使用雙重凹凸彈圈的旋轉(zhuǎn)體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種使用雙重凹凸彈圈旋轉(zhuǎn)體的動(dòng)壓氣體軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]目前為止旋轉(zhuǎn)體在停止時(shí)，旋轉(zhuǎn)體因?yàn)橹亓?huì)下沉在軸套下端，這種狀態(tài)下啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)體時(shí)為了使旋轉(zhuǎn)體軸脫離軸套，開始非接觸懸浮旋轉(zhuǎn)，需要一定時(shí)間的摩擦，同樣啟動(dòng)停止時(shí)直至旋轉(zhuǎn)體完全停止，也需要一定時(shí)間的摩擦。為了高速輸出增加軸重的旋轉(zhuǎn)體也是同樣的方式，所以對(duì)于軸套以及凹凸彈圈的影響很大，啟動(dòng)停止時(shí)的摩擦與磨損決定了軸承的使用壽命。
[0003]但是減少摩擦以及磨損的設(shè)置可能會(huì)引起旋轉(zhuǎn)體不穩(wěn)定，使軸承壽命更加縮短。
[0004]另外軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)引入空氣，軸套與凹凸彈圈變形，形成流體膜，由軸套的幾何性彈性變形為起因，但是隨著轉(zhuǎn)速的加快發(fā)生軸套與凹凸彈圈推向外部的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象會(huì)造成啟動(dòng)后設(shè)備調(diào)整時(shí)間增加的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象不僅縮短軸壽命，而且產(chǎn)生了增加維護(hù)時(shí)間的結(jié)果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種使用壽命長的旋轉(zhuǎn)體，實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下:
[0006]雙重凹凸彈圈，其特征在于:包括兩個(gè)凹凸彈圈，分別為彈圈一、彈圈二，兩個(gè)凹凸彈圈的厚度相同，且彈圈一的凸出向內(nèi)凹，彈圈二的凸出向外凸，其中彈圈二適配的安裝在彈圈一的內(nèi)徑內(nèi)，同時(shí)彈圈一的凸出與彈圈二的凸出對(duì)應(yīng)的相抵接，使兩個(gè)凹凸彈圈的平臺(tái)之間形成幾何空間。
[0007]優(yōu)選的，兩個(gè)凹凸彈圈的凸出內(nèi)徑相同。
[0008]優(yōu)選的，兩個(gè)凹凸彈圈的凸出通過焊接的方式連接在一起。
[0009]使用上述任一所述雙重凹凸彈圈的旋轉(zhuǎn)體，其特征在于:包括軸套、軸，軸殼，其中軸殼適配的套接在軸上，軸套套接在軸殼上，軸套與軸殼之間適配的安裝雙重凹凸彈圈。
[0010]優(yōu)選的，所述軸殼包括管狀結(jié)構(gòu)的圓套，圓套具有一開口，開口的兩端向上各延伸出一擋片；同時(shí)在軸套的內(nèi)徑設(shè)置一插槽，擋片放置在插槽內(nèi)，所述插槽沿軸向方向設(shè)置。[0011 ] 優(yōu)選的，所述軸套內(nèi)設(shè)置凹槽，凹槽內(nèi)放置雙重凹凸彈圈。
[0012]優(yōu)選的，雙重凹凸彈圈與凹槽之間具有間隙。
[0013]優(yōu)選的，所述擋片分別為擋片一、擋片二，其中擋片一的自由端設(shè)置有槽蓋，所述槽蓋與擋片一垂直連接，當(dāng)軸殼在不受力的情況，擋片一與擋片二之間緊密貼合，擋片二的自由端與槽蓋之間緊密貼合，槽蓋與插槽之間具有間隙。
[0014]本實(shí)用新型利用雙重凹凸彈圈的反彈力保護(hù)軸套，減少了軸套與軸之間的摩擦，延長了軸與軸套的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型分解示意圖
[0016]圖2為本實(shí)用新型主視圖
[0017]圖3為圖2A-A方向示意圖
[0018]圖4為軸殼示意圖
[0019]圖5為雙重凹凸彈圈部分示意圖
[0020]圖6為軸套主視圖
[0021]圖7為圖6側(cè)視圖
[0022]附圖序號(hào)說明:軸1、軸殼2、軸套3、雙重凹凸彈圈4、內(nèi)凹弧5、外凸弧6、平臺(tái)7、空間8、
