Lng儲罐上的低溫充裝閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及LNG儲罐上用于給儲罐灌裝LNG的低溫充裝閥。
【背景技術】
[0002]LNG為液化天然氣的英文縮寫，LNG儲罐上設置有低溫充裝閥，當需要給儲罐灌裝液化天然氣時，將加氣槍與低溫充裝閥對接，此時加氣槍能頂推開低溫充裝閥中的閥芯，從而打開低溫充裝閥，實現(xiàn)往儲罐內充裝LNG的目的?，F(xiàn)有LNG儲罐上的低溫充裝閥的缺點是:自然環(huán)境中的灰塵易從閥體的出口進入到閥體通道中，使得閥體通道中的密封面在加氣的過程中易被灰塵拉毛和磨損，從而使密封圈和密封面不能很好的密封，導致低溫充裝閥不能完成密封而發(fā)生泄露事故，大大降低了低溫充裝閥甚至整個儲罐的使用壽命。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:將提供一種密封面不易被拉毛磨損的低溫充裝閥。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是:LNG儲罐上的低溫充裝閥，包括:安裝于儲罐加氣口上的閥體，閥體中設置有連通儲罐內腔和閥體出口的閥體通道，其特點是:在閥體通道中設置有帶密封圈的閥芯，在閥芯和閥體之間設置有能向外頂推閥芯的頂推導向裝置，在閥體通道的側壁上設置有能與閥芯上密封圈緊密貼合的錐形密封面，錐形密封面上設置有耐磨材料層；頂推導向裝置向外頂推閥芯后能使密封圈與錐形密封面緊密貼合密封，從而防止儲罐中的物料從閥體通道中向外泄漏。
[0005]進一步的，前述的LNG儲罐上的低溫充裝閥，其中:耐磨材料層為噴涂在錐形密封面表面的陶瓷材料層。
[0006]進一步的，前述的LNG儲罐上的低溫充裝閥，其中:頂推導向裝置的結構為:在閥芯內側的閥體通道中設置有能支承彈簧的支承臺面，在閥芯的內端設置有能與錐形密封面內側的閥體通道相配合導向的導向凸臺，導向凸臺能隨著閥芯在錐形密封面內側的閥體通道內運動，并且導向凸臺能被錐形密封面阻擋而無法越過錐形密封面，從而防止閥芯沖出閥體，導向凸臺與錐形密封面內側的閥體內壁之間設置有能使物料通過的物料通道，在導向凸臺的內側中部設置有能對彈簧進行限位的限位凹槽，在限位凹槽中設置有限位桿，在閥芯和支承臺面之間設置有能向外頂推閥芯的彈簧，彈簧的底部受到支承臺面支承，彈簧的頂部伸入限位凹槽中，并且限位桿位于彈簧中間。
[0007]進一步的，前述的LNG儲罐上的低溫充裝閥，其中:在閥體的出口的外側套裝有防塵保護套。
[0008]進一步的，前述的LNG儲罐上的低溫充裝閥，其中:在防塵保護套的內壁上設置有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽中設置有與閥體外壁緊密接觸的防塵密封圈，從而防止灰塵進入閥體通道中。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型所述的LNG儲罐上的低溫充裝閥在其錐形密封面上設置有耐磨材料層，使錐形密封面不易被拉毛磨損，從而提高了該低溫充裝閥的使用壽命；并且在閥體上還設置了能防止灰塵落入閥體通道中的防塵保護套和防塵密封圈，從而大大降低了灰塵落入閥體通道中的可能性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的LNG儲罐上的低溫充裝閥的結構示意圖。
[0011]圖2為圖1中A處放大視圖。
[0012]圖3為圖1中B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0014]LNG儲罐上的低溫充裝閥，如圖1、圖2、圖3所示，包括:安裝于儲罐11加氣口上的閥體1，閥體I中設置有連通儲罐11內腔和閥體出口的閥體通道12，在閥體通道12中設置有帶密封圈21的閥芯2，在閥芯2和閥體I之間設置有能向外頂推閥芯2的頂推導向裝置，在閥體通道12的側壁上設置有能與閥芯2上密封圈21緊密貼合的錐形密封面5，在本實施例中，頂推導向裝置的結構為:在閥芯2內側的閥體通道12中設置有能支承彈簧的支承臺面4，在閥芯2的內端設置有能與錐形密封面5內側的閥體通道12相配合導向的導向凸臺7，導向凸臺7能隨著閥芯2在錐形密封面5內側的閥體通道12內運動，并且導向凸臺7能被錐形密封面5阻擋而無法越過錐形密封面5，