一種用于睫毛刷的組裝的雙轉(zhuǎn)盤機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化妝品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及毛刷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眼睫毛的化妝通常用于修飾眼部，從而得到更加美麗的面容。用于眼睫毛化妝的代表性工具是睫毛刷，傳統(tǒng)往往采用手工安裝的方式將睫毛刷的各個(gè)部件進(jìn)行組裝，耗時(shí)又耗力。
[0003]為了節(jié)約生產(chǎn)力，已存有將睫毛刷的部件支骨與毛刷進(jìn)行組裝的設(shè)備，即毛刷機(jī)，然而現(xiàn)有的組裝設(shè)備往往單設(shè)有一條物料傳輸通道，不利于提高產(chǎn)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于睫毛刷的組裝的雙轉(zhuǎn)盤機(jī)，以解決上述至少一個(gè)技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種用于睫毛刷的組裝的雙轉(zhuǎn)盤機(jī)，包括一毛刷機(jī)主體，其特征在于，所述毛刷機(jī)主體包括兩個(gè)轉(zhuǎn)盤，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤分別連接一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤的橫截面呈一圓，所述轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)中心線為所述轉(zhuǎn)盤的中心軸線，所述第一轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)向與所述第二轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)向相異；
[0007]兩個(gè)轉(zhuǎn)盤分別為第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)向與所述第二轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)向相異；
[0008]所述第一轉(zhuǎn)盤位于所述第二轉(zhuǎn)盤的左側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)盤的左側(cè)設(shè)有第一出料傳輸帶，所述第二轉(zhuǎn)盤的右側(cè)設(shè)有第二出料傳輸帶，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的前方均設(shè)有手動(dòng)安裝支骨的手動(dòng)上料工位，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的一側(cè)分別設(shè)有安裝毛刷于支骨上的安裝機(jī)構(gòu)；
[0009]所述第一轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向上分別依次途經(jīng)所述手動(dòng)上料工位、所述安裝機(jī)構(gòu)、所述第一出料傳輸帶，所述第二轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向上分別依次途經(jīng)所述手動(dòng)上料工位、所述安裝機(jī)構(gòu)、所述第二出料傳輸帶。
[0010]本實(shí)用新型通過設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)盤，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤可以獨(dú)立工作，也可以同時(shí)工作，便于不同產(chǎn)量時(shí)的運(yùn)作，減少了設(shè)備占用面積。運(yùn)輸軌跡為圓，節(jié)約了直線型傳輸?shù)恼加妹娣e。本實(shí)用新型通過設(shè)置兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)向相異，便于工作人員在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的同側(cè)進(jìn)行手動(dòng)上料，便于提高工作效率，防止了傳統(tǒng)獨(dú)立式機(jī)臺(tái)工作人員往返于不同的機(jī)臺(tái)進(jìn)行手動(dòng)上料的時(shí)間緊湊性。
[0011]所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有至少五個(gè)支骨安裝位，所述支骨安裝位呈環(huán)狀排布于所述轉(zhuǎn)盤上;
[0012]所述至少五個(gè)支骨安裝位至所述轉(zhuǎn)盤的中心軸線的距離均一致；
[0013]所述至少五個(gè)支骨安裝位中相鄰的支骨安裝位的距離均一致。
[0014]便于轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)的對(duì)支骨安裝位上的支骨進(jìn)行操作。
[0015]所述支骨安裝位上設(shè)有用于一支骨進(jìn)行安裝定位的定位件，所述定位件與支骨可拆卸連接；
[0016]所述支骨的上端部連接毛刷，所述支骨的下端部設(shè)有一開口向下的凹槽，所述定位件的橫截面與所述凹槽的橫截面相匹配。
[0017]便于支骨定位于所述支骨安裝位，通過凹槽與定位件的配合，防止支骨在轉(zhuǎn)盤上移動(dòng)。
[0018]所述毛刷機(jī)主體還包括兩個(gè)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，兩個(gè)安裝毛刷于支骨上的安裝機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)分別位于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，兩個(gè)所述安裝機(jī)構(gòu)分別位于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的一側(cè)；
[0019]所述自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)包括一出膠口，所述出膠口位于轉(zhuǎn)盤的上方，且朝向所述至少五個(gè)支骨安裝位中的任意一個(gè)；
[0020]所述兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向上分別依次途經(jīng)所述手動(dòng)上料工位、所述自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、所述安裝機(jī)構(gòu)。