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上具有改變，但是使用方法與現(xiàn)有技術(shù)相同，因此其具體的安裝與使用在此不再贅述。
[0024]圖中，使用雙重凹凸彈圈的旋轉(zhuǎn)體包括軸1、軸殼2、軸套3，其中軸殼2適配的套接在軸I上，軸套3套接在軸殼2上，軸套3與軸殼2之間適配的安裝雙重凹凸彈圈4。
[0025]軸殼2包括管狀結(jié)構(gòu)的圓套2-1，圓套具有一開口 2-2，開口的兩端向上各延伸出一擋片，所述擋片分別為擋片一 2-3、擋片二 2-4，其中擋片一的自由端設(shè)置有槽蓋2-5，所述槽蓋2-5與擋片一垂直連接，在不受力情況下，擋片一與擋片二貼合在一起，擋片二的自由端與槽蓋緊密貼合，槽蓋與插槽3-1之間具有間隙，設(shè)置槽蓋是為了維持軸殼2的形狀。軸套3的內(nèi)徑設(shè)置一插槽3-1，擋片放置在插槽內(nèi)，其中插槽長度沿軸向方向延伸。插槽3-1的頂部與槽蓋之間具有間隙，提供給軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的溫度上升引起軸套與凹凸彈圈膨脹時(shí)需要的變形空間。
[0026]槽蓋、擋片與凹槽的配合減少軸與軸套的摩擦?xí)r間，使旋轉(zhuǎn)體迅速實(shí)現(xiàn)懸空旋轉(zhuǎn)，同時(shí)能夠延長軸的壽命，提高工作時(shí)的精密性，實(shí)現(xiàn)高速輸出的效果。
[0027]軸套3內(nèi)設(shè)置凹槽3-2，所述凹槽為雙重凹凸彈圈引導(dǎo)槽，設(shè)置凹槽的目的是便于安裝定位雙重凹凸彈圈4，挖制凹槽時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮雙重凹凸彈圈的熱膨脹系數(shù)，并留有雙重凹凸彈圈熱膨脹時(shí)的膨脹空間，使膨脹的空間形成凹槽的余量，因此凹槽的尺寸略微大于雙重凹凸彈圈的彈圈壁厚和寬度，使雙重凹凸彈圈放置在凹槽內(nèi)時(shí)可以略微活動(dòng)，旋轉(zhuǎn)體正常啟動(dòng)后發(fā)生熱膨脹時(shí)不會(huì)影響雙重凹凸彈圈正常順利的膨脹，雙重凹凸彈圈引導(dǎo)槽的深度小于或等于2mm，凹槽的余量防止高速及高溫條件下造成軸殼變形脫離，使雙重凹凸彈圈在彈性變形情況下能夠以雙重凹凸彈圈引導(dǎo)槽作為變形空間。
[0028]其中雙重凹凸彈圈4是由兩個(gè)凹凸彈圈組成，分別為彈圈一 4-1、彈圈二 4-2，兩個(gè)凹凸彈圈的厚度相同，且彈圈一的凸出向內(nèi)凹，形成內(nèi)凹弧5，彈圈二的凸出向外凸，形成外凸弧6，其中彈圈二適配的安裝在彈圈一的內(nèi)徑內(nèi)，同時(shí)彈圈一的內(nèi)凹弧5與彈圈二的外凸弧6對(duì)應(yīng)的相抵接且連接在一起，使兩個(gè)凹凸彈圈的平臺(tái)7之間形成一個(gè)立體幾何的空間8。形成的幾何空間分散了軸的反彈力，其中兩個(gè)凹凸彈圈的凸出內(nèi)徑相同，兩個(gè)凹凸彈圈的凸出通過焊接的方式連接在一起，當(dāng)然還可以是其他的連接方式。雙重凹凸彈圈4的反彈力給予軸套3的影響最小。
[0029]雙重凹凸彈圈與軸套之間的反彈力在旋轉(zhuǎn)體啟動(dòng)后即可復(fù)原維持原狀態(tài)，不妨礙軸的旋轉(zhuǎn)。
[0030]本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)體依靠軸套與雙重凹凸彈圈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)獲得高速輸出，適用大重量的旋轉(zhuǎn)體，本實(shí)用新型能夠承受旋轉(zhuǎn)體重量，提高旋轉(zhuǎn)體的耐磨性和工作時(shí)的精密度。
[0031]旋轉(zhuǎn)體的啟動(dòng)在停止的狀態(tài)下，根據(jù)重力會(huì)停止在軸套3下端部分的上面，這些由旋轉(zhuǎn)體本身的重量決定，為了獲得高輸出，有時(shí)增加旋轉(zhuǎn)體重量，當(dāng)增加旋轉(zhuǎn)體重量的情況下啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)體，軸和軸套之間的高摩擦以及在重力影響下的旋轉(zhuǎn)體會(huì)下垂，會(huì)使啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)體的starter超負(fù)荷，成為旋轉(zhuǎn)體懸空旋轉(zhuǎn)最大的變數(shù)(重要因素)，而凹槽內(nèi)留有的空間間隙，防止旋轉(zhuǎn)體給軸套與凹凸彈圈過大的壓力，從停止?fàn)顟B(tài)到啟動(dòng)狀態(tài)可以保持接近于圓形的狀態(tài)，使摩擦最小化，并在最短時(shí)間內(nèi)完成懸浮，有利于旋轉(zhuǎn)體快速的高輸出。
