一種平衡閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種閥，具體說，是涉及一種平衡閥，屬于液壓控制閥門技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]平衡閥是一種特殊功能的閥門，閥門本身無特殊之處，只在于使用功能和場所有區(qū)別。在某些行業(yè)中，由于介質(zhì)在管道或容器的各個部分存在較大的壓力差或流量差，為減小或平衡該差值，在相應的管道或容器之間安設(shè)閥門，用以調(diào)節(jié)兩側(cè)壓力的相對平衡，或通過分流的方法達到流量的平衡，這種閥門就叫平衡閥。
[0003]生活中常見的平衡閥多應用在制冷系統(tǒng)集水器上，主要用于對空調(diào)冷、熱水流量的調(diào)節(jié)，也常用作管路日常維修保養(yǎng)的斷水閥門，在整個管路系統(tǒng)中占據(jù)十分重要的地位。但是，人們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的平衡閥在反復使用過程中容易出現(xiàn)絲桿卡死和軸端漏水等故障，這些故障無疑對整個制冷系統(tǒng)及其管路系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)構(gòu)成潛在的威脅，而要解決這些故障必須停止系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，且需要排放掉整個管路系統(tǒng)內(nèi)的冷熱水，一次維修可造成多達200噸水資源的浪費，無論是維修成本還是系統(tǒng)停運所造成的損失均不可估量。
[0004]針對這一技術(shù)問題，發(fā)明人對發(fā)生故障的平衡閥進行了拆解分析，發(fā)現(xiàn)絲桿卡死現(xiàn)象是由于絲桿和絲套間配合螺紋銹蝕所造成，軸端漏水現(xiàn)象則是由于該處密封圈與溝槽匹配、安裝不合理，導致密封圈在壽命周期內(nèi)產(chǎn)生非正常形變和損傷，致使密封圈在正常壽命周期內(nèi)提前失效所造成，嚴重影響了軸端密封性能。因此，如何提高絲桿絲套等關(guān)鍵部位的防銹能力以及合理設(shè)計軸與密封圈的搭配、防止密封圈發(fā)生非正常形變已然成為亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種平衡閥，通過對現(xiàn)有平衡閥進行改進和優(yōu)化，增強絲桿絲套等關(guān)鍵部位的防銹能力，防止密封圈發(fā)生非正常形變和損傷，延長密封圈的使用壽命，提升軸端密封穩(wěn)定性和可靠性。
[0006]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種平衡閥，包括調(diào)節(jié)組件、閥蓋和三通管體，其中，調(diào)節(jié)組件貫穿所述閥蓋，閥蓋與三通管體的支管可拆卸緊固連接；調(diào)節(jié)組件包括自上而下依次連接的手輪、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)絲套和閥芯，調(diào)節(jié)絲桿和閥蓋配合處開設(shè)有至少一道密封圈安裝槽，每一安裝槽內(nèi)均裝有一 O型密封圈和一墊片，安裝槽的槽深為O型密封圈的截面直徑的75%?85%，安裝槽內(nèi)徑大于O型密封圈內(nèi)徑3%?5%，在保證O型密封圈與安裝槽緊配的前提下可將O型密封圈的拉伸量和壓縮率控制在合理范圍內(nèi)，防止O型密封圈裝配后產(chǎn)生非正常形變，提升密封穩(wěn)定性和可靠性。
[0008]優(yōu)選地，調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)絲套以及閥蓋的材料采用抗銹蝕性能優(yōu)異的不銹鋼，考慮到總成本和綜合性能，手輪和三通管體采用性價比較高的鑄鐵材料。
[0009]優(yōu)選地，閥蓋與三通管體支管的相對應圓周處均布有多個螺紋孔，閥蓋與三通管體支管可通過匹配相同數(shù)量的螺栓緊密螺接。
[0010]優(yōu)選地，調(diào)節(jié)絲桿上靠近手輪的一端設(shè)有連接螺紋，手輪通過該連接螺紋與調(diào)節(jié)絲桿緊密螺接。
[0011]優(yōu)選地，調(diào)節(jié)絲桿上遠離手輪的一端設(shè)有與調(diào)節(jié)絲套內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，調(diào)節(jié)絲桿可通過旋轉(zhuǎn)控制調(diào)節(jié)絲套上下移動，進而帶動連接在調(diào)節(jié)絲套末端的閥芯上下移動，實現(xiàn)閥門的啟閉。
