一種多葉排煙口閥體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑消防設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種多葉排煙口閥體。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑防火，是建筑的防火措施。在建筑設(shè)計(jì)中應(yīng)采取防火措施，以防止火災(zāi)發(fā)生和減少火災(zāi)對生命財(cái)產(chǎn)的危害。建筑防火包括火災(zāi)前的預(yù)防和火災(zāi)時(shí)的措施兩個(gè)方面，前者主要為確定耐火等級和耐火構(gòu)造，控制可燃物數(shù)量及分隔起火部位等；后者主要為進(jìn)行防火分區(qū)，設(shè)置疏散設(shè)施及排煙、滅火設(shè)備等。
[0003]多葉排煙口一般安裝在過道或防煙前室，平時(shí)常閉，發(fā)生火災(zāi)時(shí)打開多葉排風(fēng)口進(jìn)行排煙?，F(xiàn)有的多葉排風(fēng)口雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是，由于其葉片一般采用的為“一”字型的平板葉片，仍存在閥體關(guān)閉不嚴(yán)的缺陷。當(dāng)閥體自動(dòng)關(guān)閉后，由于閥體關(guān)閉不嚴(yán)，不能有效防止火勢蔓延。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種多葉排煙口閥體，能夠有效提高密閉性能，防止火勢蔓延。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種多葉排煙口閥體，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有排煙通道，所述排煙通道呈方錐形；所述排煙通道內(nèi)設(shè)有葉片機(jī)構(gòu)，所述葉片機(jī)構(gòu)包括并列設(shè)置在所述排煙通道內(nèi)的至少兩片葉片，所述葉片的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述排煙通道的側(cè)壁上，且所述葉片的兩側(cè)分別設(shè)有折彎貼合部，設(shè)置在同一片所述葉片上的折彎貼合部相互平行并分別位于所述葉片所在平面的兩側(cè)；所述殼體上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述葉片旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步，所述排煙通道內(nèi)設(shè)有連接桿，所述連接桿與每一片所述葉片之間分別設(shè)有連桿，所述連桿的一端與所述葉片的轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端與所述連接桿鉸接連接。
[0008]進(jìn)一步，所述排煙通道的兩側(cè)分別設(shè)有用于在所述葉片機(jī)構(gòu)閉合時(shí)與位于最兩端的兩片葉片限位配合的限位擋板。
[0009]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在所述排煙通道上并與其中一片所述葉片的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接的執(zhí)行器。
[0010]進(jìn)一步，所述執(zhí)行器上設(shè)有操作手柄。
[0011]進(jìn)一步，所述折彎貼合部與所述葉片所在平面之間的夾角為120-170°。
[0012]進(jìn)一步，在所述葉片機(jī)構(gòu)閉合時(shí)，所述葉片所在平面與所述排煙通道的軸線之間的夾角為65-80° ο
[0013]進(jìn)一步，所述排煙通道的相對的兩側(cè)壁之間的夾角為10-20°。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型的多葉排煙口閥體，通過在葉片的兩側(cè)設(shè)置折彎貼合部，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)閉合時(shí)，將葉片的閉合旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置為與折彎貼合部的折彎旋轉(zhuǎn)方向相同，如此，相鄰葉片的折彎貼合部不僅能夠貼合在一起，而且，其中一片葉片的折彎貼合部能夠遮擋住兩片葉片之間的閉合縫，能夠有效提高密閉性能，防止火焰蔓延。
【附圖說明】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型多葉排煙口閥體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0019]圖3為圖1的B-B剖視圖；
[0020]圖4為折彎貼合部的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0022]如圖1所示，為本實(shí)用新型多葉排煙口閥體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的多葉排煙口閥體，包括殼體1，殼體I內(nèi)設(shè)有排煙通道2，排煙通道2呈方錐形，且排煙通道2的相對的兩側(cè)壁之間的夾角γ為10-20°，本實(shí)施例的排煙通道2的相對的兩側(cè)壁之間的夾角γ為17°。排煙通道2內(nèi)設(shè)有葉片機(jī)構(gòu)，葉片機(jī)構(gòu)包括并列設(shè)置在排煙通道2內(nèi)的至少兩片葉片3，葉片3的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別旋轉(zhuǎn)配合安裝在排煙通道2的側(cè)壁上，且葉片3的兩側(cè)分別設(shè)有折彎貼合部4，設(shè)置在同一片葉片3上的折彎貼合部4相互平行并分別位于葉片3所在平面的兩側(cè)。本實(shí)施例的殼體I上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)葉片3旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的葉片機(jī)構(gòu)包括三片葉片3。
[0023]進(jìn)一步，排煙通道2內(nèi)設(shè)有連接桿5，連接桿5與每一片葉片3之間分別設(shè)有連桿6，連桿6的一端與葉片3的轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端與連接桿5鉸接連接。在連接桿5的作用下，所有葉片3均會(huì)做同步旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)排煙通道2的開啟和關(guān)閉的功能。
