一種卡箍鎖緊式雙接觸面金屬密封耐壓防滲管路連接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于流體輸送大直徑管路連接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卡箍鎖緊式雙接觸面金屬密封耐壓防滲管路連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有特殊流體輸送技術(shù)中無論高壓、中壓、低壓的大直徑管道連接技術(shù)上依舊使用傳統(tǒng)的焊接法或法蘭盤連接法，焊接時都會破壞鋼管的外內(nèi)防腐層，需作二次防腐作業(yè)、在焊接過程中為防止虛焊需探傷檢測、焊縫有夾渣、焊接缺陷時需要返工等，對現(xiàn)場安裝工人有較高要求，施工中需要使用大量機戒設(shè)備，如:管道開坡口機、電弧焊機、探傷機等，存在安裝效率低下，管路不易拆卸，安裝成本高，浪費能能源，污染環(huán)境，維修維護難的缺陷。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的金屬密封管路連接裝置大多只針對小直徑管路。而現(xiàn)有技術(shù)中的大直徑管路連接設(shè)備大多采用橡膠密封裝置，橡膠密封裝置不耐高溫、隨著使用時間的增加橡膠密封裝置逐漸會老化、使用壽命短，橡膠密封裝置在安裝過程中易被劃傷、易導致管道輸送介質(zhì)泄露、安全性差，橡膠密封裝置承受的壓力小、安裝要求苛刻，且橡膠密封裝置不適用于一些特殊氣體、液體密封的場合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有大直徑管路連接裝置橡膠密封裝置存在不耐高溫、在安裝過程中易被劃傷、承受的壓力小、使用周期短、密封性能不穩(wěn)定、安全性差、維護維修花費大和不適用于一些特殊氣體、液體密封的技術(shù)問題，提供一種卡箍鎖緊式雙接觸面金屬密封耐壓防滲管路連接裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種卡箍鎖緊式雙接觸面金屬密封耐壓防滲管路連接裝置，包括卡箍和螺栓，其中:它還包括由兩個限位環(huán)、兩個防滲環(huán)和一個密封環(huán)構(gòu)成的密封裝置，所述密封環(huán)設(shè)在密封裝置的中間，限位環(huán)設(shè)在密封裝置的兩端，防滲環(huán)設(shè)在密封環(huán)和限位環(huán)之間，密封裝置設(shè)在卡箍內(nèi)腔中部的凹槽內(nèi)；所述密封環(huán)內(nèi)表面的兩端設(shè)有內(nèi)密封錐面，密封環(huán)內(nèi)表面的中部設(shè)有限位凸臺；防滲環(huán)一端的外表面設(shè)有與密封環(huán)內(nèi)密封錐面相配合的外密封錐面，防滲環(huán)另一端的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)防滲錐面，限位環(huán)一端的外表面設(shè)有與防滲環(huán)內(nèi)防滲錐面相配合的外防滲錐面，限位環(huán)另一端的外表面設(shè)有限位錐面。
[0007]所述防滲環(huán)設(shè)有外密封錐面一端的內(nèi)表面設(shè)有密封齒。
[0008]所述限位環(huán)設(shè)有外防滲錐面一端的內(nèi)表面設(shè)有防滲齒。
[0009]所述卡箍還包括限位槽，限位槽設(shè)在卡箍內(nèi)腔中部的凹槽的兩側(cè)。
[0010]所述卡箍的限位槽能夠用防滑槽代替，所述防滑槽內(nèi)設(shè)有防滑片。
[0011]所述防滑片的內(nèi)表面上設(shè)有防滑的直齒或斜齒。
