一種pe電熔管件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電熔管件技術(shù)領(lǐng)域，具體的說涉及一種PE電熔管件。
【背景技術(shù)】
[0002]聚乙烯(PE)管道由于其獨(dú)特而良好的可溶接(焊接)性、連接方便(熱熔對接、電熔連接)、抗開裂性、環(huán)保、衛(wèi)生、可回收使用等優(yōu)點(diǎn)，成為城市輸氣管網(wǎng)、中低壓供水管的最佳選擇。隨著PE壓力管道應(yīng)用的普及，PE電熔管件以其施工方便，焊接可靠而得到非常廣泛的應(yīng)用，特別是城市燃?xì)忸I(lǐng)域使用已經(jīng)普及，在供水領(lǐng)域也開始廣泛應(yīng)用。
[0003]例如申請?zhí)枮?00820205745.1的實(shí)用新型專利公開了一種電熔管件，包括管件，在管件內(nèi)壁設(shè)有電熱絲，在管件外壁設(shè)有兩個插銷，在插銷內(nèi)分別設(shè)置有銅銷，電熱絲的兩端分別連接到相對應(yīng)的銅銷，其中一個銅銷還設(shè)置有帶有管件焊接參數(shù)信息的識別帽；電熱絲為銅線，該銅線外表面覆蓋有一層七截面為長方形的PE層，將帶有PE層的銅線呈螺旋狀地排列在管件的內(nèi)壁上，再在內(nèi)壁上設(shè)有一層PE層。
[0004]申請?zhí)枮?0102063353.2的實(shí)用新型專利公開了一種電熔管件，包括套筒，套筒內(nèi)壁嵌有螺旋狀電熱絲，套筒外壁設(shè)有兩個防護(hù)套，嵌入套筒壁內(nèi)的接線柱置于防護(hù)套內(nèi)，電熱絲的兩端分別連接到接線柱上，套筒上開有凹槽，凹槽底部置有一頂部與凹槽口部齊平的觀察柱，且觀察柱與套筒成為一體；電熱絲離套筒內(nèi)壁的距離為0.4±0.1mm ;防護(hù)套還蓋有防護(hù)帽；電熱絲為銅絲；電熱絲為銅鎳合金絲。
[0005]申請?zhí)枮?01110337599.4的發(fā)明專利公開了一種含有電熱絲的電熔管件及其制造方法，包括銅電極、金屬墊片、電阻絲、銅嵌件、內(nèi)襯骨架、電極保護(hù)套、觀察孔蓋帽、觀察孔柱、管件主體，銅電極連接管件內(nèi)的電阻絲和外接的電熔焊機(jī)；金屬墊片壓制在電阻絲上，并使電阻絲電連接銅電極；電阻絲埋設(shè)于內(nèi)襯骨架的外側(cè)，用于焊接時通電發(fā)熱，融化管材、件的焊接面，達(dá)到焊接效果，即為電熱絲；銅嵌件嵌入內(nèi)襯骨架中，通過螺紋配合，將銅電極固定在內(nèi)襯骨架上；內(nèi)襯骨架兩端各有一段帶有凹槽的繞絲區(qū)域，凹槽的寬度大于所纏繞的電阻絲，凹槽的間距相同，內(nèi)襯骨架兩端設(shè)置的金屬墊片和銅嵌件可將電阻絲和銅電極之間實(shí)現(xiàn)可靠的電連接，確保管件電性能的穩(wěn)定。
[0006]申請?zhí)枮?01210095121.X的發(fā)明專利公開了一種大口徑電熔管件，它包括PE電熔管，在PE電熔管上設(shè)有熱阻絲和接線柱，在PE電熔管的中部裝配段設(shè)有管壁內(nèi)徑從兩端向中間的逐漸變小的圓度糾偏段，在PE電熔管的中間位置的內(nèi)壁上設(shè)有限位凸臺。
[0007]申請?zhí)枮?01320303814.3的實(shí)用新型專利公開了一種電熔管件，包括一管件主體以及若干用于電熔焊接的接線柱，管件主體包括一側(cè)壁，若干接線柱嵌設(shè)于側(cè)壁內(nèi)；接線柱的頂端面低于側(cè)壁的外表面；接線柱的數(shù)量為兩個，該些接線柱分別設(shè)于側(cè)壁的兩端；管件主體的內(nèi)壁上形成有與接線柱電連接的電阻絲；側(cè)壁兩端的外表面上還分別形成有一用于注塑電熔管件時方便脫模的斜面；每一斜面上設(shè)有一凸臺，凸臺的外表面與側(cè)壁的外表面平齊，接線柱設(shè)于凸臺內(nèi)。
[0008]申請?zhí)枮?01420265910.8的實(shí)用新型專利公開了一種電熔管件，其包括一中空的管件主體、若干設(shè)于管件主體上的接線端、若干接線柱、若干電阻絲，接線柱設(shè)于接線端內(nèi)，包括彼此相連的一伸出端和一安裝端，安裝端的底部設(shè)有一敞開口，敞開口的底部設(shè)有一沿接線柱的軸向延伸的直孔，直孔的孔徑小于電阻絲的外徑，電阻絲的一端與直孔是過盈配合的，安裝端的上部環(huán)設(shè)有若干防拔脫突起。
[0009]PE電熔管件用于連接PE管，現(xiàn)有的PE電熔管件的加熱絲都是使用單股紫銅線過塑后均勻繞制復(fù)合到管件上，焊接PE管時，將PE管插入PE電熔管件內(nèi)，用焊接設(shè)備對銅線通電，在大電流下利用銅線的發(fā)熱融化PE管與PE電熔管件接觸面塑料，達(dá)到PE管與PE管件融合焊接的目的。