[0012]優(yōu)選地，O型密封圈采用抗腐蝕性強，耐磨性好的氟膠O型密封圈，墊片則采用性能優(yōu)異的聚四氟乙烯墊片。
[0013]更優(yōu)選地，O型密封圈的硬度選為70?90RHD，具備較強的防變形、防撕裂能力。
[0014]優(yōu)選地，安裝槽的截面形狀為矩形，安裝槽的槽口處設(shè)有過渡倒圓角，可有效防止O型密封圈在擠入安裝槽時發(fā)生刮傷、咬傷等情況。
[0015]優(yōu)選地，為了進一步提高平衡閥的密封性能，調(diào)節(jié)絲桿和閥蓋配合處開有兩道密封圈安裝槽，相應的，調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)有兩個密封圈，實現(xiàn)雙密封功能，可顯著增強平衡閥密封效果。
[0016]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果是:通過對現(xiàn)有平衡閥進行改進和優(yōu)化，增強了絲桿絲套等關(guān)鍵部位的防銹能力，將O型密封圈的拉伸量和壓縮率控制在合理范圍內(nèi)，有效防止了 O型密封圈裝配后產(chǎn)生非正常形變現(xiàn)象，安裝槽槽口過渡處增設(shè)倒圓角結(jié)構(gòu)，有效降低了 O型密封圈刮傷風險，延長了 O型密封圈的使用壽命，大大提升了平衡閥的密封穩(wěn)定性和可靠性，此外，平衡閥采用雙密封結(jié)構(gòu)，可顯著增強密封性能，提供更優(yōu)異的密封效果。因此，具有十分廣闊的應用前景和推廣價值。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是一種絲桿實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1 一調(diào)節(jié)組件，11 一手輪，12—調(diào)節(jié)絲桿，121—連接螺紋，122—外螺紋，123—安裝槽，1231—過渡倒圓角，124 — O型密封圈，125—墊片，13—調(diào)節(jié)絲套，14一閥芯，2一閥蓋，3一二通管體，31 一二通管體支管，311 一螺紋孔，312一螺檢。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作進一步說明。
[0021]如圖1和圖2，為本實用新型提供的一種平衡閥的優(yōu)選實施例結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，平衡閥包括調(diào)節(jié)組件1、閥蓋2和三通管體3，其中，調(diào)節(jié)組件I設(shè)置在閥蓋2上，閥蓋2與三通管體支管31的相對應圓周處均布有八個螺紋孔311，閥蓋2與三通管體支管31通過匹配八個螺栓312緊密螺接。
[0022]調(diào)節(jié)組件I包括自上而下依次連接的手輪11、調(diào)節(jié)絲桿12、調(diào)節(jié)絲套13和閥芯14，調(diào)節(jié)絲桿12上靠近手輪11的一端設(shè)有連接螺紋121，手輪11通過該連接螺紋121與調(diào)節(jié)絲桿12緊密螺接，調(diào)節(jié)絲桿12上遠離手輪11的一端設(shè)有與調(diào)節(jié)絲套13內(nèi)螺紋(圖中未標注)相匹配的外螺紋122，調(diào)節(jié)絲桿12可通過旋轉(zhuǎn)控制調(diào)節(jié)絲套13上下移動，進而帶動連接在調(diào)節(jié)絲套13末端的閥芯14上下移動，實現(xiàn)閥門的啟閉。
[0023]調(diào)節(jié)絲桿12和閥蓋2配合處開設(shè)有兩道密封圈安裝槽123，每一安裝槽123內(nèi)均裝有一 O型密封圈124和一墊片125，O型密封圈124的硬度選為80RHD，具備較強的防變形、防撕裂能力，雙密封圈結(jié)構(gòu)也可顯著增強密封性能，提供更優(yōu)異的密封效果。
[0024]安裝槽的槽深為O型密封圈的截面直徑的75%?85%，安裝槽123內(nèi)徑大于O型密封圈124內(nèi)徑4%，在保證O型密封圈124與安裝槽123緊配的前提下可將O型密封圈124的拉伸量和壓縮率控制為一較小值，起到防止O型密封圈124裝配后產(chǎn)生非正常形變，提升密封穩(wěn)定性和可靠性的作用。此外，安裝槽123的截面形狀為矩形，安裝槽123的槽口處設(shè)有過渡倒圓角1231，可有效防止O型密封圈124在擠入安裝槽123時和使用過程中發(fā)生刮傷、咬傷等情況。
