保證了良好的衛(wèi)生性能，所述第一聚乙烯層I的內(nèi)壁沿所述PE燃?xì)夤艿妮S向設(shè)有多條長(zhǎng)條形凸棱，既對(duì)燃?xì)鈿饬骶哂幸龑?dǎo)作用，又增強(qiáng)了聚乙烯層的強(qiáng)度，對(duì)于任意一條凸棱，所述凸棱的螺距為40-60#，所述凸棱的厚度為0.3-0.5mm，便于PE燃?xì)夤艿赖那懈?，也避免了螺距過密引起的阻礙燃?xì)鈿饬鞯牧鲃?dòng)性；
[0032]第二聚乙烯層2，其為正八棱柱結(jié)構(gòu)，正八棱柱的結(jié)構(gòu)類似于圓形，卻比圓形面積小，增加了聚乙烯材料的厚度的同時(shí)節(jié)省原材料，所述第二聚乙烯層2內(nèi)設(shè)有容納所述第一聚乙烯層I的中空空間，所述第二聚乙烯層2的厚度為1.2-1.6mm，既能夠滿足對(duì)內(nèi)層管道的強(qiáng)度的保護(hù)，也平衡了成本，所述第二聚乙烯層2材質(zhì)為高密度聚乙烯，分子量大、機(jī)械性能更好，加強(qiáng)了管道的抗沖擊、抗開裂強(qiáng)度；以及
[0033]耐磨層4，其為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述耐磨層4內(nèi)設(shè)有容納所述第二聚乙烯層2的中空空間，所述耐磨層4的厚度為8.0-9.0_，具有好的耐磨性能的同時(shí)，開有的通孔足夠深讓活塞在期間移動(dòng)，所述耐磨層4的材質(zhì)為合金鋼，強(qiáng)度高、韌性大，保護(hù)管道材料，延長(zhǎng)管道壽命，便于埋地管道的施工，所述耐磨層4側(cè)壁上開有通孔，所述通孔內(nèi)靠近所述第二聚乙烯層2的一側(cè)設(shè)有可移動(dòng)的活塞5，所述通孔內(nèi)遠(yuǎn)離所述第二聚乙烯層2的另一側(cè)設(shè)有金屬板6，所述金屬板6上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器電連接報(bào)警器7。
[0034]在這種技術(shù)方案中，將PE燃?xì)夤茉O(shè)計(jì)成內(nèi)層采用第一聚乙烯層1，依次包覆第二聚乙烯層2和耐磨層4的多層結(jié)構(gòu)，層次分明、分工明確，保證了燃?xì)夤艿目箾_擊能力和強(qiáng)度的同時(shí)，具有報(bào)警、降噪、耐磨的性能。當(dāng)燃?xì)庑孤稌r(shí)，第二聚乙烯層2和耐磨層4之間的空隙內(nèi)燃?xì)饬魍苿?dòng)活塞5朝向金屬板6運(yùn)動(dòng)，燃?xì)鈱?duì)金屬板6產(chǎn)生壓力，連通報(bào)警器7發(fā)出報(bào)警聲音，起到報(bào)警功能。
[0035]在另一種實(shí)施方案中，所述的PE燃?xì)夤埽€包括支撐層3，所述支撐層3填充于所述第二聚乙烯層2和所述耐磨層4之間，對(duì)內(nèi)接的聚乙烯管道起加強(qiáng)作用，對(duì)外接的耐磨層4起支撐作用，增大了燃?xì)庑孤读藭r(shí)流動(dòng)的空間，延長(zhǎng)安全時(shí)間，所述支撐層3為編織網(wǎng)面柱狀結(jié)構(gòu)，所述支撐層3的厚度為1.0-1.4mm，保證了燃?xì)饽軌蛟谄溟g隙流動(dòng)，且實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)、支撐作用，所述支撐層3的材質(zhì)為碳纖維。
[0036]在另一種實(shí)施方案中，所述的PE燃?xì)夤?，所述耐磨?外壁涂有聚氨酯涂料，附著力強(qiáng)、防滲透、耐腐蝕，保護(hù)管道不受土壤酸堿、氣候高低的影響。
[0037]在另一種實(shí)施方案中，所述的PE燃?xì)夤?，所述中密度聚乙烯的密度?.931g/cm3。
[0038]在另一種實(shí)施方案中，所述的PE燃?xì)夤?，所述高密度聚乙烯的密度?.959g/cm3。
[0039]在另一種實(shí)施方案中，所述的PE燃?xì)夤?，所述活?材質(zhì)為橡膠，具有一定的密封功能。
[0040]在另一種實(shí)施方案中，所述的PE燃?xì)夤?，所述活?為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述活塞5的直徑與所述通孔的直徑相等，活塞5與通孔結(jié)構(gòu)一致，尺寸相配合，所述活塞5的軸向長(zhǎng)度為3.5-4.0_，低于通孔深度，能夠在燃?xì)饬鞯耐苿?dòng)下在通孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
[0041]在另一種實(shí)施方案中，所述的PE燃?xì)夤?，所述金屬?與所述耐磨層4 一體成型，一方面金屬板6耐壓能力強(qiáng)，能夠承受燃?xì)饬鲏毫Γ硪环矫骈_孔設(shè)板，便于安裝壓力傳感器，靈敏感受管內(nèi)燃?xì)饬鞯淖兓瑢?duì)管路是否漏氣發(fā)出敏銳判斷。