[0010]然而采用紫銅線的PE電熔管件存在著以下問題:1、銅線成本過高，規(guī)格為I平方毫米的紫銅線目前市場價位7.6萬元/噸，最高時為8.6萬元/噸，加工成直接使用的過塑后成本價在10萬元/噸左右；造成銅加熱絲在整個管件中占總成本的10 —15%，使PE電熔管件生產(chǎn)成本高，而且由于加熱絲為一次性消耗品，管線使用年限內(nèi)不可回收再利用。2、將紫銅線過塑成單線，由于繞線圈數(shù)多，繞組間間距較小，在塑料受熱融化后，銅線翹曲、移動都可能造成匝間短路，而且紫銅線在高溫環(huán)境下伸長率較大，加熱過程中翹曲變形后，易與相鄰繞組接觸造成短路，導(dǎo)致整個管焊接失敗，大大增加了焊接的不成功率。3、紫銅線的抗拉強(qiáng)度在200— 220N，銅線在生產(chǎn)過程中易斷，一旦再斷裂則導(dǎo)致產(chǎn)品直接報廢。4、紫銅線本身載流較大，在通電產(chǎn)生同樣熱量的條件下，使用I平方毫米的紫銅線的單線繞組要達(dá)到焊接要求需焊機(jī)提供40A的電流，才能達(dá)到發(fā)熱效果，增加了焊接設(shè)備的生產(chǎn)難度，也浪費(fèi)電能，電能消耗較高。
[0011]針對上述問題，申請?zhí)枮?0071009823.8的發(fā)明專利公開了一種低碳鋼加熱絲PE電熔管件，包括PE管件和復(fù)合在PE管件內(nèi)壁的加熱絲，加熱絲為并列的兩根低碳鋼加熱絲，加熱絲經(jīng)退火軟化、表面拋光、多層鍍銅防腐蝕、抗氧化處理和過塑過濾，過塑后并列的兩根加熱絲直徑均勻繞于并復(fù)合于PE管件內(nèi)壁，加熱絲截面面積為0.5-5平方毫米，過濾處理在并列的兩根加熱絲外均勻包裹2— 5毫米厚、與PE管件相同的塑料。
[0012]然而，現(xiàn)有技術(shù)存在著如下問題，現(xiàn)有技術(shù)中兩個繞組都是采用過渡線連接在一起，通電加熱時，過渡線與繞組同時發(fā)熱，在大電流作用下，加熱絲本體溫度達(dá)到500°C以上，長時間后裸露的過渡線將會致使其周邊塑料嚴(yán)重超溫甚至燃燒，特別是對于大口徑PE管件，繞組間距150mm以上，兩繞組之間會有150mm以上長度的過渡線暴露在管件內(nèi)壁表面上，更容易引起周邊塑料嚴(yán)重超溫甚至燃燒的問題。
[0013]并且現(xiàn)有繞組的加熱絲采用的豎直纏繞的方式，在加熱的過程中，熔融的塑料容易沿著加熱絲下滑，使得塑料分布不均勻，導(dǎo)致焊接效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0014]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)因兩繞組之間存在過渡線而導(dǎo)致過渡線周邊塑料超溫甚至燃燒的問題以及由于加熱絲纏繞的方式而導(dǎo)致的塑料分布不均勻而導(dǎo)致的補(bǔ)焊效果差的問題，而提供一種低碳鋼加熱絲PE電熔管件，采用兩組獨(dú)立的加熱絲繞組，沒有過渡線的設(shè)計，從而從根本上消除了因過渡線而導(dǎo)致的過渡線周邊塑料超溫甚至燃燒的問題。
[0015]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0016]一種PE電熔管件，包括PE管件以及復(fù)合在PE管件內(nèi)壁的加熱絲繞組，其特征在于，所述加熱絲繞組包括分別設(shè)置在PE管件兩端的加熱絲繞組，PE管件兩端的加熱絲繞組相互獨(dú)立，每一加熱絲繞組的兩端均連接有接線柱；所述加熱絲繞組的加熱絲采用水平方向上下纏繞。
[0017]所述加熱絲繞組的加熱絲為并列的兩根低碳鋼加熱絲。
[0018]所述加熱絲繞組的加熱絲包覆有與PE管件相同材質(zhì)的塑料層。
[0019]所述加熱絲繞組的加熱絲包覆塑料層后的厚度為2.2—2.5mm。
[0020]所述加熱絲繞組的加熱絲直徑為1.5— 1.7mm。
[0021]所述加熱絲繞組的外圍設(shè)置有用于防止熔融的塑料流出的凸楞。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0023]本實(shí)用新型的PE電熔管件，包括PE管件以及復(fù)合在PE管件內(nèi)壁的加熱絲繞組，所述加熱絲繞組包括分別設(shè)置在PE管件兩端的加熱絲繞組，PE管件兩端的加熱絲繞組相互獨(dú)立，每一加熱絲繞組的兩端均連接有接線柱；所述加熱絲繞組的加熱絲采用水平方向上下纏繞。本實(shí)用新型的電熔管件采用的兩個相互獨(dú)立的加熱絲繞組，兩個加熱絲繞組之間沒有過渡線，從而從根本上消除了因過渡線引起的周邊塑料超溫、損壞甚至燃燒的焊接問題。特別適用于大口徑P