放氣閥、集水頭組件及空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)系統(tǒng)及空調(diào)系統(tǒng)的零部件，特別是放氣閥及集水頭組件領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)用集水頭組件在空調(diào)系統(tǒng)中與冷凍水回水管相連，組成排水回路，起到收集流經(jīng)不同回路的冷凍水，給空調(diào)排冷凝水的作用。放氣閥是集水頭組件的一部分，在空調(diào)整機(jī)運(yùn)行時(shí)，通過開啟和關(guān)閉放氣閥，可是使得集水回路中的氣體壓力達(dá)到平衡，空調(diào)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行。如圖1所示，現(xiàn)有的放氣閥組件由閥體01、放氣旋鈕02和出氣管03組成。現(xiàn)有的出氣管通過螺紋031連接到放氣閥閥體01上形成組件，螺紋處利用打螺紋密封膠的方式進(jìn)行密封。放氣閥閥體通過螺紋連接到集水頭體上。在生產(chǎn)線裝配時(shí)，集水頭組件通過釬焊焊接的方式連接進(jìn)空調(diào)管路系統(tǒng)中。釬焊焊接時(shí)焊接火焰溫度很高(800°C左右)。由于銅材料良好的導(dǎo)熱、傳熱性，銅管處受到的火焰熱量會(huì)傳遞到放氣閥體和出氣管螺紋密封膠打膠處。螺紋密封膠是高分子材料，其特性之一是在高溫受熱時(shí)大分子鏈會(huì)分解變成小分子鏈，小分子鏈會(huì)揮發(fā)析出，密封膠組織就會(huì)變疏松造成該處的密封失效，產(chǎn)生泄漏，致使整機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有放氣閥的出氣管與閥體間受熱時(shí)膠密封存在疏松失效的問題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種放氣閥，包括放氣旋鈕、閥體和出氣管，所述出氣管與所述閥體一體成型。
[0005]優(yōu)選地，所述出氣管和所述閥體一體鍛壓成型。
[0006]優(yōu)選地，所述放氣旋鈕上設(shè)置有外螺紋，所述閥體上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述放氣旋鈕與所述閥體通過螺紋連接。
[0007]優(yōu)選地，所述閥體內(nèi)的放氣通道沿軸向上分為第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道之間形成有臺(tái)階，所述第一通道的直徑大于所述第二通道的直徑，所述內(nèi)螺紋設(shè)置在所述第一通道上。
[0008]優(yōu)選地，所述放氣旋鈕的下端部設(shè)置為倒錐體，所述倒錐體的直徑在錐頂處小于所述第二通道的直徑，并向倒錐體底部逐漸增大至等于或大于所述第二通道的直徑。
[0009]優(yōu)選地，所述放氣旋鈕的下端部為圓柱體，所述圓柱體的直徑大于所述第二通道的直徑，并小于所述第一通道的直徑。
[0010]優(yōu)選地，所述放氣旋鈕的頂部設(shè)置有旋鈕蓋，所述旋鈕蓋的下端面設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述放氣旋鈕關(guān)閉所述閥體的放氣通道時(shí)，所述閥體嵌入所述環(huán)形凹槽中。
[0011]本實(shí)用新型還提供一種用于空調(diào)系統(tǒng)的集水頭組件，包括集水頭和放氣閥，所述集水頭與所述放氣閥之間通過螺紋連接，所述放氣閥為如上任一項(xiàng)所述的放氣閥。
[0012]本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)系統(tǒng)，包括集水頭組件，所述集水頭組件與所述空調(diào)系統(tǒng)的冷凍水回水管連接，所述集水頭組件為如上所述的集水頭組件。
[0013]本實(shí)用新型提供一種放氣閥，包括放氣旋鈕、閥體和出氣管，所述出氣管與所述閥體一體成型。因?yàn)槌鰵夤芘c所述閥體一體成型，兩者之間不需要使用密封膠，提高了密封性能。本實(shí)用新型提供的集水頭組件和空調(diào)系統(tǒng)均使用了上述放氣閥，能夠取得同樣的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的放氣閥；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的放氣閥的立體示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的放氣閥的剖面示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的放氣閥的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面參照附圖并結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]實(shí)施例一:如圖2-3所示，一種放氣閥，包括閥體1、放氣旋鈕2和出氣管3，所述出氣管3和所述閥體I 一體鍛壓成型，兩者之間密封性好，不需要使用密封膠密封，不會(huì)出現(xiàn)密封膠失效而導(dǎo)致泄漏的情況。所述放氣旋鈕2上設(shè)置有外螺紋21，所述閥體I上設(shè)置有內(nèi)螺紋13，所述放氣旋鈕2與所述閥體I通過螺紋連接。所述閥體I內(nèi)的放氣通道沿軸向上分為第一通道11和第二通道12，所述第一通道11和所述第二通道12之間形成有臺(tái)階，所述第一通道11的直徑大于所述第二通道12的直徑，所述內(nèi)螺紋13設(shè)置在所述第一通道11上；第一通道11和第二通道12之間形成有臺(tái)階，有利于放氣通道與放氣旋鈕2的配合，提高兩者之間的密封性。所述放氣旋鈕2的下端部設(shè)置為倒錐體22，所述倒錐體22在錐頂處的直徑小于所述第二通道12的直徑，并向倒錐體22底部逐漸增大至等于或大于所述第二通道12的直徑，放氣旋鈕2設(shè)置成倒錐體22，方便調(diào)節(jié)出氣量的大小。所述放氣旋鈕2的頂部設(shè)置有旋鈕蓋，所述旋鈕蓋的下端面設(shè)置有環(huán)形凹槽23，所述放氣旋鈕2關(guān)閉所述閥體I的放氣通道時(shí)，所述閥體I嵌入所述環(huán)形凹槽23中，環(huán)形凹槽23與所述閥體I相配合，進(jìn)一步提高密封性能，避免在關(guān)閉狀態(tài)下氣體從放氣旋鈕2中泄漏。