[0032]以上僅為本實(shí)用新型實(shí)施例的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型實(shí)施例的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型實(shí)施例的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙重凹凸彈圈，其特征在于：包括兩個(gè)凹凸彈圈，分別為彈圈一、彈圈二，兩個(gè)凹凸彈圈的厚度相同，且彈圈一的凸出向內(nèi)凹，彈圈二的凸出向外凸，其中彈圈二適配的安裝在彈圈一的內(nèi)徑內(nèi)，同時(shí)彈圈一的凸出與彈圈二的凸出對(duì)應(yīng)的相抵接，使兩個(gè)凹凸彈圈的平臺(tái)之間形成幾何空間。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙重凹凸彈圈，其特征在于：兩個(gè)凹凸彈圈的凸出內(nèi)徑相同。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙重凹凸彈圈，其特征在于：兩個(gè)凹凸彈圈的凸出通過焊接的方式連接在一起。4.使用權(quán)利要求1-3任一所述雙重凹凸彈圈的旋轉(zhuǎn)體，其特征在于：包括軸套、軸，軸殼，其中軸殼適配的套接在軸上，軸套套接在軸殼上，軸套與軸殼之間適配的安裝雙重凹凸彈圈。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的使用雙重凹凸彈圈的旋轉(zhuǎn)體，其特征在于：所述軸殼包括管狀結(jié)構(gòu)的圓套，圓套具有一開口，開口的兩端向上各延伸出一擋片；同時(shí)在軸套的內(nèi)徑設(shè)置一插槽，擋片放置在插槽內(nèi)，所述插槽沿軸向方向設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的使用雙重凹凸彈圈的旋轉(zhuǎn)體，其特征在于：所述軸套內(nèi)設(shè)置凹槽，凹槽內(nèi)放置雙重凹凸彈圈。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的使用雙重凹凸彈圈的旋轉(zhuǎn)體，其特征在于：雙重凹凸彈圈與凹槽之間具有間隙。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的使用雙重凹凸彈圈的旋轉(zhuǎn)體，其特征在于：所述擋片分別為擋片一、擋片二，其中擋片一的自由端設(shè)置有槽蓋，所述槽蓋與擋片一垂直連接，當(dāng)軸殼在不受力的情況，擋片一與擋片二之間緊密貼合，擋片二的自由端與槽蓋之間緊密貼合，槽蓋與插槽之間具有間隙。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種使用雙重凹凸彈圈的旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體包括兩個(gè)凹凸彈圈，分別為彈圈一、彈圈二，兩個(gè)凹凸彈圈的厚度相同，且彈圈一的凸出向內(nèi)凹，彈圈二的凸出向外凸，其中彈圈二適配的安裝在彈圈一的內(nèi)徑內(nèi)，同時(shí)彈圈一的凸出與彈圈二的凸出對(duì)應(yīng)的相抵接，使兩個(gè)凹凸彈圈的平臺(tái)之間形成幾何空間，本實(shí)用利用雙重凹凸彈圈的反彈力保護(hù)軸套，減少了軸套與軸之間的摩擦，延長了軸與軸套的使用壽命。
【IPC分類】F16C27/02
【公開號(hào)】CN204784183
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520261347
【發(fā)明人】徐福軍, 樸昌金
【申請(qǐng)人】無錫市瑞爾精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日