一種氣動(dòng)式刀閘閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及開關(guān)閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣動(dòng)式刀閘閥。
【背景技術(shù)】
[0002]氣動(dòng)刀閘閥簡單地說就是用氣動(dòng)執(zhí)行器控制閥門，從而實(shí)現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分，上半部分為氣動(dòng)執(zhí)行器，下半部分為閥門。
[0003]從八十年代進(jìn)入我國，在不到二十年的時(shí)間里，其使用范圍從普通領(lǐng)域擴(kuò)展到了更為廣闊的各行各業(yè)。從礦山電廠的選煤、排矸、排渣，發(fā)展到了城市的污水處理，從一般的工業(yè)管道發(fā)展到了食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專業(yè)管道系統(tǒng)。刀型閘閥利用其超薄的刀閘板取得了體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)，徹底解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。刀型閘閥出現(xiàn)后，大量的通用切斷類閥門和調(diào)節(jié)閥已被之取代。直至今天，全球刀型閘閥用量最大的是美國和日本。
[0004]刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，刀型閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為50，楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。
[0005]刀型閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分刀型閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
[0006]氣動(dòng)刀閘閥具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、設(shè)計(jì)合理、輕型節(jié)材，密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)，可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa，使用溫度-29-650°C情況下正常工作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動(dòng)清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。占用有效空間小，能有效支持管道的強(qiáng)度，可減少管道振動(dòng)的可能性。閘板選用17-4HP不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封泄漏。上密封填料采用柔性PTFE，密封可靠、操作輕便靈活。閘板具有“閘刀”的功能，能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物。
[0007]目前，氣動(dòng)刀型閘閥一般包括閥體、閘板、閥桿以及氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過閥桿控制閘板沿垂直于流體方向上下運(yùn)動(dòng)，切斷或者開啟閥體中的流道。由于閘板與流體接觸的板面上附著有流體，當(dāng)閘板向上運(yùn)動(dòng)開啟閥體中的流體時(shí)，閘板上附著的流體隨著閘板向上運(yùn)動(dòng)而被帶出閥體，造成泄液情況。另外，當(dāng)閘板處于長期開啟狀態(tài)時(shí)，閘板暴露于閥體外與大氣接觸，閘板的板面上容易有附著物，閘板關(guān)閉時(shí)，閘板上的附著物隨著閘板進(jìn)入閥體而進(jìn)入閥體內(nèi)，附著物并與流道中的流體接觸，如果附著物為污染物，便會(huì)污染流道中的流體，引起安全隱患。
[0008]為此，申請(qǐng)人進(jìn)行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種防止泄液、防止附著物進(jìn)入其閥體內(nèi)的氣動(dòng)式刀閘閥。
[0010]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0011]—種氣動(dòng)式刀閘閥，包括:
[0012]—閥體，所述閥體由間隔平行設(shè)置的第一閥體板和第二閥體板構(gòu)成，所述第一、第二閥體板的中央位置開設(shè)有同心設(shè)置的第一、第二流道孔且該第一、第二流道孔構(gòu)成所述閥體的流道；
[0013]一設(shè)置在所述第一閥體板和第二閥體板之間的閘板；
[0014]一通過中支架安裝在所述閥體上方的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；以及
[0015]一設(shè)置在所述閥體與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的閥桿，所述閥桿的上端與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出端連接，其下端與閘板的頂部連接；
[0016]所述氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過閥桿控制閘板沿垂直于流體方向上下運(yùn)動(dòng)以開啟或者切斷所述閥體的流道；
[0017]在所述第一、第二閥體板的頂面上沿閘板的寬度方向設(shè)置有第一、第二刮水片，所述第一、第二刮水片的內(nèi)側(cè)分別與閘板的第一、第二板面緊密接觸。
[0018]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述閥桿的外周套設(shè)有一防塵導(dǎo)軌，所述防塵導(dǎo)軌的上端固定在所述氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上。
[0019]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述閥桿的下端通過一閘門銷與閘板的頂部連接。
[0020]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一、第二閥體板的外側(cè)面上對(duì)稱設(shè)置有與第一、第二流道孔同心設(shè)置的第一、第二壓板圈。
[0021]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在第一、第二壓板圈的內(nèi)環(huán)面上分別設(shè)置有第一、第二襯套。
[0022]由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果在于:通過在第一、第二閥體板的頂面上設(shè)置第一、第二刮水片，當(dāng)閘板向上運(yùn)動(dòng)開啟閥體的流道時(shí)，第一、第二刮水片將閘板的板面上附著的流體刮下，防止流體泄漏出閥體，當(dāng)閘板向下運(yùn)動(dòng)切斷閥體的流道時(shí)，第一、第二刮水片將閘板的板面上附著物刮下，防止附著物進(jìn)入閥體。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)角度的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是本實(shí)用新型的另一角度的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3是本實(shí)用新型的正視圖。
[0027]圖4是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0028]圖5是圖4的I處放大圖。