[0021]便于實(shí)現(xiàn)兩個(gè)轉(zhuǎn)盤上安裝的支骨依次進(jìn)行點(diǎn)膠、支骨與毛刷的安裝。本實(shí)用新型通過設(shè)有一自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，便于通過膠體提高支骨與毛刷兩者間的連接穩(wěn)定性。
[0022]所述毛刷機(jī)主體包括兩個(gè)點(diǎn)膠檢測(cè)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述點(diǎn)膠檢測(cè)機(jī)構(gòu)分別位于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的一側(cè)；
[0023]所述兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向上分別依次途經(jīng)所述手動(dòng)上料工位、所述自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、所述點(diǎn)膠檢測(cè)機(jī)構(gòu)、所述安裝機(jī)構(gòu)。
[0024]便于檢測(cè)是否進(jìn)行點(diǎn)膠，防止將未點(diǎn)膠的支骨與毛刷連接，使得支骨與毛刷兩者的兩者穩(wěn)定性無(wú)法保證。
[0025]所述點(diǎn)膠檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括一紅外傳感器，所述紅外傳感器位于所述轉(zhuǎn)盤的上方，且紅外傳感器位于所述至少五個(gè)支骨安裝位中任意支骨安裝位的正上方。
[0026]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)是一步進(jìn)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤的下端固定連接有一轉(zhuǎn)軸，所述步進(jìn)電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過一減速齒輪組連接所述轉(zhuǎn)軸；
[0027]所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線與所述轉(zhuǎn)盤的中心線重合。
[0028]便于實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)頻率的調(diào)整。
[0029]所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)還嵌有一角度傳感器，所述角度傳感器為無(wú)線角度傳感器，所述無(wú)線角度傳感器內(nèi)設(shè)有一無(wú)線通訊模塊，所述無(wú)線角度傳感器通過所述無(wú)線通訊模塊與一微型處理器系統(tǒng)相連，所述微型處理器系統(tǒng)連接一無(wú)線接收模塊，所述無(wú)線接收模塊與所述無(wú)線通訊模塊相匹配；
[0030]所述微型處理器系統(tǒng)連接所述步進(jìn)電機(jī)。
[0031]本實(shí)用新型通過角度傳感器便于檢測(cè)轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)情況，進(jìn)而便于對(duì)步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)情況進(jìn)行反饋，便于適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速。
[0032]所述毛刷機(jī)主體還包括兩個(gè)自動(dòng)預(yù)壓機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)預(yù)壓機(jī)構(gòu)分別位于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向上分別依次途經(jīng)所述手動(dòng)上料工位、所述自動(dòng)預(yù)壓機(jī)構(gòu)、所述自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、所述點(diǎn)膠檢測(cè)機(jī)構(gòu)、所述安裝機(jī)構(gòu)。
【附圖說(shuō)明】
[0033]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0035]參照?qǐng)D1，一種用于睫毛刷的組裝的雙轉(zhuǎn)盤機(jī)，包括一毛刷機(jī)主體，毛刷機(jī)主體包括兩個(gè)轉(zhuǎn)盤2，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤2分別連接一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)盤2的橫截面呈一圓，轉(zhuǎn)盤2的旋轉(zhuǎn)中心線為轉(zhuǎn)盤2的中心軸線，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤分別為第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)向與所述第二轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)向相異；第一轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)向與第二轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)向相異；第一轉(zhuǎn)盤位于第二轉(zhuǎn)盤的左側(cè)，第一轉(zhuǎn)盤的左側(cè)設(shè)有第一出料傳輸帶3，第二轉(zhuǎn)盤的右側(cè)設(shè)有第二出料傳輸帶4，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤2的前方均設(shè)有手動(dòng)安裝支骨的手動(dòng)上料工位I，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤2的一側(cè)分別設(shè)有安裝毛刷于支骨上的安裝機(jī)構(gòu)5 ;第一轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向上分別依次途經(jīng)手動(dòng)上料工位1、安裝機(jī)構(gòu)5、第一出料傳輸帶3，第二轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向上分別依次途經(jīng)手動(dòng)上料工位1、安裝機(jī)構(gòu)5、第二出料傳輸帶4。本實(shí)用新型通過設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)盤2，兩個(gè)