溫控閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閥，具體涉及一種溫控閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的溫控閥，閥體與輸送介質(zhì)的管路之間通過適配器進(jìn)行連接。使用過程中適配器與閥體之間、適配器與輸送介質(zhì)的管路之間均可能漏水，可能漏水處為兩個(gè)，漏水可能大；為了避免上述兩處漏水，需要對(duì)兩處進(jìn)行密封，提高了其制造成本，另外也增加了安裝及維護(hù)的難度。
[0003]因此需要一種漏水處少、制造成本低、安裝及維護(hù)方便的溫控閥。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種溫控閥，閥體上的介質(zhì)進(jìn)口與介質(zhì)出口直接與輸送介質(zhì)的管路連接，無需適配器，可能漏水處為一處，減小漏水可能性，降低了其制造成本，另外本實(shí)用新型的安裝、維護(hù)方便，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種溫控閥，包括:
[0007]閥體，其具有一中空的介質(zhì)流動(dòng)腔，所述閥體上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口、介質(zhì)出口和溫控組件安裝口，所述介質(zhì)流動(dòng)腔通過所述介質(zhì)進(jìn)口、所述介質(zhì)出口和所述溫控組件安裝口與外界連通；
[0008]溫控組件，所述溫控組件安裝在所述溫控組件安裝口，用以調(diào)節(jié)介質(zhì)通過所述介質(zhì)流動(dòng)腔的流量。
[0009]進(jìn)一步的，所述介質(zhì)進(jìn)口與輸送介質(zhì)的管路之間、所述介質(zhì)出口與輸送介質(zhì)的管路之間均通過連接件固定。
[0010]優(yōu)選的，所述連接件為活接帽。
[0011]進(jìn)一步的，形成所述介質(zhì)進(jìn)口的閥體的外壁上安裝有第一密封部件，用以密封所述介質(zhì)進(jìn)口與輸送介質(zhì)的管路；形成所述介質(zhì)出口的閥體的外壁上安裝有第二密封部件，用以密封所述介質(zhì)出口與輸送介質(zhì)的管路。
[0012]優(yōu)選的，所述第一密封部件與所述第二密封部件均為O型圈。
[0013]本實(shí)用新型中的溫控組件可以選用手動(dòng)調(diào)節(jié)的溫控組件和自動(dòng)調(diào)節(jié)的溫控組件，選用兩種調(diào)節(jié)方式對(duì)應(yīng)的溫控閥分別為手動(dòng)溫控閥和自動(dòng)溫控閥，自動(dòng)溫控閥包括自力式溫控閥和電動(dòng)溫控閥，其結(jié)構(gòu)已被諸多文獻(xiàn)公開并且已經(jīng)作為成熟的技術(shù)應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)中，故在此不再贅述。此處僅對(duì)手動(dòng)溫控閥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述，此時(shí)，所述溫控組件包括:
[0014]手輪，間隙配合在形成所述介質(zhì)進(jìn)口的閥體的外壁上，所述手輪具有一行程腔室，所述行程腔室的形狀為軸心與圓柱形的介質(zhì)進(jìn)口的軸心重合的圓柱形，形成所述行程腔室的的殼體的底部開設(shè)有滑動(dòng)孔；
[0015]調(diào)節(jié)桿，其一端從所述行程腔室內(nèi)穿出所述滑動(dòng)孔并且與所述手輪固定連接，其另一端從所述行程腔室內(nèi)延伸向所述介質(zhì)流動(dòng)腔內(nèi)；
[0016]閥芯，位于所述介質(zhì)流動(dòng)腔內(nèi)，并且與所述介質(zhì)流動(dòng)腔的配合，其一端與所述調(diào)節(jié)桿位于所述介質(zhì)流動(dòng)腔內(nèi)的一端螺紋連接，其另一端伸入所述介質(zhì)流動(dòng)腔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿隨手輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述閥芯在所述介質(zhì)流動(dòng)腔內(nèi)前進(jìn)或后退，借以調(diào)節(jié)介質(zhì)通過所述介質(zhì)流動(dòng)腔的流量。