[0020]使用時(shí)，將放氣旋鈕2從第一通道11向所述第二通道12旋進(jìn)，至放氣旋鈕2的倒錐體22部分與所述第二通道12緊密配合，所述閥體I也侵入所述環(huán)形凹槽23中，實(shí)現(xiàn)放氣閥的關(guān)閉。放氣時(shí)，反向旋出放氣旋鈕2，調(diào)節(jié)放氣旋鈕2的行程，可以調(diào)節(jié)放氣量的大小。
[0021]實(shí)施例二:如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的技術(shù)方案基本相同，不同之處僅在于，所述放氣旋鈕2的下端面設(shè)置由倒錐體22改變?yōu)閳A柱體22’，圓柱體22’的直徑大于第二通道12的直徑，小于或等于所述第一通道11的直徑。這種設(shè)計(jì)，放氣旋鈕2與臺(tái)階的接觸面大，提高密封性，關(guān)閉放氣閥時(shí)對放氣旋鈕2的擰緊程度沒有倒錐體22的要求高。
[0022]本實(shí)用新型還提供一種用于空調(diào)系統(tǒng)的集水頭組件，包括集水頭和放氣閥，所述集水頭與所述放氣閥之間通過螺紋連接，所述放氣閥為如上任一實(shí)施例所述的放氣閥。
[0023]本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)系統(tǒng)，包括集水頭組件，所述集水頭組件與所述空調(diào)系統(tǒng)的冷凍水回水管連接，所述集水頭組件為如上所述的集水頭組件。
[0024]以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，不需要通過創(chuàng)造性勞動(dòng)，也可以作出與本實(shí)用新型等同的替代方式或者明顯的變形方式。因此，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原理的前提下，所有的等同替代或者明顯變型的方式均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種放氣閥，包括放氣旋鈕、閥體和出氣管，其特征在于，所述出氣管與所述閥體一體成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放氣閥，其特征在于，所述出氣管和所述閥體一體鍛壓成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放氣閥，其特征在于，所述放氣旋鈕上設(shè)置有外螺紋，所述閥體上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述放氣旋鈕與所述閥體通過螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放氣閥，其特征在于，所述閥體內(nèi)的放氣通道沿軸向上分為第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道之間形成有臺(tái)階，所述第一通道的直徑大于所述第二通道的直徑，所述內(nèi)螺紋設(shè)置在所述第一通道上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的放氣閥，其特征在于，所述放氣旋鈕的下端部設(shè)置為倒錐體，所述倒錐體的直徑在錐頂處小于所述第二通道的直徑，并向倒錐體底部逐漸增大至等于或大于所述第二通道的直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的放氣閥，其特征在于，所述放氣旋鈕的下端部設(shè)置為圓柱體，所述圓柱體的直徑大于所述第二通道的直徑，并小于所述第一通道的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的放氣閥，其特征在于，所述放氣旋鈕的頂部設(shè)置有旋鈕蓋，所述旋鈕蓋的下端面設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述放氣旋鈕關(guān)閉所述閥體的放氣通道時(shí)，所述閥體嵌入所述環(huán)形凹槽中。8.—種用于空調(diào)系統(tǒng)的集水頭組件，包括集水頭和放氣閥，所述集水頭與所述放氣閥之間通過螺紋連接，其特征在于，所述放氣閥為如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的放氣閥。9.一種空調(diào)系統(tǒng)，包括集水頭組件，所述集水頭組件與所述空調(diào)系統(tǒng)的冷凍水回水管連接，其特征在于，集水頭組件為如權(quán)利要求8所述的集水頭組件。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種放氣閥，包括放氣旋鈕、閥體和出氣管，所述出氣管與所述閥體一體成型。因?yàn)槌鰵夤芘c所述閥體一體成型，兩者之間不需要使用密封膠，提高了密封性能。本實(shí)用新型還提供一種集水頭組件及空調(diào)系統(tǒng)，所述集水頭組件包括上述的放氣閥，所述空調(diào)系統(tǒng)包括這種集水頭組件。提供的集水頭組件和空調(diào)系統(tǒng)均使用了上述放氣閥，同樣能夠提高密封性，減少漏氣。
【IPC分類】F16K31/60, F16K27/02, F24F13/22, F16K1/38, F16K1/04
【公開號】CN204664431
【申請?zhí)枴緾N201520301687
【發(fā)明人】顏小林, 鄭為光, 覃健波, 董明景
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月11日