一種z型鋼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種Z型鋼。
【背景技術(shù)】
[0002] Z型鋼是一種常見的冷彎薄壁型鋼，厚度一般為1. 6-3. 0mm之間，截面高多為 120-350mm之間，其加工材料為熱軋（噴漆），鍍鋅，其加工標(biāo)準(zhǔn)按GB50018-2002執(zhí)行，Z型 鋼通常應(yīng)用在大型鋼結(jié)構(gòu)廠房中，其加工長(zhǎng)度及孔為按加工要求生產(chǎn)。
[0003] C型鋼經(jīng)熱卷板冷彎加工而成，壁薄自重輕，截面性能優(yōu)良，強(qiáng)度高，與傳統(tǒng)槽鋼相 比，同等強(qiáng)度可節(jié)約材料30%。
[0004] 現(xiàn)有的屋面檁條多數(shù)采用C型鋼和等截面的Z型鋼，C型鋼用鋼量較大，等截面Z 型鋼安裝繁瑣。
[0005] 故針對(duì)上述問(wèn)題，有必要設(shè)計(jì)一款新的Z型鋼來(lái)彌補(bǔ)上述缺陷。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006] 為解決上述缺陷，本實(shí)用新型提出一種Z型鋼，其為大小頭變截面Z型鋼，減少了 Z型鋼的重量，且避免了Z型鋼安裝繁瑣的缺陷。
[0007] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0008] 一種Z型鋼，其包括腹板、上翼板和下翼板；上翼板、下翼板分別垂直連接于腹板 的兩端，且上翼板、下翼板的延伸方向相反；上翼板的寬度大于下翼板的寬度。
[0009] 其中，上翼板的寬度、下翼板的寬度均小于腹板的高度。
[0010] 其中，上翼板遠(yuǎn)離腹板的一端進(jìn)一步設(shè)有第一支撐鋼體。
[0011] 其中，下翼板遠(yuǎn)離腹板的一端進(jìn)一步設(shè)有第二支撐鋼體。
[0012] 其中，上翼板、下翼板均與腹板一體成型。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0014] 本實(shí)用新型上翼板的截面尺寸大于下翼板的截面尺寸，通過(guò)改變截面的尺寸達(dá)到 節(jié)省用鋼量，并且節(jié)省施工時(shí)間的目的；另外，本實(shí)用新型Z型鋼是一體成型的，故整個(gè)Z型 鋼的鋼體沒有焊縫，因此其抗壓能力更強(qiáng)，抗彎承載能力強(qiáng)，具有更佳的支撐能力，在使用 過(guò)程中，當(dāng)其承載較大的壓力時(shí)，很少會(huì)出現(xiàn)斷裂或者變形的現(xiàn)象，使得Z型鋼的質(zhì)量和使 用性能更加，可以大規(guī)模的應(yīng)用到建筑鋼構(gòu)、機(jī)械設(shè)備、橋梁工程等高強(qiáng)承重支撐領(lǐng)域。
【附圖說(shuō)明】
[0015] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實(shí)用新型Z型鋼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2是本實(shí)用新型Z型鋼另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019] 參照?qǐng)D1及圖2, 一種Z型鋼，其包括腹板1、上翼板2和下翼板3 ;上翼板2、下翼 板3分別垂直連接于腹板1的兩端，且上翼板2、下翼板3的延伸方向相反；上翼板2的寬 度B1大于下翼板3的寬度B2。本實(shí)用新型上翼板的寬度大于下翼板的寬度，上翼板的承載 能力大于下翼板的承載能力，故本實(shí)用新型Z型鋼在使用過(guò)程中不易變形；另外，將Z型鋼 的兩端制作成大小不同樣的截面，方便現(xiàn)場(chǎng)安裝，不易混淆。
[0020] 其中，上翼板2的寬度B1、下翼板3的寬度B2均小于腹板1的高度H。
