一種軟密封偏心蝶閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蝶閥，尤其是涉及一種軟密封偏心蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]蝶閥是給排水管路系統(tǒng)中的一個重要設(shè)備，隨著工業(yè)技術(shù)的進步，對蝶閥的結(jié)構(gòu)及性能提出了更高的要求。目前廣泛應(yīng)用于市政、石油、化工、輕工等給排水工業(yè)領(lǐng)域中，蝶閥的種類很多，包括采用橡膠密封的軟密封蝶閥和采用金屬件密封的硬密封蝶閥。
[0003]現(xiàn)有的二偏心軟密封蝶閥結(jié)構(gòu)為閥門的回轉(zhuǎn)中心線與密封面中心線偏心，同時閥門的回轉(zhuǎn)中心偏離閥體軸向中心線，該結(jié)構(gòu)蝶閥的橡膠密封圈在很大行程中存在摩擦和擠壓，使其容易勞損，不適于惡劣工況以及密封圈不易更換的場合?，F(xiàn)有的三偏心硬密封蝶閥，由于密封件全部為金屬件，難于實現(xiàn)完全密封，并且不容易實現(xiàn)雙向密封。且由于以上兩種形式的密封結(jié)構(gòu)均屬于壓力強制密封，所以當(dāng)閥門啟閉時的操作扭矩大。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種減少摩擦，降低了操作扭矩，提高密封性能的軟密封偏心蝶閥。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種軟密封偏心蝶閥，包括閥體、蝶瓣、閥座、閥桿及手動裝置，所述的閥體設(shè)在最下方，所述的閥座安裝在閥體上，所述的蝶瓣安裝在閥座內(nèi)，所述的閥桿與蝶瓣連接，所述的手動裝置連接在閥桿上帶動閥桿旋轉(zhuǎn)控制啟閉，
[0007]所述的閥座為錐形彈性閥座，所述的蝶瓣在設(shè)置時通過偏離閥座密封面的中心線，形成一次偏心，通過偏離管路的中心線，形成二次偏心。
[0008]所述的錐形彈性閥座為EPDM耐海水橡膠材質(zhì)的閥座。
[0009]所述的閥體底部設(shè)有防止介質(zhì)泄露的封蓋。
[0010]所述的閥桿由依次連接的上閥桿及下閥桿組成。
[0011]所述的下閥桿的下端設(shè)有防止下閥桿在軸向上竄動的對開環(huán)。
[0012]所述的下閥桿的下端套設(shè)有減少下閥桿轉(zhuǎn)動摩擦系數(shù)的襯套。
[0013]所述的錐形彈性閥座與蝶瓣構(gòu)成密封副。
[0014]所述的閥體上方套設(shè)有防止介質(zhì)泄露的O形密封圈，經(jīng)填料壓蓋壓實。
[0015]所述的閥體上方設(shè)有連接手動裝置的支架。
[0016]蝶瓣采用奧氏體不銹鋼材料制作得到，與錐形彈性閥座有相匹配的機械性能，蝶瓣兩端具有特定的設(shè)計球面，外徑精度高，允差范圍小。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0018](I)軟密封偏心蝶閥特點就是采用錐形雙偏心結(jié)構(gòu)，即設(shè)計時將蝶瓣偏離密封面中心線，形成第一偏心；蝶瓣稍微偏離管路中心線，形成第二偏離。偏心的目的在于使蝶瓣轉(zhuǎn)開至大約10°之處，蝶瓣與錐形彈性閥座之間脫離，從而減少摩擦，降低了操作扭矩。
[0019](2)錐形彈性閥座的設(shè)計，具有對溫差及磨損等有自我補償?shù)奶攸c，確保了閥門密封性能。
[0020](3)蝶瓣的材料的奧氏體不銹鋼材料，使致與錐形彈性閥座有相匹配的機械性能。蝶瓣兩端具有特定的設(shè)計球面，外徑精度高，允差范圍小。瓣緣密封拋光處理，既保證優(yōu)良的密封性又具有減小操作力矩的特性。
[0021](4)錐形彈性閥座，通用性強，能及時、快速的在現(xiàn)場更換，保證了生產(chǎn)正常進行。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，1-端蓋、2-0形密封圈、3-調(diào)整墊片、4-對開環(huán)、5-襯套、6-閥體、7-閥座、8-螺栓、9-銷、10-下閥桿、11-蝶瓣、12-上閥桿、13-密封壓圈、14-0形密封圈、15-螺栓、16-填料壓蓋、17-支架、18-螺柱、19-手動裝置、20-鍵。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0026]實施例
[0027]一種軟密封偏心蝶閥，其結(jié)構(gòu)如圖1-2所示，包括閥體6、蝶瓣11、閥座7、閥桿及手動裝置19，閥體6設(shè)在最下方，閥座7安裝在閥體6上，蝶瓣11安裝在閥座7內(nèi)，閥桿與蝶瓣11連接，手動裝置19連接在閥桿上帶動閥桿旋轉(zhuǎn)控制啟閉。其中，采用的閥座7為錐形彈性閥座，并且采用EPDM耐海水橡膠材質(zhì)制作得到，從而形成軟質(zhì)材料密封。蝶瓣11在設(shè)置時通過偏離閥座密封面的中心線，形成一次偏心，通過偏離管路的中心線，形成二次偏心。形成二次偏心的目的在于使蝶瓣11轉(zhuǎn)開至大約10°之處，蝶瓣11與錐形彈性閥座之間脫離，從而減少摩擦，降低了操作扭矩。這是本實用新型最關(guān)鍵之處。
