約束自由度的t型液壓軸承的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓軸承，尤其涉及一種剛性大、精度高、使用壽命長的T型液壓軸承。
【背景技術】
[0002]隨著航天事業(yè)、高精度機床的發(fā)展，高負載高精度的液壓軸承是關鍵執(zhí)行元器件，多年以來我國依靠進口應用在軍工、航天、高精度機床上，而且昂貴的價格及相關的關鍵的數(shù)據(jù)困擾著我國事業(yè)的進步，普通的液壓軸承間只承載少量的潤滑油，起到運轉(zhuǎn)中的潤滑作用，但該軸承在高速運轉(zhuǎn)中，無法負載軸心的側(cè)向力，容易損壞，由于其精度和承載原因不能夠滿足需要，剛性大、精度高的直線液壓軸承的開發(fā)十分必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種剛性大、精度高、使用壽命長、使用范圍廣的單約束自由度的T型液壓軸承。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種約束自由度的T型液壓軸承，其特征在于:包括固定面板和固定底板，所述固定面板和固定底板之間設有“凸”字型活動軸，所述“凸”字型活動軸的凸起部分貫穿所述固定面板，所述固定面板和固定底板間還設有上固定塊和下固定塊，所述“凸”字型活動軸夾在所述上固定塊和下固定塊間，與上固定塊和下固定塊間存在縫隙；
[0005]所述固定面板貼近“凸”字型活動軸的一面向內(nèi)設有若干承壓室，所述固定底板貼近“凸”字型活動軸的一面也向內(nèi)設有若干承壓室；
[0006]所述固定底板上還設有進油口，所述進油口與每個承壓室均相連。
[0007]進一步，所述固定面板分為第一固定板和第二固定板，所述“凸”字型活動軸的凸起結(jié)構(gòu)設置在所述第一固定板和第二固定板間。
[0008]優(yōu)選的，所述固定面板上的承壓室和固定底板上的承壓室一一對應。
[0009]進一步，所述承壓室的橫截面為半圓型、長方型、工字型或十字型。
[0010]優(yōu)選的，所述承壓室的橫截面為工字型。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述每個承壓室均設有承壓室入口，所述承壓室入口處設有節(jié)流器，所述進油口通過各個節(jié)流器連接承壓室內(nèi)部。
[0012]進一步，所述固定面板外表面設有若干安裝孔，所述“凸”字型活動軸的凸起結(jié)構(gòu)的頂面設有若干安裝孔。
[0013]進一步，所述“凸”字型活動軸與固定面板和固定底板間布滿高壓油，所述高壓油通過進油口進入各承壓室，并朝著“凸”字型活動軸的方向噴射。
[0014]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:通過承壓室、及分布“凸”字型活動軸與固定面板和固定底板間的高壓油膜形成高壓承載、高壓密封，通過、上固定塊、下固定塊與固定面板、固定底板間的縫隙泄壓回油，形成閉環(huán)油系統(tǒng)，其中高壓保證了軸承的剛性、精度和壽命。T型液壓軸承可做水平高速運動，頻率可達2-2000hz，且在高速運轉(zhuǎn)中，體現(xiàn)出恒定的熱膨脹系數(shù)，恒定的功率因數(shù)，恒定的精度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例1的主視圖。
[0016]圖2是本實用新型實施例1的側(cè)視圖。
[0017]圖中:
[0018]1、固定面板；2、上固定塊；3、固定底板；4、節(jié)流器；5、進油孔；6、縫隙；7、承壓室；8、“凸”字型活動軸；9、安裝孔；10、下固定塊。
【具體實施方式】
[0019]實施例1:
[0020]一種約束自由度的T型液壓軸承，包括固定面板I和固定底板3，固定面I板和固定底板3之間設有“凸”字型活動軸8，“凸”字型活動軸8的凸起部分貫穿固定面板1，固定面板I分為第一固定板和第二固定板，“凸”字型活動軸8的凸起結(jié)構(gòu)設置在第一固定板和第二固定板間。
[0021]固定面板I和固定底板3間還設有上固定塊2和下固定塊10，“凸”字型活動軸8夾在上固定塊2和下固定塊10間，與上固定塊2和下固定塊10間存在縫隙6，便于“凸”字型活動軸8微小移位。
[0022]固定面板I貼近“凸”字型活動軸8的一面向內(nèi)設有若干承壓室7，固定底板3貼近“凸”字型活動軸8的一面也向內(nèi)設有若干承壓室7 ;固定面板上I的承壓室7和固定底板3上的承壓室7——對應，本實施例中承壓室7的橫截面呈工字型。