[0025]值得一提的是，為了提高調(diào)節(jié)組件I的抗銹蝕能力，防止使用過程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，調(diào)節(jié)絲桿12、調(diào)節(jié)絲套13以及閥蓋2的材料采用304不銹鋼，考慮到總成本和綜合性能，手輪11和三通管體3則采用性價比較高的鑄鐵材料。此外，為了提高O型密封圈及其墊片的抗腐蝕性及耐用性，O型密封圈124采用抗腐蝕性強，耐磨性好的氟膠O型密封圈，墊片125則采用性能優(yōu)異的聚四氟乙烯墊片。
[0026]最后有必要在此說明的是:以上實施例只用于對本實用新型的技術(shù)方案作進一步詳細地說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種平衡閥，其特征在于:包括調(diào)節(jié)組件、閥蓋和三通管體，調(diào)節(jié)組件貫穿所述閥蓋，閥蓋與三通管體的支管可拆卸緊固連接；調(diào)節(jié)組件包括自上而下依次連接的手輪、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)絲套和閥芯，調(diào)節(jié)絲桿和閥蓋配合處開設(shè)有至少一道密封圈安裝槽，每一安裝槽內(nèi)均裝有一 O型密封圈和一墊片，安裝槽的槽深為O型密封圈的截面直徑的75%?85%，安裝槽內(nèi)徑大于O型密封圈內(nèi)徑3%?5%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡閥，其特征在于:調(diào)節(jié)絲桿和閥蓋配合處開有兩道密封圈安裝槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一所述的平衡閥，其特征在于:安裝槽的截面形狀為矩形，安裝槽的槽口處設(shè)有過渡倒圓角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡閥，其特征在于:閥蓋與三通管體支管的相對應圓周處均布有多個螺紋孔，閥蓋與三通管體支管可通過匹配相同數(shù)量的螺栓緊密螺接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡閥，其特征在于:調(diào)節(jié)絲桿上靠近手輪的一端設(shè)有連接螺紋，手輪通過該連接螺紋與調(diào)節(jié)絲桿緊密螺接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡閥，其特征在于:調(diào)節(jié)絲桿上遠離手輪的一端設(shè)有與調(diào)節(jié)絲套內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡閥，其特征在于:調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)絲套以及閥蓋的材料采用不銹鋼，手輪和三通管體采用鑄鐵材料。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡閥，其特征在于:0型密封圈采用氟膠O型密封圈，墊片采用聚四氟乙烯墊片。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡閥，其特征在于:0型密封圈的硬度選為70?90RHD。
【專利摘要】一種平衡閥，包括調(diào)節(jié)組件、閥蓋和三通管體，調(diào)節(jié)組件設(shè)置在閥蓋上，閥蓋與三通管體的支管活動連接；調(diào)節(jié)組件包括自上而下依次連接的手輪、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)絲套和閥芯，調(diào)節(jié)絲桿和閥蓋配合處開有至少一道密封圈安裝槽，每一安裝槽內(nèi)均裝有一O型密封圈和一墊片，安裝槽的槽深小于O型密封圈的截面直徑，安裝槽內(nèi)徑大于O型密封圈內(nèi)徑3％～5％。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過對現(xiàn)有平衡閥進行改進和優(yōu)化，增強了關(guān)鍵部位的防銹能力，有效防止了O型密封圈裝配后產(chǎn)生非正常形變現(xiàn)象，延長了O型密封圈的使用壽命，大大提升了平衡閥的密封穩(wěn)定性和可靠性；因此，具有十分廣闊的應用前景。
【IPC分類】F16K41/04, F16K31/50, F16K1/04, F16K41/02
【公開號】CN204664432
【申請?zhí)枴緾N201520385587
【發(fā)明人】李吉光
【申請人】湖北中煙工業(yè)有限責任公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月5日