一種電熔管件加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電熔管件加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電熔管件是一種用于熱熔連接管材的塑料管材配件。電熔管件的結(jié)構(gòu)主要包括塑料的管體、布設(shè)于管體內(nèi)壁的電阻絲以及用于電阻絲通電的電極，其焊接原理是通過電阻絲通電產(chǎn)熱使管件以及待連接管才的塑料材料融熔，待連接后實(shí)現(xiàn)管材熔接?，F(xiàn)有的電熔管件在布線過程中，需要將塑料管體進(jìn)行加熱處理，從而將電阻絲布設(shè)在管體的內(nèi)壁上，但是這種技術(shù)方案存在以下不足之處:(I)對(duì)塑料管體的加熱處理會(huì)使管體內(nèi)壁產(chǎn)生氧化層，從而影響熱熔連接的強(qiáng)度；(2)對(duì)塑料管體進(jìn)行多次加熱處理對(duì)電熔管件的使用壽命也會(huì)造成影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的電熔管件在布線加工工序中，需要對(duì)電熔管件的管體進(jìn)行加熱處理，對(duì)電熔管件熱熔連接強(qiáng)度和使用壽命造成負(fù)面影響的不足，提供了不需要對(duì)電熔管件的管體進(jìn)行加熱處理即可自動(dòng)完成布線工作，從而保證成品的連接強(qiáng)度和使用壽命，并且提高加工效率的一種電熔管件加工設(shè)備。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型的一種電熔管件加工設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)定位裝置、布線刀具和刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)給方向位水平方向，布線刀具包括刀柄、開槽刀頭和穿絲孔，所述穿絲孔一端延伸至開槽刀頭頂端形成出絲口 ；旋轉(zhuǎn)定位裝置包括主基座、圓環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)環(huán)體、圓環(huán)狀的定位環(huán)體、圓環(huán)狀的鎖緊環(huán)體和卡爪，所述主基座一側(cè)設(shè)置有外形為圓柱體的轉(zhuǎn)動(dòng)基座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)基座的中軸線沿水平方向；轉(zhuǎn)動(dòng)基座內(nèi)部設(shè)置有退刀腔，所述退刀腔水平貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)基座且一端延伸至主基座，主基座開設(shè)有連通退刀腔的操作窗口 ；旋轉(zhuǎn)環(huán)體一側(cè)套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)基座上并與轉(zhuǎn)動(dòng)基座同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)環(huán)體另一側(cè)端面同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鎖緊環(huán)體，所述鎖緊環(huán)體遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)環(huán)體一側(cè)端面設(shè)置有螺旋槽，旋轉(zhuǎn)環(huán)體設(shè)置驅(qū)動(dòng)鎖緊環(huán)體相對(duì)旋轉(zhuǎn)環(huán)體轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；沿旋轉(zhuǎn)環(huán)體側(cè)面套設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒環(huán)，主基體設(shè)置有嚙合驅(qū)動(dòng)齒環(huán)的驅(qū)動(dòng)齒輪以及動(dòng)力機(jī)構(gòu)；定位環(huán)體同軸連接旋轉(zhuǎn)環(huán)體并罩設(shè)在鎖緊環(huán)體上，定位環(huán)體遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)基座一側(cè)的端面設(shè)置有若干徑向?qū)к?，卡爪滑?dòng)連接在所述徑向?qū)к墐?nèi)，卡爪內(nèi)側(cè)設(shè)置有嚙合螺旋槽的齒條。