[0023]其中，每個承壓室7均設有承壓室入口，承壓室入口處設有節(jié)流器4，固定底板3上還設有進油口 5，進油口 5通過各個節(jié)流器4連接各個承壓室7內(nèi)部。
[0024]固定面板I外表面設有若干安裝孔9，“凸”字型活動軸8的凸起結(jié)構(gòu)的頂面設有若干安裝孔9。
[0025]本實施例的工作過程:5_21MPa的高壓油通過進油口 5進入T型液壓軸承，通進油口 5連接各個節(jié)流器4，通過節(jié)流器4進入各個承壓室7內(nèi)部，向著“凸”字型活動軸8的方向噴射，固定面板I和固定底板3上的承壓室7相對噴出同樣壓力的高壓油，形成支撐力，保護軸承的運轉(zhuǎn)，同時也保持著軸承的潤滑，多余的高壓油通過通過上固定塊2、下固定塊10與固定面板1、固定底板3間的縫隙卸出，形成高壓承載、高壓密封、泄壓回油的閉環(huán)油系統(tǒng)，T型液壓軸承可做水平高速運動，頻率可達2-2000hz，且在高速運轉(zhuǎn)中，體現(xiàn)出恒定的熱膨脹系數(shù)，恒定的功率因數(shù)，恒定的精度。
[0026]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種約束自由度的T型液壓軸承，其特征在于:包括固定面板和固定底板，所述固定面板和固定底板之間設有“凸”字型活動軸，所述“凸”字型活動軸的凸起部分貫穿所述固定面板，所述固定面板和固定底板間還設有上固定塊和下固定塊，所述“凸”字型活動軸夾在所述上固定塊和下固定塊間，與上固定塊和下固定塊間存在縫隙； 所述固定面板貼近“凸”字型活動軸的一面向內(nèi)設有若干承壓室，所述固定底板貼近“凸”字型活動軸的一面也向內(nèi)設有若干承壓室； 所述固定底板上還設有進油口，所述進油口與每個承壓室均相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型液壓軸承，其特征在于:所述固定面板分為第一固定板和第二固定板，所述“凸”字型活動軸的凸起結(jié)構(gòu)設置在所述第一固定板和第二固定板間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型液壓軸承，其特征在于:所述固定面板上的承壓室和固定底板上的承壓室--對應。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的T型液壓軸承，其特征在于:所述承壓室的橫截面為半圓型、長方型、工字型或十字型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的T型液壓軸承，其特征在于:所述承壓室的橫截面為工字型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型液壓軸承，其特征在于:所述每個承壓室均設有承壓室入口，所述承壓室入口處設有節(jié)流器，所述進油口通過各個節(jié)流器連接承壓室內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型液壓軸承，其特征在于:所述固定面板外表面設有若干安裝孔，所述“凸”字型活動軸的凸起結(jié)構(gòu)的頂面設有若干安裝孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的T型液壓軸承，其特征在于:所述“凸”字型活動軸與固定面板和固定底板間布滿高壓油，所述高壓油通過進油口進入各承壓室，并朝著“凸”字型活動軸的方向噴射。
【專利摘要】本實用新型提供一種約束自由度的T型液壓軸承，包括固定面板和固定底板，所述固定面板和固定底板之間設有“凸”字型活動軸，所述“凸”字型活動軸的凸起部分貫穿所述固定面板，所述固定面板和固定底板間還設有上固定塊和下固定塊，所述“凸”字型活動軸夾在所述上固定塊和下固定塊間，與上固定塊和下固定塊間存在縫隙；所述固定面板貼近“凸”字型活動軸的一面向內(nèi)設有若干承壓室，所述固定底板貼近“凸”字型活動軸的一面也向內(nèi)設有若干承壓室；所述固定底板上還設有進油口，所述進油口與每個承壓室均相連。T型液壓軸承可做水平高速運動，頻率可達2-2000hz，且在高速運轉(zhuǎn)中，體現(xiàn)出恒定的熱膨脹系數(shù)，恒定的功率因數(shù)，恒定的精度。
【IPC分類】F16C32-06
【公開號】CN204533204
【申請?zhí)枴緾N201420830424
【發(fā)明人】何云柱, 繆斌, 單國林
【申請人】天津尚吉液壓設備有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月23日