[0021] 其中，上翼板2遠(yuǎn)離腹板1的一端進(jìn)一步設(shè)有第一支撐鋼體21，本實(shí)用新型第一支 撐鋼體與上翼板之間成45度夾角或者其它角度，作為支撐件使用。
[0022] 其中，下翼板3遠(yuǎn)離腹板1的一端進(jìn)一步設(shè)有第二支撐鋼體31，本實(shí)用新型第二支 撐鋼體與下翼板之間成45度夾角或者其它角度，作為支撐件使用。
[0023] 其中，上翼板、下翼板均與腹板一體成型，本實(shí)用新型Z型鋼是一體成型的，故整 個(gè)Z型鋼的鋼體沒有焊縫，因此其抗壓能力更強(qiáng)，抗彎承載能力強(qiáng)，具有更佳的支撐能力， 在使用過(guò)程中，當(dāng)其承載較大的壓力時(shí)，很少會(huì)出現(xiàn)斷裂或者變形的現(xiàn)象，使得Z型鋼的質(zhì) 量和使用性能更加，可以大規(guī)模的應(yīng)用到建筑鋼構(gòu)、機(jī)械設(shè)備、橋梁工程等高強(qiáng)承重支撐領(lǐng) 域。
[0024] 本實(shí)用新型在具體使用時(shí)，腹板作為中間板主要起承接傳力的作用。上翼板和下 翼板需要具備強(qiáng)大的承載能力，將整個(gè)Z型鋼立起來(lái)后，腹板是垂直與地面的，而腹板處于 上翼板和下翼板之間的尺寸則為腹板的高，處于上翼板或者下翼板延展面上的尺寸即為其 寬；而上翼板、下翼板與腹板的相同寬度方向上的尺寸分別為上翼板和下翼板的寬度。
[0025] 以具體型號(hào)的Z型鋼為例，如下表1所示，為本實(shí)用新型各種不同型號(hào)的Z型鋼的 尺寸表；
[0026]表1
[0027]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種Z型鋼，其特征在于，其包括腹板、上翼板和下翼板；上翼板、下翼板分別垂直連 接于腹板的兩端，且上翼板、下翼板的延伸方向相反； 上翼板的寬度大于下翼板的寬度。
2. 如權(quán)利要求1所述的Z型鋼，其特征在于，上翼板的寬度、下翼板的寬度均小于腹板 的高度。
3. 如權(quán)利要求2所述的Z型鋼，其特征在于，上翼板遠(yuǎn)離腹板的一端進(jìn)一步設(shè)有第一支 撐鋼體。
4. 如權(quán)利要求3所述的Z型鋼，其特征在于，下翼板遠(yuǎn)離腹板的一端進(jìn)一步設(shè)有第二支 撐鋼體。
5. 如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的Z型鋼，其特征在于，上翼板、下翼板均與腹板一體 成型。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種Z型鋼，其包括腹板、上翼板和下翼板；上翼板、下翼板分別垂直連接于腹板的兩端，且上翼板、下翼板的延伸方向相反；上翼板的寬度大于下翼板的寬度。本實(shí)用新型上翼板的截面尺寸大于下翼板的截面尺寸，通過(guò)改變截面的尺寸達(dá)到節(jié)省用鋼量，并且節(jié)省施工時(shí)間的目的；另外，本實(shí)用新型Z型鋼是一體成型的，故整個(gè)Z型鋼的鋼體沒有焊縫，因此其抗壓能力更強(qiáng)，抗彎承載能力強(qiáng)，具有更佳的支撐能力，在使用過(guò)程中，當(dāng)其承載較大的壓力時(shí)，很少會(huì)出現(xiàn)斷裂或者變形的現(xiàn)象，使得Z型鋼的質(zhì)量和使用性能更加，可以大規(guī)模的應(yīng)用到建筑鋼構(gòu)、機(jī)械設(shè)備、橋梁工程等高強(qiáng)承重支撐領(lǐng)域。
【IPC分類】F16S3-00
【公開號(hào)】CN204554333
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520024672
【發(fā)明人】周浩浩
【申請(qǐng)人】浙江高而基鋼構(gòu)材料有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年1月14日