一種新型軸承內(nèi)圈部件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種軸承內(nèi)圈，尤其涉及一種新型軸承內(nèi)圈部件。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承一般包括軸承外圈、軸承保持架、滾動體、軸承內(nèi)圈，軸承內(nèi)圈主要防治保持架上的滾動體直接與軸承相接觸，給滾動體提供一個轉(zhuǎn)動的地方，軸承在應用于門窗上時，其外部需要做一層包膠，但是有些軸承內(nèi)圈由于設計的不合理，軸承內(nèi)圈外的包膠不夠牢固，包膠易滑脫。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，外層包膠牢靠，使用壽命長的新型軸承內(nèi)圈部件。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種新型軸承內(nèi)圈部件，包括軸承內(nèi)圈，所述軸承內(nèi)圈包括內(nèi)圈與外圈，所述外圈上開有條形凹槽，該凹槽的兩端延伸至外圈的兩端且其橫切面為呈三角形，該凹槽的深度為0.2-0.5mm。
[0005]進一步地，所述凹槽的寬度為0.5-lmm，寬度適當，使得包膠與本軸承內(nèi)圈緊密結(jié)入口 ο
[0006]進一步地，所述外圈的兩端開有導向斜面，導向斜面的設置使得本軸承內(nèi)圈安裝更便捷。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，在軸承內(nèi)圈的外圈上開有延伸至軸承內(nèi)圈兩端的凹槽，凹槽的橫截面為三角形，這樣對于凹槽的制造工藝要求低，降低本軸承內(nèi)圈的生產(chǎn)成本，凹槽的深度為0.2-0.5_，使得軸承內(nèi)圈在后續(xù)的加工包膠時，其外圈與包膠結(jié)合緊密，避免在使用過程中包膠的滑脫，增加其使用壽命，適合大規(guī)模推廣。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械氖菍嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0010]如圖1所示，一種應用于門窗滑道的新型軸承內(nèi)圈部件，包括軸承內(nèi)圈1，所述軸承內(nèi)圈包括內(nèi)圈12與外圈11，該新型軸承內(nèi)圈通過冷鐓出模，該內(nèi)圈12表面光滑，外圈11上開有條形凹槽13，該凹槽13的兩端分別延伸至外圈11的兩端，且凹槽13的橫切面為呈三角形，優(yōu)選的，所述凹槽13的深度為0.2mm，寬度為1mm，本實用新型對于凹槽13的加工工藝要求低，故降低本軸承內(nèi)圈的生產(chǎn)成本。
[0011]優(yōu)選的，位了便于軸承內(nèi)圈部件的安裝，在軸承內(nèi)圈的外圈11兩端開有導向斜面，使得內(nèi)圈12與外圈11之間形成從高到低的斜面，易于安裝。
[0012]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解，其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神與范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型軸承內(nèi)圈部件，包括軸承內(nèi)圈，所述軸承內(nèi)圈包括內(nèi)圈與外圈，其特征在于，所述外圈上開有條形凹槽，該凹槽的兩端延伸至外圈的兩端且其橫切面為呈三角形，該凹槽的深度為0.2-0.5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型軸承內(nèi)圈部件，其特征在于，所述凹槽的寬度為0.5_lmm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型軸承內(nèi)圈部件，其特征在于，所述外圈的兩端開有導向斜面。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型軸承內(nèi)圈部件，包括軸承內(nèi)圈，所述軸承內(nèi)圈包括內(nèi)圈與外圈，所述外圈上開有條形凹槽，該凹槽的兩端延伸至外圈的兩端且其橫切面為呈三角形，該凹槽的深度為0.2-0.5mm，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，在軸承內(nèi)圈的外圈上開有延伸至軸承內(nèi)圈兩端的凹槽，凹槽的橫截面為三角形，這樣對于凹槽的制造工藝要求低，降低本軸承內(nèi)圈的生產(chǎn)成本，凹槽的深度為0.2-0.5mm，使得軸承內(nèi)圈在后續(xù)的加工包膠時，其外圈與包膠結(jié)合緊密，避免在使用過程中包膠的滑脫，增加其使用壽命，適合大規(guī)模推廣。
【IPC分類】F16C33-58
【公開號】CN204533214
【申請?zhí)枴緾N201520024757
【發(fā)明人】劉江濤
【申請人】寧波斯耐奇金屬制品有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月9日