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永磁動力無外泄漏燃?xì)獗肀砬伴y的制作方法

文檔序號:9076794閱讀:412來源:國知局
永磁動力無外泄漏燃?xì)獗肀砬伴y的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及餐飲廚衛(wèi)燃?xì)忾y門,尤其涉及一種永磁動力無外泄漏燃?xì)獗肀砬伴y。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上各類燃?xì)忾_關(guān)閥都是閥桿或旋轉(zhuǎn)閥芯式閥門,其密封方式均為動密封,由于磨損使用壽命一般在一至二年時間就會產(chǎn)生燃?xì)馔庑孤?,十分危險。維修中需要專業(yè)維修人員必須對整個閥體進(jìn)行拆卸更換,過程復(fù)雜,并且這類氣閥還存在操作手感重等不足之處。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出一種永磁動力無外泄漏燃?xì)獗肀砬伴y,形成了內(nèi)外全密封隔離方式,可以徹底杜絕漏氣現(xiàn)象,保證使用的安全性。
[0004]本實用新型具體是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]—種永磁動力無外泄漏燃?xì)獗肀砬伴y,包括閥體、活塞缸、磁環(huán)、復(fù)位彈簧、磁柱、滑軸桿、活塞桿、隔板和密封墊圈,所述閥體下方連通設(shè)置缸體,所述閥體的下端與缸體接合處的位置設(shè)有通氣道的隔板,所述隔板將缸體內(nèi)部分為進(jìn)氣道和出氣道,且進(jìn)氣道和出氣道通過隔板上的通氣道連通;
[0006]所述閥體內(nèi)部設(shè)有活塞桿,所述活塞桿的底端設(shè)有一體成型的密封擋圈,所述密封墊圈通過壓緊螺母固定在密封擋圈上,所述活塞桿的末端插入所述通氣道內(nèi)且通過密封墊圈密封,所述活塞桿的中心處開有軸向的泄壓孔;
[0007]所述活塞桿頂部端面呈凸緣結(jié)構(gòu),且凸緣結(jié)構(gòu)外安裝V型密封圈與活塞缸內(nèi)壁滑動連接,活塞缸頂面上開有凹槽與活塞桿頂部的端面構(gòu)成儲氣腔,所述活塞桿與缸體之間構(gòu)成進(jìn)氣腔,所述凸緣結(jié)構(gòu)上設(shè)有連通儲氣腔和進(jìn)氣腔的補(bǔ)氣道;
[0008]處于活塞缸頂面上凹槽的內(nèi)部設(shè)有正對泄壓孔的滑軸桿,所述滑軸桿上正對泄壓孔的一端設(shè)有密封墊,另一端設(shè)有磁柱,所述活塞缸頂面上的凹槽的外壁一體成型安裝隔離罩,所述隔離罩外套有罩杯,在罩杯內(nèi)裝有磁環(huán)并套在隔離罩外部,所述隔離罩外壁設(shè)有復(fù)位彈簧,所述隔離罩頂端設(shè)有按鈕。
[0009]進(jìn)一步地,所述活塞桿頂部的端面設(shè)有磁軸套,所述滑軸桿扣入磁軸套內(nèi);
[0010]進(jìn)一步地,所述活塞缸上套裝閥芯外套,所述罩杯伸出閥芯外套外部,并且罩杯下部與閥芯外套頂部采用止口防脫結(jié)構(gòu)連接;
[0011]進(jìn)一步地,所述活塞缸外壁與閥體內(nèi)壁之間設(shè)有O型密封圈;
[0012]進(jìn)一步地,所述活塞桿側(cè)壁設(shè)有沿軸向設(shè)置的導(dǎo)向翼,所述導(dǎo)向翼與活塞缸內(nèi)壁接觸。
[0013]本實用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實用新型克服現(xiàn)有燃?xì)忾y采用閥桿動密封,容易發(fā)生磨損產(chǎn)生滲漏的危害生命安全隱患,操作手感重、啟閉時間長等缺陷,提供一種永磁動力無外泄漏燃?xì)獗肀砬伴y,形成了內(nèi)外全密封隔離方式,徹底杜絕了漏氣現(xiàn)象,使用壽命長,可連續(xù)使用50萬次以上無泄漏,而且結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,操作輕巧。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型常閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實用新型開啟狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為常閉狀態(tài)導(dǎo)向翼截面圖;