[0012]由于本實用新型采用了上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有大直徑管路連接裝置橡膠密封裝置存在的不耐高溫、在安裝過程中易被劃傷、承受的壓力小、使用周期短、密封性能不穩(wěn)定、安全性差、維護維修花費大和不適用于一些特殊氣體、液體密封的技術(shù)問題，與【背景技術(shù)】相比，本實用新型具有密封效果好，密封安全性更高，密封性穩(wěn)定強，使用壽命長，安裝維護方便，能夠適用于高溫、高壓等嚴苛環(huán)境，且對管道外表面光潔度要求低的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的爆炸圖；
[0014]圖2是本實用新型的第一種使用安裝狀態(tài)圖；
[0015]圖3是本實用新型的另一種使用安裝狀態(tài)圖；
[0016]圖4是密封環(huán)的主視圖；
[0017]圖5是圖4中的B-B剖視圖；
[0018]圖6是防滲環(huán)的主視圖；
[0019]圖7是圖6中的C-C剖視圖；
[0020]圖8是限位環(huán)的主視圖；
[0021]圖9是圖8中的D-D剖視圖；
[0022]圖10是第一種卡箍的的主視圖；
[0023]圖11是圖10中卡箍的立體圖；
[0024]圖12是圖10中卡箍裝有防滑條的主視圖；
[0025]圖13是斜齒防滑條的立體圖；
[0026]圖14是直齒防滑條的立體圖；
[0027]圖15是另一種卡箍的主視圖；
[0028]圖16是圖15的立體圖；
[0029]圖中:1——限位環(huán)，101——外防滲錐面，102——限位錐面，103——防滲齒，2——防滲環(huán)，201——外密封錐面，202——內(nèi)防滲錐面，203——密封齒，3——密封環(huán)，301——內(nèi)密封錐面，302——限位凸臺，4——卡箍，401——凹槽，402——防滑槽，403——防滑片，404—一限位槽。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明:
[0031]實施例1
[0032]如圖1、圖3、圖4?圖9、圖15和圖16所示，本實施例中的卡箍鎖緊式雙接觸面金屬密封耐壓防滲管路連接裝置，包括卡箍4和螺栓，其中:它還包括由兩個限位環(huán)1、兩個防滲環(huán)2和一個密封環(huán)3構(gòu)成的密封裝置，所述密封環(huán)3設(shè)在密封裝置的中間，限位環(huán)I設(shè)在密封裝置的兩端，防滲環(huán)2設(shè)在密封環(huán)3和限位環(huán)I之間，密封裝置設(shè)在卡箍4內(nèi)腔中部的凹槽401內(nèi)；所述密封環(huán)3內(nèi)表面的兩端設(shè)有內(nèi)密封錐面301，密封環(huán)3內(nèi)表面的中部設(shè)有限位凸臺302 ;防滲環(huán)2 —端的外表面設(shè)有與密封環(huán)3內(nèi)密封錐面301相配合的外密封錐面201，且防滲環(huán)2設(shè)有外密封錐面201 —端的內(nèi)表面設(shè)有密封齒203，防滲環(huán)2另一端的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)防滲錐面202，限位環(huán)I 一端的外表面設(shè)有與防滲環(huán)2內(nèi)防滲錐面202相配合的外防滲錐面101，限位環(huán)I另一端的外表面設(shè)有與卡箍凹槽401錐面相配合的限位錐面102，且限位環(huán)I設(shè)有外防滲錐面101 —端的內(nèi)表面設(shè)有防滲齒103。所述卡箍4還包括限位槽404，限位槽404設(shè)在卡箍4內(nèi)腔中部的凹槽401的兩側(cè)。
[0033]本實施例中的卡箍鎖緊式雙接觸面金屬密封耐壓防滲管路連接裝置包括如下的安裝步驟:
[0034]在安裝前先在管路的連接端設(shè)置安裝固定凸臺，安裝固定凸臺與限位槽404形狀相同，且其高度小于限位槽404的深度。安裝時，先將限位環(huán)1、防滲環(huán)2套裝在管路的連接端，再將密封環(huán)3套裝在管路連接端，并使得管口與密封環(huán)3限位凸臺302的側(cè)面貼合。利用手動壓力裝置，將限位環(huán)I的外密封錐面101壓進防滲環(huán)2內(nèi)，并使得防滲環(huán)2的外密封錐面201壓進