[0006]管體注塑時(shí)預(yù)埋電極。旋轉(zhuǎn)定位裝置用于固定電熔管件的管體并驅(qū)動(dòng)管體沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。電阻絲經(jīng)過穿絲孔從出絲口穿絲穿出其末端連接一根電極。管體轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，布線刀具的開槽刀頭切削管體內(nèi)壁開設(shè)定位槽，電阻絲自出絲口引出被開槽刀頭的頂端壓入定位槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定。同時(shí)，刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)控制布線刀具向水平方向進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)電阻絲在管體內(nèi)壁沿螺旋線軌跡布線。本方案避免了加熱處理對(duì)電熔管件熱熔連接強(qiáng)度和使用壽命造成負(fù)面影響。同時(shí)將管體注塑工序和布線工序的分離，從而降低了加工難度，更易于加工過程的質(zhì)量控制，從而有效提高了成品質(zhì)量。在開槽布線完成后，布線刀具繼續(xù)進(jìn)給進(jìn)入退刀腔內(nèi)，操作人員即可通過操作窗口將電阻絲剪斷，剪斷的電阻絲的末端連接于管體的另一個(gè)電極上，即可完成布線工作。此過程不需要反向退出布線刀具，因此不會(huì)造成反向扯動(dòng)電阻絲，造成已布設(shè)電阻絲松動(dòng)等質(zhì)量問題。在剪斷電阻絲后，再反向退出布線刀具便不會(huì)扯動(dòng)電阻絲且退出時(shí)更為快捷方便。
[0007]作為優(yōu)選，開槽刀頭頂端在出絲口遠(yuǎn)離刀尖的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽一端延伸至出絲口，另一端槽深逐漸減小與開槽刀頭頂端端面平滑過渡。導(dǎo)槽對(duì)引出的電阻絲起到導(dǎo)向作用，防止電阻絲自出絲口引出時(shí)方向偏移而無法壓入定位槽內(nèi)。
[0008]作為優(yōu)選，穿絲孔在刀柄內(nèi)沿刀柄軸向延伸至刀柄遠(yuǎn)離開槽刀頭的一端設(shè)有進(jìn)絲
□ O
[0009]作為優(yōu)選，出絲口遠(yuǎn)離刀尖一側(cè)的側(cè)壁向?qū)Р鄯较驈澢c導(dǎo)槽底面平滑過渡。出絲口側(cè)壁和導(dǎo)槽連接部分的機(jī)構(gòu)可以有效降低電阻絲在此處彎曲時(shí)的應(yīng)力集中情況，防止布線過程中電阻絲頻繁斷裂，影響加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]作為優(yōu)選，退刀腔位置靠近轉(zhuǎn)動(dòng)基座的頂端，主基座在退刀腔的上方設(shè)置有圓臺(tái)形的罩體，所述罩體和轉(zhuǎn)動(dòng)基座同軸設(shè)置且直徑較大的一端和轉(zhuǎn)動(dòng)基座連接，操作窗口開設(shè)于罩體頂部。罩體結(jié)構(gòu)使得操作窗口所在平面傾斜于布線刀具進(jìn)給路線，這樣在布線刀具完成布線工作繼續(xù)進(jìn)給后更接近操作窗口，便于操作人員進(jìn)行剪斷電阻絲的操作。同時(shí)，操作窗口也能提供操作人員額外的視角，從塑料管體定位一端觀察布線刀具工作情況，更加方便了加工工作。
[0011]作為優(yōu)選，沿鎖緊環(huán)體靠近旋轉(zhuǎn)環(huán)體一側(cè)端面的邊緣設(shè)置有大椎齒輪，旋轉(zhuǎn)環(huán)體連接鎖緊環(huán)體的端面環(huán)周設(shè)置有臺(tái)階，大椎齒輪套設(shè)在所述臺(tái)階上，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鎖緊軸和小錐齒輪，鎖緊軸和旋轉(zhuǎn)環(huán)體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸向沿旋轉(zhuǎn)環(huán)體徑向，鎖緊軸外端設(shè)置有扳手插入方孔，內(nèi)端和小錐齒輪同軸連接，小錐齒輪嚙合大錐齒輪。