[0018]圖4為圖1中局部A放大圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1~4所示一種永磁動力無外泄漏燃?xì)獗肀砬伴y,包括閥體1、活塞缸2、磁環(huán)5、復(fù)位彈簧6、磁柱9、滑軸桿10、活塞桿14、隔板16和密封墊圈18,所述閥體I下方連通設(shè)置缸體27,所述閥體I的下端與缸體27接合處的位置設(shè)有通氣道28的隔板16,所述隔板16將缸體內(nèi)部分為進(jìn)氣道21和出氣道20,且進(jìn)氣道21和出氣道20通過隔板16上的通氣道28連通;所述閥體I內(nèi)部設(shè)有活塞桿14,所述活塞桿14的底端設(shè)有一體成型的密封擋圈17,所述密封墊圈18通過壓緊螺母19固定在密封擋圈17上,所述活塞桿14的末端插入所述通氣道28內(nèi)且通過密封墊圈18密封,所述活塞桿14的中心處開有軸向的泄壓孔25 ;所述活塞桿14頂部端面呈凸緣結(jié)構(gòu),且凸緣結(jié)構(gòu)外安裝V型密封圈24與活塞缸2內(nèi)壁滑動連接,活塞缸2頂面上開有凹槽與活塞桿14頂部的端面構(gòu)成儲氣腔23,所述活塞桿14與缸體27之間構(gòu)成進(jìn)氣腔22,所述凸緣結(jié)構(gòu)上設(shè)有連通儲氣腔23和進(jìn)氣腔22的補(bǔ)氣道26 ;處于活塞缸2頂面上凹槽的內(nèi)部設(shè)有正對泄壓孔25的滑軸桿10,所述滑軸桿10上正對泄壓孔25的一端設(shè)有密封墊11,另一端設(shè)有磁柱9,所述活塞缸2頂面上的凹槽的外壁一體成型安裝隔離罩4,所述隔離罩4外套有罩杯8,在罩杯8內(nèi)裝有磁環(huán)5并套在隔離罩外部,所述隔離罩4外壁設(shè)有復(fù)位彈簧6,所述隔離罩4頂端設(shè)有按鈕3。
[0021]本實施中活塞桿14頂部的端面設(shè)有磁軸套12,所述滑軸桿10扣入磁軸套12內(nèi),活塞缸2上套裝閥芯外套7,所述罩杯8伸出閥芯外套7外部,并且罩杯8下部與閥芯外套7頂部采用止口防脫結(jié)構(gòu)連接;
[0022]本實施中活塞缸2外壁與閥體I內(nèi)壁之間設(shè)有O型密封圈13,保證外部的密閉性,活塞桿14側(cè)壁設(shè)有沿軸向設(shè)置的導(dǎo)向翼15,所述導(dǎo)向翼15與活塞缸2內(nèi)壁接觸,可以有效保證活塞桿14對準(zhǔn)隔板16上的通氣道28,實現(xiàn)管路的關(guān)閉狀態(tài)。
[0023]本實用新型的工作原理為:按下按鈕3,帶動磁環(huán)5向下運(yùn)動一定距離后,磁柱9被吸起,帶動滑軸桿10向上運(yùn)動,密封墊11脫離泄壓孔25,此時泄壓孔25和儲氣腔23導(dǎo)通,儲氣腔23負(fù)壓,活塞桿14上升,將打開隔板16上的通氣道28打開,進(jìn)行通氣。松開按鈕3后,磁環(huán)5在復(fù)位彈簧5的作用下上行復(fù)位,將磁柱與磁環(huán)間的吸力轉(zhuǎn)化為推力,則滑軸桿10在磁推力及復(fù)位彈簧27作用下下降,使滑軸桿10末端密封墊圈18密封住通氣道28達(dá)到密封的效果。