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內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠的制作方法

文檔序號(hào):8900650閱讀:1002來(lái)源:國(guó)知局
內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種使用了作為滾珠循環(huán)部件的、內(nèi)循環(huán)部件的內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠。
【背景技術(shù)】
[0002]在以往的內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠中,例如在專利文獻(xiàn)I中所述的滾珠絲杠中,因在遍及軸向兩端面上,都設(shè)置了為要插入循環(huán)塊凹槽,所以,就難以將端面的內(nèi)徑設(shè)為其后工序的加工基準(zhǔn)。另外,螺母在徑向上的壁厚在圓周方向上是不均等的,因此,在車加工后進(jìn)行熱處理的工藝中,會(huì)發(fā)生不均等的熱處理變形。這樣,就不得不預(yù)測(cè)其不均等的變形,來(lái)設(shè)定后工序的加工量,而擔(dān)心會(huì)造成制造成本的上升。另外,因不均等的變形會(huì)導(dǎo)致凹槽與循環(huán)塊的嵌合精度惡化,進(jìn)而在滾珠絲杠工作時(shí)有可能產(chǎn)生異響和振動(dòng)。
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本特愿2013-115808號(hào)公報(bào)【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型正是鑒于所述狀況而提出的一種方案,而提供一種具有高循環(huán)性能且廉價(jià)的內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠。
[0005]為了解決上述課題,本實(shí)用新型的內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠具有:絲杠軸,其在外周面上形成有螺旋狀的螺紋槽;螺母,其配置于所述絲杠軸的周圍,且在內(nèi)周面上設(shè)有螺旋狀的螺紋槽;多個(gè)滾珠,其收納于由相對(duì)的兩個(gè)所述螺紋槽而形成的滾動(dòng)溝道內(nèi);和內(nèi)循環(huán)部件,其具有供所述滾珠從所述滾動(dòng)溝道的一端向另一端作循環(huán)滾動(dòng)的循環(huán)槽,其特征在于,將所述循環(huán)槽設(shè)置在所述內(nèi)循環(huán)部件的外表面?zhèn)壬希伤鰞?nèi)循環(huán)部件的所述循環(huán)槽和所述螺母的內(nèi)周面而構(gòu)成似隧道狀的循環(huán)通道,僅在所述螺母的內(nèi)周面的軸向中間部處,設(shè)有用于收納所述內(nèi)循環(huán)部件的,其形狀以及尺寸與所述內(nèi)循環(huán)部件外側(cè)面的形狀以及尺寸大致為相同的所述嵌合槽。
[0006]根據(jù)這種構(gòu)造,在供內(nèi)循環(huán)部件嵌合用的嵌合槽的、靠近螺母軸向兩端部附近的內(nèi)徑形狀則成為圓形,這樣就有可能將端面的內(nèi)徑作為其后工序的加工基準(zhǔn),而實(shí)現(xiàn)高精度的加工。另外,在熱處理工序中因不容易發(fā)生不均等的熱處理變形,所以并能夠減少后工序的加工余量,以獲得成本低廉的內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠的分解立體圖。
[0008]圖2是表示內(nèi)循環(huán)部件的示圖。
[0009]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0010]10內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠
[0011]11 絲杠軸
[0012]12a (絲杠軸的)螺紋槽
[0013]12b螺紋頂
[0014]13螺母
[0015]14(螺母的)螺紋槽
[0016]15嵌合槽
[0017]16內(nèi)循環(huán)部件
[0018]16a、16b (內(nèi)循環(huán)部件的)圓周方向兩端部
[0019]17(內(nèi)循環(huán)部件的)凹凸部
[0020]18(內(nèi)循環(huán)部件的)凸部
[0021]19循環(huán)槽
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1所示,本實(shí)用新型的內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠10具有:絲杠軸11,其在外周面上設(shè)有螺旋狀的螺紋槽12a和螺紋頂12b ;螺母13,其在內(nèi)周面上設(shè)有螺旋狀的螺紋槽14,且配置于絲杠軸11的周圍;內(nèi)循環(huán)部件16,其與螺母13的嵌合槽15嵌合;和未圖示的多個(gè)滾珠,其滾動(dòng)自如地配設(shè)于由絲杠軸11的螺紋槽12a以及螺母13的螺紋槽14所形成的滾動(dòng)溝道內(nèi)。