從而防止閥芯2沖出閥體1，導向凸臺7與錐形密封面5內側的閥體內壁之間設置有能使物料通過的物料通道71，在導向凸臺7的內側中部設置有能對彈簧進行限位的限位凹槽22，在限位凹槽22中設置有限位桿23，在閥芯2和支承臺面4之間設置有能向外頂推閥芯2的彈簧3，彈簧3的底部受到支承臺面4支承，彈簧3的頂部伸入限位凹槽22中，并且限位桿23位于彈簧3中間，限位凹槽22和限位桿23都能對彈簧3進行限位；錐形密封面5上設置有耐磨材料層51，在生產(chǎn)時，可以在錐形密封面5上噴涂耐磨材料層51，在本實施例中，耐磨材料層51為陶瓷材料層，噴涂耐磨材料層51后能使錐形密封面5不易被拉毛磨損；頂推導向裝置向外頂推閥芯2后能使密封圈21與錐形密封面5緊密貼合密封，從而防止儲罐11中的物料從閥體通道12中向外泄漏。
[0015]在本實施例中，在閥體I的出口的外側套裝有防塵保護套6。在防塵保護套6的內壁上設置有環(huán)形凹槽61，在環(huán)形凹槽61中設置有與閥體外壁緊密接觸的防塵密封圈62，從而防止灰塵進入閥體通道12中。
[0016]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的LNG儲罐上的低溫充裝閥在其錐形密封面上設置有耐磨材料層，使錐形密封面不易被拉毛磨損，從而提高了該低溫充裝閥的使用壽命；并且在閥體上還設置了能防止灰塵落入閥體通道中的防塵保護套和防塵密封圈，從而大大降低了灰塵落入閥體通道中的可能性。
【主權項】
1.LNG儲罐上的低溫充裝閥，包括:安裝于儲罐加氣口上的閥體，閥體中設置有連通儲罐內腔和閥體出口的閥體通道，其特征在于:在閥體通道中設置有帶密封圈的閥芯，在閥芯和閥體之間設置有能向外頂推閥芯的頂推導向裝置，在閥體通道的側壁上設置有能與閥芯上密封圈緊密貼合的錐形密封面，錐形密封面上設置有耐磨材料層；頂推導向裝置向外頂推閥芯后能使密封圈與錐形密封面緊密貼合密封，從而防止儲罐中的物料從閥體通道中向外泄漏。2.根據(jù)權利要求1所述的LNG儲罐上的低溫充裝閥，其特征在于:耐磨材料層為噴涂在錐形密封面表面的陶瓷材料層。3.根據(jù)權利要求1或2所述的LNG儲罐上的低溫充裝閥，其特征在于:頂推導向裝置的結構為:在閥芯內側的閥體通道中設置有能支承彈簧的支承臺面，在閥芯的內端設置有能與錐形密封面內側的閥體通道相配合導向的導向凸臺，導向凸臺能隨著閥芯在錐形密封面內側的閥體通道內運動，并且導向凸臺能被錐形密封面阻擋而無法越過錐形密封面，從而防止閥芯沖出閥體，導向凸臺與錐形密封面內側的閥體內壁之間設置有能使物料通過的物料通道，在導向凸臺的內側中部設置有能對彈簧進行限位的限位凹槽，在限位凹槽中設置有限位桿，在閥芯和支承臺面之間設置有能向外頂推閥芯的彈簧，彈簧的底部受到支承臺面支承，彈簧的頂部伸入限位凹槽中，并且限位桿位于彈簧中間。4.根據(jù)權利要求1或2所述的LNG儲罐上的低溫充裝閥，其特征在于:在閥體的出口的外側套裝有防塵保護套。5.根據(jù)權利要求4所述的LNG儲罐上的低溫充裝閥，其特征在于:在防塵保護套的內壁上設置有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽中設置有與閥體外壁緊密接觸的防塵密封圈，從而防止灰塵進入閥體通道中。
【專利摘要】本實用新型公開了LNG儲罐上的低溫充裝閥，包括：安裝于儲罐加氣口上的閥體，閥體中設置有連通儲罐和閥體出口的閥體通道，在閥體通道中設有帶密封圈的閥芯，在閥芯和閥體之間設有能頂推閥芯的頂推導向裝置，在閥體通道的側壁上設置有能與閥芯上密封圈緊密貼合的錐形密封面，錐形密封面上設有耐磨材料層；頂推導向裝置向外頂推閥芯后能使密封圈與錐形密封面緊密貼合密封，從而防止儲罐中的物料從閥體通道中向外泄漏。上述的LNG儲罐上的低溫充裝閥在其錐形密封面上設有耐磨材料層，從而提高了該低溫充裝閥的使用壽命；并且在閥體上還設置了能防止灰塵落入閥體通道中的防塵保護套和防塵密封圈。
【IPC分類】F16K41/02, F16K15/02, F16K15/20
【公開號】CN204729686
【申請?zhí)枴緾N201520317295
【發(fā)明人】陳樹軍, 吳建明, 張維新, 卞凱華
【申請人】蘇州賽智達智能科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月18日