配式水箱模塊的自定位連接結(jié)構(gòu)，其自定位螺栓的螺頭中與水箱模塊側(cè)邊接觸的一側(cè)面和自定位墊塊中與水箱模塊側(cè)邊接觸的一側(cè)面上均加工有與上述加強(qiáng)凹凸槽的凸輪廓相配合的定位凹槽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配快速方便，裝配水箱模塊時(shí)無(wú)需專用器具進(jìn)行定位，減少了工作量，同時(shí)定位凹槽與水箱模塊側(cè)邊上的加強(qiáng)凹凸槽的凸輪廓相配合，增加了自定位螺栓的固定接觸面，提高了水箱模塊之間連接縫的強(qiáng)度，增加止水能力，排除裝配后水箱的滲漏隱患。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的一種裝配式水箱模塊的自定位連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、水箱模塊；11、加強(qiáng)凹凸槽；2、彈性壓條；3、自定位螺栓；4、自定位墊塊；5、螺母；6、定位凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0014]實(shí)施例
[0015]結(jié)合圖1，本實(shí)施例的一種裝配式水箱模塊的自定位連接結(jié)構(gòu)，包括水箱模塊1，水箱模塊I的側(cè)邊上模壓有向內(nèi)凹的加強(qiáng)凹凸槽11，相鄰兩水箱模塊I之間通過(guò)自定位裝置連接；自定位裝置包括自定位螺栓3、彈性壓條2、自定位墊塊4和螺母5，自定位螺栓3的螺桿依次穿過(guò)水箱模塊I的側(cè)邊、彈性壓條2、水箱模塊I的側(cè)邊、自定位墊塊4后與螺母5螺紋連接，其中自定位螺栓3的螺頭中與水箱模塊I側(cè)邊接觸的一側(cè)面和自定位墊塊4中與水箱模塊I側(cè)邊接觸的一側(cè)面上均加工有與上述加強(qiáng)凹凸槽11的凸輪廓相配合的定位凹槽6，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配快速方便，裝配水箱模塊I時(shí)無(wú)需專用器具進(jìn)行定位，減少了工作量，同時(shí)定位凹槽6與水箱模塊I側(cè)邊上的加強(qiáng)凹凸槽11的凸輪廓相配合，增加了自定位螺栓3的固定接觸面，提高了水箱模塊I之間連接縫的強(qiáng)度，增加止水能力，排除裝配后水箱的滲漏隱患。
[0016]本實(shí)用新型的一種裝配式水箱模塊的自定位連接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自定位螺栓3的螺頭和自定位墊塊的定位面上均加工有與設(shè)于水箱模塊I側(cè)邊上的加強(qiáng)凹凸槽11的凸輪廓相配合的定位凹槽6，裝配快速方便，裝配水箱模塊I時(shí)無(wú)需專用器具進(jìn)行定位，減少了工作量，同時(shí)定位凹槽6與水箱模塊I側(cè)邊上的加強(qiáng)凹凸槽11的凸輪廓相配合，增加了自定位螺栓3的固定接觸面，提高了水箱模塊I之間連接縫的強(qiáng)度，增加止水能力，排除裝配后水箱的滲漏隱患。
[0017]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝配式水箱模塊的自定位連接結(jié)構(gòu)，包括水箱模塊(I)，所述的水箱模塊(I)的側(cè)邊上模壓有向內(nèi)凹的加強(qiáng)凹凸槽(11)，其特征在于:相鄰兩所述的水箱模塊(I)之間通過(guò)自定位裝置連接；所述的自定位裝置包括自定位螺栓(3)、彈性壓條(2)、自定位墊塊(4)和螺母(5)，所述的自定位螺栓(3)的螺桿依次穿過(guò)水箱模塊⑴的側(cè)邊、彈性壓條(2)、7K箱模塊(I)的側(cè)邊、自定位墊塊(4)后與螺母(5)螺紋連接，其中所述的自定位螺栓(3)的螺頭中與水箱模塊(I)側(cè)邊接觸的一側(cè)面和自定位墊塊(4)中與水箱模塊(I)側(cè)邊接觸的一側(cè)面上均加工有與上述加強(qiáng)凹凸槽(11)的凸輪廓相配合的定位凹槽(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裝配式水箱模塊的自定位連接結(jié)構(gòu)，包括水箱模塊，所述的水箱模塊的側(cè)邊上模壓有向內(nèi)凹的加強(qiáng)凹凸槽，相鄰兩所述的水箱模塊之間通過(guò)自定位裝置連接；所述的自定位裝置包括自定位螺栓、彈性壓條、自定位墊塊和螺母，所述的自定位螺栓的螺桿依次穿過(guò)水箱模塊的側(cè)邊、彈性壓條、水箱模塊的側(cè)邊、自定位墊塊后與螺母螺紋連接，其中所述的自定位螺栓的螺頭中與水箱模塊側(cè)邊接觸的一側(cè)面和自定位墊塊中與水箱模塊側(cè)邊接觸的一側(cè)面上均加工有與上述加強(qiáng)凹凸槽的凸輪廓相配合的定位凹槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配快速方便，裝配水箱模塊時(shí)無(wú)需專用器具進(jìn)行定位，減少了工作量。
【IPC分類】F16B35/06, F16B43/02, F16B5/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204851881
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520547347
【發(fā)明人】成占華
【申請(qǐng)人】江蘇華達(dá)給排水科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日