[0023]在螺母13的內(nèi)周面上,在螺母13的軸向的中間部處設(shè)有供內(nèi)循環(huán)部件16作嵌合的其截面大致呈圓弧狀的嵌合槽15。在本實(shí)用新型的內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠中,因不需要將內(nèi)循環(huán)部件16與嵌合槽15牢固地固定,所以,能夠使嵌合槽15在軸向尺寸上做得稍微大一些,這樣能夠降低制造成本。
[0024]如圖2所示,在當(dāng)內(nèi)循環(huán)部件16與嵌合槽15作嵌合時(shí),在其內(nèi)徑側(cè)的面上,設(shè)有具有與絲杠軸11的螺紋槽12a以及螺紋頂12b大致相同之截面形狀的,并保持與螺紋槽12a以及螺紋頂12b有相同節(jié)距的凹凸部17。
[0025]在當(dāng)與嵌合槽15嵌合時(shí),成為其外徑側(cè)的面上,則設(shè)有截面大致呈圓弧狀的,并與螺母13的嵌合槽15大致呈相同之截面形狀的突部18。在突部18上設(shè)有,將突部18在圓周方向上進(jìn)行橫截,且將內(nèi)循環(huán)部件16的圓周方向兩端部16a、16b作連接似地,大致呈S字狀的循環(huán)槽19。
[0026]內(nèi)循環(huán)部件16使突部18與螺母13的嵌合槽15嵌合,并且使各凹凸部17與絲杠軸11的螺紋槽12a以及螺紋頂12b進(jìn)行嵌合,然后裝配到絲杠軸11以及螺母13上。
[0027]在本實(shí)用新型的內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠中,螺母13的兩端面的徑向壁厚在全周范圍內(nèi)保持相同,因此,能夠?qū)啥嗣娴膬?nèi)徑面作為后工序的加工基準(zhǔn)面,以高精度地加工螺母13。另外,在熱處理工序中不會(huì)發(fā)生螺母13沿圓周方向不均等的熱處理變形,因此,能夠?qū)⒑蠊ば蛑械募庸び嗔吭O(shè)定在其必要的最小范圍里,籍以降低制造成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠,具有: 絲杠軸,其在外周面上形成有螺旋狀的螺紋槽; 螺母,其配置于所述絲杠軸的周圍,且在內(nèi)周面上設(shè)有螺旋狀的螺紋槽; 多個(gè)滾珠,其收納于由相對(duì)的兩個(gè)所述螺紋槽而形成的滾動(dòng)溝道內(nèi);和內(nèi)循環(huán)部件,其具有供所述滾珠從所述滾動(dòng)溝道的一端向另一端作循環(huán)滾動(dòng)的循環(huán)槽,其特征在于, 將所述循環(huán)槽設(shè)置在所述內(nèi)循環(huán)部件的外表面?zhèn)壬希伤鰞?nèi)循環(huán)部件的所述循環(huán)槽和所述螺母的內(nèi)周面而構(gòu)成似隧道狀的循環(huán)通道,僅在所述螺母的內(nèi)周面的軸向中間部處,設(shè)有用于收納所述內(nèi)循環(huán)部件的,其形狀以及尺寸與所述內(nèi)循環(huán)部件外側(cè)面的形狀以及尺寸大致為相同的所述嵌合槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種使用了作為滾珠循環(huán)部件的、內(nèi)循環(huán)部件的內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠,其具有:設(shè)有螺紋槽的絲杠軸;配置于絲杠軸的周圍且設(shè)有螺紋槽的螺母;和配設(shè)于由這些螺紋槽之間所形成的滾動(dòng)溝道內(nèi)的多個(gè)滾珠;和設(shè)有循環(huán)槽的內(nèi)循環(huán)部件。在螺母內(nèi)周面上設(shè)有其截面呈大致圓弧狀的嵌合槽,內(nèi)循環(huán)部件在內(nèi)表面?zhèn)染哂信c絲杠軸的螺紋槽以及螺紋頂滑動(dòng)自如地進(jìn)行嵌合的凹凸部,形成在外表面?zhèn)鹊难h(huán)槽與螺母的嵌合槽相同,形成一條從滾動(dòng)溝道的一端向另一端作循環(huán)的似隧道狀的循環(huán)通道。
【IPC分類】F16H25-22, F16C31-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204610732
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520161064
【發(fā)明人】橫山將司
【申請(qǐng)人】日本精工株式會(huì)社
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日
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