[0012]作為優(yōu)選，刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括刀架、滑動(dòng)刀桿、絲桿螺母、絲桿、驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)刀桿水平滑動(dòng)連接在刀架上，布線刀具固定在滑動(dòng)刀桿靠近旋轉(zhuǎn)定位裝置的一端，開槽刀頭豎直指向上方，絲桿水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接在刀架上，絲桿螺母套設(shè)在絲桿上且固定連接滑動(dòng)刀桿。絲桿和絲桿螺母構(gòu)成絲桿螺母副，實(shí)現(xiàn)刀桿的直線給進(jìn)，從而控制布線刀具沿管體軸向進(jìn)給，在管體內(nèi)壁進(jìn)行螺旋線軌跡的布線工作。絲桿螺母副能夠通過控制絲桿旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)高精度的進(jìn)給位置和速度控制，從而能夠適應(yīng)不同布線密度或者長(zhǎng)度的電熔管體產(chǎn)品，增強(qiáng)了本設(shè)備的適用性，并且其結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，易于維護(hù)和推廣。
[0013]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:(1)避免了加熱處理對(duì)電熔管件熱熔連接強(qiáng)度和使用壽命造成負(fù)面影響；(2)實(shí)現(xiàn)管體注塑工序和布線工序的分離，降低了加工難度，易于質(zhì)量控制；(3)適用性強(qiáng)，易于維護(hù)和推廣。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1 “A”的局部放大示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型的布線刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是圖3的剖視示意圖。
[0019]圖5是圖3的仰視示意圖。
[0020]圖中:I主基座；11轉(zhuǎn)動(dòng)基座；12退刀腔；13操作窗口 ； 14罩體；15保護(hù)翻蓋；16驅(qū)動(dòng)齒輪；2旋轉(zhuǎn)環(huán)體；21驅(qū)動(dòng)齒環(huán)；22鎖緊軸；23小錐齒輪；24扳手插入方孔；3定位環(huán)體；31徑向?qū)к墸?鎖緊環(huán)體；41螺旋槽；42大椎齒輪；5卡爪；51齒條；6布線刀具；61刀柄；62開槽刀頭；63穿絲孔；64出絲口 ；65進(jìn)絲口；66導(dǎo)槽；71刀架；72滑動(dòng)刀桿；73絲桿螺母；74絲桿；75驅(qū)動(dòng)電機(jī)；8工作平臺(tái)；9管體。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種電熔管件加工設(shè)備，包括工作平臺(tái)8、旋轉(zhuǎn)定位裝置、布線刀具7和刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)定位裝置和刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)均設(shè)置在工作平臺(tái)9上。
[0023]所述的刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括刀架71、滑動(dòng)刀桿72、絲桿螺母73、絲桿7412、驅(qū)動(dòng)絲桿7412旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。刀架71包括設(shè)置有工作平臺(tái)8的上方，其一側(cè)設(shè)置有豎直的滑軌?；瑒?dòng)刀桿72通過所述滑軌滑動(dòng)連接在刀架71上，滑動(dòng)刀桿72穿過工作平臺(tái)8，使得滑動(dòng)刀桿72沿旋轉(zhuǎn)定位裝置中軸線豎直設(shè)置且可沿豎直方向向旋轉(zhuǎn)定位裝置滑動(dòng)。
[0024]絲桿7412平行滑動(dòng)刀桿72設(shè)置在刀架71上，其下端與工作平臺(tái)8轉(zhuǎn)動(dòng)連接。絲桿螺母73套設(shè)在絲桿7412上且固定連接滑動(dòng)刀桿72。驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)75和變速器。
[0025]布線刀具6包括刀柄61、開槽刀頭62和穿絲孔63，所述穿絲孔63 —端延伸至開槽刀頭62頂端形成出絲口 64，所述出絲口 64位于開槽刀頭62的刀尖后方。穿絲孔63在刀柄61內(nèi)沿刀柄61軸向延伸，其另一端在刀柄61遠(yuǎn)離開槽刀頭62 —端的端面設(shè)有進(jìn)絲P 65ο
[0026]如圖3、圖4、圖5所示，布線刀具6固定在滑動(dòng)刀桿72靠近旋轉(zhuǎn)定位裝置的一端，并且刀柄61垂直滑動(dòng)刀桿72，使得開槽刀頭62的頂端端面以及導(dǎo)槽66底面面向遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)定位裝置中軸線方向。開槽刀頭62的切割方向平行旋轉(zhuǎn)定位裝置的旋轉(zhuǎn)周向。
[0027]開槽