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種永磁動力無外泄漏燃?xì)獗肀砬伴y,其特征在于,包括閥體(I)、活塞缸(2)、磁環(huán)(5)、復(fù)位彈簧(6)、磁柱(9)、滑軸桿(10)、活塞桿(14)、隔板(16)和密封墊圈(18),所述閥體(I)下方連通設(shè)置缸體(27),所述閥體(I)的下端與缸體(27)接合處的位置設(shè)有通氣道(28)的隔板(16),所述隔板(16)將缸體內(nèi)部分為進(jìn)氣道(21)和出氣道(20),且進(jìn)氣道(21)和出氣道(20)通過隔板(16)上的通氣道(28)連通; 所述閥體(I)內(nèi)部設(shè)有活塞桿(14),所述活塞桿(14)的底端設(shè)有一體成型的密封擋圈(17),所述密封墊圈(18)通過壓緊螺母(19)固定在密封擋圈(17)上,所述活塞桿(14)的末端插入所述通氣道(28)內(nèi)且通過密封墊圈(18)密封,所述活塞桿(14)的中心處開有軸向的泄壓孔(25); 所述活塞桿(14)頂部端面呈凸緣結(jié)構(gòu),且凸緣結(jié)構(gòu)外安裝V型密封圈(24)與活塞缸(2)內(nèi)壁滑動連接,活塞缸(2)頂面上開有凹槽與活塞桿(14)頂部的端面構(gòu)成儲氣腔(23),所述活塞桿(14)與缸體(27)之間構(gòu)成進(jìn)氣腔(22),所述凸緣結(jié)構(gòu)上設(shè)有連通儲氣腔(23)和進(jìn)氣腔(22)的補(bǔ)氣道(26); 處于活塞缸(2)頂面上凹槽的內(nèi)部設(shè)有正對泄壓孔(25)的滑軸桿(10),所述滑軸桿(10)上正對泄壓孔(25)的一端設(shè)有密封墊(11),另一端設(shè)有磁柱(9),所述活塞缸(2)頂面上的凹槽的外壁一體成型安裝隔離罩(4),所述隔離罩(4)外套有罩杯(8),在罩杯(8)內(nèi)裝有磁環(huán)(5)并套在隔離罩外部,所述隔離罩(4)外壁設(shè)有復(fù)位彈簧(6),所述隔離罩(4)頂端設(shè)有按鈕(3)。2.如權(quán)利要求1所述的永磁動力無外泄漏燃?xì)獗肀砬伴y,其特征在于,所述活塞桿(14)頂部的端面設(shè)有磁軸套(12),所述滑軸桿(10)扣入磁軸套(12)內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的永磁動力無外泄漏燃?xì)獗肀砬伴y,其特征在于,所述活塞缸(2)上套裝閥芯外套(7),所述罩杯(8)伸出閥芯外套(7)外部,并且罩杯(8)下部與閥芯外套(7 )頂部采用止口防脫結(jié)構(gòu)連接。4.如權(quán)利要求1所述的永磁動力無外泄漏燃?xì)獗肀砬伴y,其特征在于,所述活塞缸(2)外壁與閥體(I)內(nèi)壁之間設(shè)有O型密封圈(13 )。5.如權(quán)利要求1所述的永磁動力無外泄漏燃?xì)獗肀砬伴y,其特征在于,所述活塞桿(14)側(cè)壁設(shè)有沿軸向設(shè)置的導(dǎo)向翼(15),所述導(dǎo)向翼(15)與活塞缸(2)內(nèi)壁接觸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種永磁動力無外泄漏燃?xì)獗肀砬伴y,通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn):按下按鈕,帶動磁環(huán)向下運(yùn)動一定距離后,磁柱被吸起,帶動滑軸桿向上運(yùn)動,密封墊脫離泄壓孔,此時泄壓孔和儲氣腔導(dǎo)通,儲氣腔負(fù)壓,活塞桿上升,將打開隔板上的通氣道打開,進(jìn)行通氣;松開按鈕后,磁環(huán)在復(fù)位彈簧的作用下上行復(fù)位,將磁柱與磁環(huán)間的吸力轉(zhuǎn)化為推力,則滑軸桿在磁推力及及復(fù)位彈簧作用下下降,使滑軸桿末端密封墊圈密封住通氣道達(dá)到密封的效果。本實用新型克服現(xiàn)有燃?xì)忾y采用閥桿動密封,容易發(fā)生磨損產(chǎn)生滲漏的危害生命安全隱患,操作手感重、啟閉時間長等缺陷。
【IPC分類】F16K31/60, F16K1/32, F16K41/02, F16K31/08
【公開號】CN204729738
【申請?zhí)枴緾N201520309870
【發(fā)明人】代先能, 金 雄
【申請人】黃石興閥科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月14日
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