[0017]進(jìn)一步的，形成所述溫控組件安裝口的閥體的內(nèi)壁上安裝有環(huán)形的滑動(dòng)套，所述調(diào)節(jié)桿間隙配合在所述滑動(dòng)套內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿上安裝有第三密封部件，用以密封所述調(diào)節(jié)桿與所述滑動(dòng)套之間的間隙。
[0018]優(yōu)選的，所述第三密封部件為O型圈。
[0019]優(yōu)選的，所述手輪為空心結(jié)構(gòu)，并且在形成空心結(jié)構(gòu)的兩層殼體之間設(shè)有加強(qiáng)肋板。
[0020]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿位于所述介質(zhì)流動(dòng)腔的一端套有O型圈。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0022]閥體上的介質(zhì)進(jìn)口與介質(zhì)出口直接與輸送介質(zhì)的管路連接，無需適配器，可能漏水處為一處，減小漏水可能性，降低了其制造成本，另外本實(shí)用新型的安裝、維護(hù)方便；
[0023]手輪為空心結(jié)構(gòu)，節(jié)省制造材料，降低制造成本，并且在形成空心結(jié)構(gòu)的兩層殼體之間設(shè)有加強(qiáng)肋板，提高了空心結(jié)構(gòu)的手輪的強(qiáng)度，保證了本實(shí)用新型的使用壽命；
[0024]通過第一密封部件密封所述介質(zhì)進(jìn)口與輸送介質(zhì)的管路，第二密封部件密封所述介質(zhì)出口與輸送介質(zhì)的管路，第三密封部件密封所述調(diào)節(jié)桿與所述滑動(dòng)套之間的間隙，提高了本實(shí)用新型的防漏水性能；
[0025]在調(diào)節(jié)桿與溫控組件安裝口之間設(shè)置滑動(dòng)套，提高了調(diào)節(jié)桿隨手輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是圖1的A-A的向視圖。
[0028]圖中:1、閥體；11、介質(zhì)進(jìn)口 ；12、禁止出口 ；13、溫控組件安裝口 ；14、介質(zhì)流動(dòng)腔；21、手輪；211、行程腔室；212、滑動(dòng)孔；213、加強(qiáng)肋板；22、調(diào)節(jié)桿；23、閥芯；24、滑動(dòng)套；3、活接帽；4、0型圈；5、接管；6、密封圈；7、法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0029]優(yōu)選實(shí)施例
[0030]如圖1-圖2所示，一種溫控閥，包括:
[0031]閥體1，其具有一中空的介質(zhì)流動(dòng)腔14，所述閥體I上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口 11、介質(zhì)出口12和溫控組件安裝口 13，所述介質(zhì)流動(dòng)腔14通過所述介質(zhì)進(jìn)口 11、所述介質(zhì)出口 12和所述溫控組件安裝口 13與外界連通；
[0032]溫控組件，所述溫控組件安裝在所述溫控組件安裝口 13，用以調(diào)節(jié)介質(zhì)通過所述介質(zhì)流動(dòng)腔14的流量。
[0033]為了提高本實(shí)用新型與輸送介質(zhì)的管路連接的可靠性，所述介質(zhì)進(jìn)口 11與輸送介質(zhì)的管路之間、所述介質(zhì)出口 12與輸送介質(zhì)的管路之間均通過連接件固定。所述連接件為活接帽3。
[0034]為了提高本實(shí)用新型的密封性能，進(jìn)一步防止漏水，形成所述介質(zhì)進(jìn)口 11的閥體I的外壁上安裝有第一密封部件，用以密封所述介質(zhì)進(jìn)口 11與輸送介質(zhì)的管路；形成所述介質(zhì)出口 12的閥體I的外壁上安裝有第二密封部件，用以密封所述介質(zhì)出口 12與輸送介質(zhì)的管路。所述第一密封部件與所述第二密封部件均為O型圈4。
[0035]本實(shí)用新型中的溫控組件可以選用手動(dòng)調(diào)節(jié)的溫控組件和自動(dòng)調(diào)節(jié)的溫控組件，選用兩種調(diào)節(jié)方式對(duì)應(yīng)的溫控閥分別為手動(dòng)溫控閥和自動(dòng)溫控閥，自動(dòng)溫控閥包括自力式溫控閥和電動(dòng)溫控閥，其結(jié)構(gòu)已被諸多文獻(xiàn)公開并且已經(jīng)作為成熟的技術(shù)應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)中，故在