[0024]進(jìn)一步，排煙通道2的兩側(cè)分別設(shè)有用于在葉片機(jī)構(gòu)閉合時(shí)與位于最兩端的兩片葉片3限位配合的限位擋板7，一方面可以實(shí)現(xiàn)葉片3在閉合時(shí)的限位，防止相鄰兩片葉片3之間發(fā)生碰撞，另一方面與兩端葉片3的折彎貼合部4配合，實(shí)現(xiàn)排煙通道2在邊緣處的密閉。
[0025]進(jìn)一步，本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在排煙通道2上并與其中一片葉片3的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接的執(zhí)行器8，本實(shí)施例的執(zhí)行器8上設(shè)有操作手柄9，通過執(zhí)行器8可控制葉片3旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)多葉排煙口的開啟和關(guān)閉的功能，通過設(shè)置操作手柄9，可采用手動(dòng)控制的方式打開或關(guān)閉多葉排風(fēng)口。
[0026]進(jìn)一步，折彎貼合部4與葉片3所在平面之間的夾角α為120-170°，本實(shí)施例的折彎貼合部4與葉片3所在平面之間的夾角α為160°，采用該結(jié)構(gòu)的葉片3，能夠避免相連兩片葉片3在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生干涉。在葉片機(jī)構(gòu)閉合時(shí)，葉片3所在平面與排煙通道2的軸線之間的夾角β為65-80°，具體的，在葉片機(jī)構(gòu)閉合時(shí)，本實(shí)施例的葉片3所在平面與排煙通道2的軸線之間的夾角β為75°。
[0027]本實(shí)施例的多葉排煙口閥體，通過在葉片的兩側(cè)設(shè)置折彎貼合部，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)閉合時(shí)，將葉片的閉合旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置為與折彎貼合部的折彎旋轉(zhuǎn)方向相同，如此，相鄰葉片的折彎貼合部不僅能夠貼合在一起，而且，其中一片葉片的折彎貼合部能夠遮擋住兩片葉片之間的閉合縫，能夠有效提高密閉性能，防止火焰蔓延。
[0028]以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多葉排煙口閥體，其特征在于:包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有排煙通道，所述排煙通道呈方錐形；所述排煙通道內(nèi)設(shè)有葉片機(jī)構(gòu)，所述葉片機(jī)構(gòu)包括并列設(shè)置在所述排煙通道內(nèi)的至少兩片葉片，所述葉片的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述排煙通道的側(cè)壁上，且所述葉片的兩側(cè)分別設(shè)有折彎貼合部，設(shè)置在同一片所述葉片上的折彎貼合部相互平行并分別位于所述葉片所在平面的兩側(cè)；所述殼體上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述葉片旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多葉排煙口閥體，其特征在于:所述排煙通道內(nèi)設(shè)有連接桿，所述連接桿與每一片所述葉片之間分別設(shè)有連桿，所述連桿的一端與所述葉片的轉(zhuǎn)軸固定連接，另一端與所述連接桿鉸接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多葉排煙口閥體，其特征在于:所述排煙通道的兩側(cè)分別設(shè)有用于在所述葉片機(jī)構(gòu)閉合時(shí)與位于最兩端的兩片葉片限位配合的限位擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多葉排煙口閥體，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在所述排煙通道上并與其中一片所述葉片的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接的執(zhí)行器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多葉排煙口閥體，其特征在于:所述執(zhí)行器上設(shè)有操作手柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多葉排煙口閥體，其特征在于:所述折彎貼合部與所述葉片所在平面之間的夾角為120-170°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多葉排煙口閥體，其特征在于:在所述葉片機(jī)構(gòu)閉合時(shí)，所述葉片所在平面與所述排煙通道的軸線之間的夾角為65-80°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多葉排煙口閥體，其特征在于:所述排煙通道的相對的兩側(cè)壁之間的夾角為10-20°。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多葉排煙口閥體，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有排煙通道，排煙通道呈方錐形；排煙通道內(nèi)設(shè)有葉片機(jī)構(gòu)，葉片機(jī)構(gòu)包括并列設(shè)置在排煙通道內(nèi)的至少兩片葉片，葉片的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別旋轉(zhuǎn)配合安裝在排煙通道的側(cè)壁上，且葉片的兩側(cè)分別設(shè)有折彎貼合部，設(shè)置在同一片葉片上的折彎貼合部相互平行并分別位于葉片所在平面的兩側(cè)；殼體上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)閉合時(shí)，將葉片的閉合旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置為與折彎貼合部的折彎旋轉(zhuǎn)方向相同，如此，相鄰葉片的折彎貼合部不僅能夠貼合在一起，而且，其中一片葉片的折彎貼合部能夠遮擋住兩片葉片之間的閉合縫，能夠有效提高密閉性能，防止火焰蔓延。
【IPC分類】F16K1-36, F16K31-60, F16K1-18
【公開號】CN204533561
【申請?zhí)枴緾N201420777164
【發(fā)明人】段志亭, 段志冉
【申請人】重慶郎拓通風(fēng)設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月11日