專利名稱:聯(lián)合收割機(jī)的脫粒分離凹板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)合收割機(jī),尤其涉及一種聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置的脫粒分離凹板。
背景技術(shù):
現(xiàn)在聯(lián)合收割機(jī)的脫粒裝置的工作原理是作物在滾筒、凹板及頂蓋的作用下沿軸向作軸流運(yùn)動,在這個過程中,子粒被脫落,莖葉變形,已脫子粒和部分雜質(zhì)及短莖葉在離心力作用下通過凹板分離后落下。但實(shí)際工作時,因?yàn)樽魑锏牟煌跋嗤魑锍墒於鹊牟煌斐勺恿5拿摿ky易不一樣,同樣的凹板很難實(shí)現(xiàn)不同作物及不同成熟度作物子粒與秸桿的分離,達(dá)不到好的收獲效果?,F(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是1、凹板為固定式,不可更換;2、凹板為沖孔式,脫粒能力差;3、作物在滾筒內(nèi)的軸流運(yùn)動不可控,降低了整機(jī)的脫粒分離能力。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種適應(yīng)作物種類多且具有較強(qiáng)脫粒分離能力的脫粒分離凹板。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,聯(lián)合收割機(jī)的脫粒分離凹板包括由第一脫粒滾筒向第二脫粒滾筒傳送初脫作物的過渡凹板,將作物進(jìn)行脫粒的可拆卸的脫粒凹板,位于脫粒凹板后端的分離凹板,位于分離凹板后的可更換的排草凹板,分離凹板與排草凹板之間還設(shè)有排草節(jié)流板,所述的凹板皆為可拆卸的柵格式凹板。
作為一種改進(jìn),所述的脫粒凹板與過渡凹板的結(jié)合處為弧形過渡。
作為一種改進(jìn),所述的排草節(jié)流板為可調(diào)節(jié)排草流量的弧形板。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述的脫粒凹板或分離凹板上可分別安裝有多個凸起狀的強(qiáng)化脫粒元件。
本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu),聯(lián)合收割機(jī)的脫粒分離凹板包括由第一脫粒滾筒向第二脫粒滾筒傳送初脫作物的過渡凹板,將作物進(jìn)行脫粒的可拆卸的脫粒凹板,位于脫粒凹板后端的分離凹板,位于分離凹板后的可更換的排草凹板,分離凹板與排草凹板之間還設(shè)有排草節(jié)流板,所述的凹板皆為可拆卸的柵格式凹板,所述的脫粒凹板與過渡凹板的結(jié)合處為弧形過渡。這樣,由于該實(shí)用新型均采用柵格式凹板,比原沖孔凹板相比分離面積大,分離能力強(qiáng);由于該實(shí)用新型均采用可拆卸的凹板,因而可根據(jù)不同的作物品種進(jìn)行更換,適應(yīng)性強(qiáng)。
附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例主視圖的A-A向視圖。
附圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例主視圖的B-B向視圖。
附圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例強(qiáng)化脫粒元件的安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖1、附圖2、附圖3、附圖4所示,聯(lián)合收割機(jī)的脫粒分離凹板包括由第一脫粒滾筒9向第二脫粒滾筒8傳送初脫作物的過渡凹板1,將作物進(jìn)行脫粒的可拆卸的脫粒凹板2,位于脫粒凹板2后端的分離凹板3,位于分離凹板3后的可更換的排草凹板4,分離凹板3與排草凹板4之間還設(shè)有排草節(jié)流板5,所述的凹板皆為可拆卸的柵格式凹板。所述的脫粒凹板2與過渡凹板1的結(jié)合處為弧形過渡7。所述的排草節(jié)流板5為可調(diào)節(jié)排草流量的弧形板。所述的脫粒凹板2或/和分離凹板3上可分別安裝有多個凸起狀的強(qiáng)化脫粒元件6。
工作時,作物在第一脫粒滾筒9初脫后通過過渡凹板1時,將一部分脫出物由過渡凹板1分離出來;然后進(jìn)入第二脫粒滾筒8,然后進(jìn)行第二次脫粒和分離。脫粒凹板2與過渡凹板1的結(jié)合處為弧形過渡,減少了原來無弧形過渡造成的籽粒破碎;柵格式凹板增強(qiáng)了分離面積,降低了破殼率和夾帶損失;多個凸起狀的強(qiáng)化脫粒元件6可控制作物在滾筒中的軸流速度,從而增加脫粒分離時間;可調(diào)節(jié)排草流量的排草節(jié)流板5通過調(diào)節(jié)其相對于滾筒中心軸線的距離,從而控制排草的速度,同樣起控制脫粒分離時間的作用。這樣,可根據(jù)收割機(jī)不同的工況,選用合適的凹板,安裝適當(dāng)數(shù)量的凸起狀的強(qiáng)化脫粒元件6,并調(diào)節(jié)排草節(jié)流板5,就可控制作物的軸向運(yùn)動速度,實(shí)現(xiàn)子粒與秸桿的完全分離,達(dá)到好的收獲效果。
權(quán)利要求1.聯(lián)合收割機(jī)的脫粒分離凹板,包括由第一脫粒滾筒(9)向第二脫粒滾筒(8)傳送初脫作物的過渡凹板(1),將作物進(jìn)行脫粒的可拆卸的脫粒凹板(2),位于脫粒凹板(2)后端的分離凹板(3),位于分離凹板(3)后的可更換的排草凹板(4),分離凹板(3)與排草凹板(4)之間還設(shè)有排草節(jié)流板(5),其特征是所述的凹板皆為可拆卸的柵格式凹板。
2.如權(quán)利要求1聯(lián)合收割機(jī)的脫粒分離凹板,其特征是所述的脫粒凹板(2)與過渡凹板(1)的結(jié)合處為弧形過渡(7)。
3.如權(quán)利要求1聯(lián)合收割機(jī)的脫粒分離凹板,其特征是所述的排草節(jié)流板(5)為可調(diào)節(jié)排草流量的弧形板。
4.如權(quán)利要求1、2或3聯(lián)合收割機(jī)的脫粒分離凹板,其特征是所述的脫粒凹板(2)或分離凹板(3)上可分別安裝有多個凸起狀的強(qiáng)化脫粒元件(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種聯(lián)合收割機(jī)的脫粒分離凹板,它包括由第一脫粒滾筒向第二脫粒滾筒傳送初脫作物的過渡凹板,將作物進(jìn)行脫粒的可拆卸的脫粒凹板,位于脫粒凹板后端的分離凹板,位于分離凹板后的可更換的排草凹板,分離凹板與排草凹板之間還設(shè)有排草節(jié)流板,所述的凹板皆為可拆卸的柵格式凹板,所述的脫粒凹板與過渡凹板的結(jié)合處為弧形過渡。這樣,由于該實(shí)用新型均采用柵格式凹板,比原沖孔凹板相比分離面積大,分離能力強(qiáng);由于該實(shí)用新型均采用可拆卸的凹板,因而可根據(jù)不同的作物品種進(jìn)行更換,適應(yīng)性強(qiáng)。
文檔編號A01F12/18GK2607010SQ0324
公開日2004年3月24日 申請日期2003年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月20日
發(fā)明者李文, 秦永峰, 李傳成, 焦中元, 陳志強(qiáng) 申請人:北汽福田汽車股份有限公司濰坊農(nóng)業(yè)裝備分公司