[0028]另外，閥體6底部連接有防止介質(zhì)泄露的封蓋1，并且還通過O形密封圈2進一步實現(xiàn)密封。閥桿由依次連接的上閥桿12及下閥桿10組成。下閥桿10的下端設(shè)有防止下閥桿10在軸向上竄動的對開環(huán)4，另外還套設(shè)有減少下閥桿10轉(zhuǎn)動摩擦系數(shù)的襯套5，上閥桿12和下閥桿10通過銷9來固定并且與蝶瓣11連接。
[0029]錐形彈性閥座7與蝶瓣11構(gòu)成密封副以保證閥門的密封不泄露，是閥門啟閉件的主要零件。密封壓圈13鑲嵌在閥座7內(nèi)并且通過螺栓8連接在蝶瓣11上，閥體6的上方套設(shè)有防止介質(zhì)泄露的O形密封圈14，經(jīng)填料壓蓋16壓實。除此之外，閥體6上方設(shè)有連接手動裝置19的支架17，通過螺栓18連接，并且還可以通過墊圈等對位置進行微調(diào)以及增加支架17和手動裝置19的力矩。上閥桿12通過鍵20與手動裝置19相連接。
[0030]本實用新型采用EPDM耐海水橡膠材質(zhì)制作得到閥座，對溫差及磨損等具有自我補償功能，確保蝶閥的密閉不漏。利用錐形彈性閥座，來實現(xiàn)真正的零泄漏。當(dāng)閥門關(guān)閉時，管路壓力將蝶板推入密封環(huán)內(nèi)，使錐形彈性閥座產(chǎn)生徑向內(nèi)移增加線性接觸而擠壓蝶板，從而使閥門密封。蝶瓣采用奧氏體不銹鋼材料制作得到，與錐形彈性閥座有相匹配的機械性能，蝶瓣兩端具有特定的設(shè)計球面，外徑精度高，允差范圍小。本實用新型使用和維修較為方便，尤其當(dāng)密封圈需更換時，只要松開蝶板上的密封圈即可更換。不需任何機械加工， 即可整舊如新。
【主權(quán)項】
1.一種軟密封偏心蝶閥，包括閥體、蝶瓣、閥座、閥桿及手動裝置，所述的閥體設(shè)在最下方，所述的閥座安裝在閥體上，所述的蝶瓣安裝在閥座內(nèi)，所述的閥桿與蝶瓣連接，所述的手動裝置連接在閥桿上帶動閥桿旋轉(zhuǎn)控制啟閉， 其特征在于，所述的閥座為錐形彈性閥座，所述的蝶瓣在設(shè)置時通過偏離閥座密封面的中心線，形成一次偏心，通過偏離管路的中心線，形成二次偏心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟密封偏心蝶閥，其特征在于，所述的錐形彈性閥座為EPDM耐海水橡膠材質(zhì)的閥座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟密封偏心蝶閥，其特征在于，所述的閥體底部設(shè)有防止介質(zhì)泄露的封蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟密封偏心蝶閥，其特征在于，所述的閥桿由依次連接的上閥桿及下閥桿組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軟密封偏心蝶閥，其特征在于，所述的下閥桿的下端設(shè)有防止下閥桿在軸向上竄動的對開環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軟密封偏心蝶閥，其特征在于，所述的下閥桿的下端套設(shè)有減少下閥桿轉(zhuǎn)動摩擦系數(shù)的襯套。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟密封偏心蝶閥，其特征在于，所述的錐形彈性閥座與蝶瓣構(gòu)成密封副。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟密封偏心蝶閥，其特征在于，所述的閥體上方套設(shè)有防止介質(zhì)泄露的O形密封圈，經(jīng)填料壓蓋壓實。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟密封偏心蝶閥，其特征在于，所述的閥體上方設(shè)有連接手動裝置的支架。
【專利摘要】本實用新型涉及一種軟密封偏心蝶閥，包括閥體、蝶瓣、閥座、閥桿及手動裝置，閥體設(shè)在最下方，閥座安裝在閥體上，蝶瓣安裝在閥座內(nèi)，閥桿與蝶瓣連接，手動裝置連接在閥桿上帶動閥桿旋轉(zhuǎn)控制啟閉，閥座為錐形彈性閥座，蝶瓣在設(shè)置時通過偏離閥座密封面的中心線，形成一次偏心，通過偏離管路的中心線，形成二次偏心。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有減少摩擦，降低了操作扭矩，提高密封性能等優(yōu)點。
【IPC分類】F16K1-22, F16K1-42
【公開號】CN204533564
【申請?zhí)枴緾N201420860967
【發(fā)明人】蘇智平, 劉濤, 許文清, 白帥兵, 徐秋云
【申請人】上海閥門五廠有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月30日