[0042]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PE燃?xì)夤?，其特征在于，包括由?nèi)到外依次設(shè)置的第一聚乙烯層、第二聚乙烯層和耐磨層，其中: 第一聚乙烯層，其為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述第一聚乙烯層內(nèi)設(shè)有燃?xì)饬鲃?dòng)的中空空間，所述第一聚乙烯層的壁厚為2.0-2.8mm，所述第一聚乙烯層材質(zhì)為中密度聚乙烯，所述第一聚乙烯層的內(nèi)壁沿所述PE燃?xì)夤艿妮S向設(shè)有多條長(zhǎng)條形凸棱，對(duì)于任意一條凸棱，所述凸棱的螺距為40_60cm，所述凸棱的厚度為0.3-0.5mm ； 第二聚乙烯層，其為正八棱柱結(jié)構(gòu)，所述第二聚乙烯層內(nèi)設(shè)有容納所述第一聚乙烯層的中空空間，所述第二聚乙烯層的厚度為1.2-1.6mm，所述第二聚乙烯層材質(zhì)為高密度聚乙烯；以及 耐磨層，其為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述耐磨層內(nèi)設(shè)有容納所述第二聚乙烯層的中空空間，所述耐磨層的厚度為8.0-9.0_，所述耐磨層的材質(zhì)為合金鋼，所述耐磨層側(cè)壁上開有通孔，所述通孔內(nèi)靠近所述第二聚乙烯層的一側(cè)設(shè)有可移動(dòng)的活塞，所述通孔內(nèi)遠(yuǎn)離所述第二聚乙烯層的另一側(cè)設(shè)有金屬板，所述金屬板上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器電連接報(bào)警器。
2.如權(quán)利要求1所述的PE燃?xì)夤?，其特征在于，還包括支撐層，所述支撐層填充于所述第二聚乙烯層和所述耐磨層之間，所述支撐層為編織網(wǎng)面柱狀結(jié)構(gòu)，所述支撐層的厚度為1.0-1.4mm，所述支撐層的材質(zhì)為碳纖維。
3.如權(quán)利要求2所述的PE燃?xì)夤?，其特征在于，所述耐磨層外壁涂有聚氨酯涂料?br>4.如權(quán)利要求3所述的PE燃?xì)夤埽涮卣髟谟?，所述中密度聚乙烯的密度?.931g/3cm ο
5.如權(quán)利要求4所述的PE燃?xì)夤?，其特征在于，所述高密度聚乙烯的密度?.959g/3cm ο
6.如權(quán)利要求5所述的PE燃?xì)夤?，其特征在于，所述活塞材質(zhì)為橡膠。
7.如權(quán)利要求6所述的PE燃?xì)夤埽涮卣髟谟?，所述活塞為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述活塞的直徑與所述通孔的直徑相等，所述活塞的軸向長(zhǎng)度為3.5-4.0_。
8.如權(quán)利要求7所述的PE燃?xì)夤?，其特征在于，所述金屬板與所述耐磨層一體成型。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PE燃?xì)夤?，包括由?nèi)到外依次設(shè)置的第一聚乙烯層、第二聚乙烯層和耐磨層，其中：第一聚乙烯層，其為圓柱狀結(jié)構(gòu)，第一聚乙烯層內(nèi)設(shè)有燃?xì)饬鲃?dòng)的中空空間，第一聚乙烯層材質(zhì)為中密度聚乙烯，第一聚乙烯層的內(nèi)壁沿軸向設(shè)有多條長(zhǎng)條形凸棱；第二聚乙烯層，其為正八棱柱結(jié)構(gòu)，第二聚乙烯層材質(zhì)為高密度聚乙烯；以及耐磨層，其為圓柱狀結(jié)構(gòu)，耐磨層的材質(zhì)為合金鋼，耐磨層側(cè)壁上開有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有可移動(dòng)的活塞和設(shè)有金屬板，金屬板上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器電連接報(bào)警器。本實(shí)用新型能夠安全有效地運(yùn)輸燃?xì)?，具有?qiáng)大的耐壓強(qiáng)度、良好的衛(wèi)生性能、耐腐蝕性能和報(bào)警功能等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16L57-06, F16L9-12
【公開號(hào)】CN204477519
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520062433
【發(fā)明人】陳橋合, 李濤, 馬晶, 郭記飛, 徐琛
【申請(qǐng)人】中航森瑞武漢新材料有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年1月28日