一種使磨輪高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中獲得慢速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域,涉及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),具體涉及一種使磨輪高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中獲得慢速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展,各類機(jī)械裝置已經(jīng)在各種生活用品上得到了廣泛的應(yīng)用,極大限度地方便了我們的生活。在機(jī)械加工領(lǐng)域,機(jī)械裝置的創(chuàng)新性也大大提高,逐漸向多功能、精密控制的方向發(fā)展。比如說,現(xiàn)如今高精度的磨床中,為了實(shí)現(xiàn)加工零件的磨削精度控制不僅要在高度方向上精密控制,在軸向上也要實(shí)現(xiàn)精確地同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在此類復(fù)合運(yùn)動(dòng)裝置中,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)必須與直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)精密配合才能實(shí)現(xiàn)建工精度的要求,一般的運(yùn)動(dòng)同步裝置采用分別控制兩種運(yùn)動(dòng)的策略,往往不能實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的精密配合,在正常的循環(huán)中造成瞬時(shí)的沖擊載荷。上述的一種使磨輪高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中獲得慢速運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),通過銷與凸輪面的配合,實(shí)現(xiàn)了磨輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)的精確控制。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于,提供使磨輪高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中獲得慢速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu),能夠在高精度磨床的高速旋轉(zhuǎn)下實(shí)現(xiàn)沿軸向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]一種使磨輪高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中獲得慢速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu),包括第一支撐座、第二支撐座和磨輪,第一支撐座和第二支撐座同軸相對(duì)設(shè)置;
[0006]所述的第一支撐座上轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述的第二支撐座上轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸設(shè)置;
[0007]第一支撐座和第二支撐座之間的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套有軸套,軸套靠近第一支撐座的一端與套在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的壓縮彈簧的一端接觸,壓縮彈簧的另一端頂在第一支撐座上;
[0008]軸套內(nèi)側(cè)壁上沿著軸向加工有導(dǎo)槽,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向鍵,使得軸套能夠沿著第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向運(yùn)動(dòng)但是不發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);
[0009]軸套上安裝有磨輪和第一帶輪,第一傳動(dòng)帶通過第一帶輪帶動(dòng)軸套和第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)磨輪轉(zhuǎn)動(dòng);
[0010]軸套靠近第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端面設(shè)置為凸輪端面;
[0011 ] 第一支撐座和第二支撐座之間的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有第二帶輪,第二帶輪在第二傳動(dòng)帶的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng);
[0012]第二帶輪靠近第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端面上安裝有端部與軸套的凸輪端面接觸的銷,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間存在轉(zhuǎn)速差,使得銷與凸輪端面之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),在磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,在壓縮彈簧和銷的作用下,磨輪在軸套的帶動(dòng)下相對(duì)于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠?qū)崿F(xiàn)軸向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0013]本實(shí)用新型還具有如下區(qū)別技術(shù)特征:
[0014]所述的第一帶輪為無級(jí)變速帶輪,所述的第一傳動(dòng)帶為與無級(jí)變速帶輪配合的鋼帶,用于調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的轉(zhuǎn)速差。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下技術(shù)效果:
[0016]本實(shí)用新型可以在磨床高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的前提下,不用其他的動(dòng)力源,在現(xiàn)有的機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)磨床的磨輪的慢速的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。這樣就可以在很大程度上提高效率,節(jié)省了人力、物力、財(cái)力。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是銷和第二帶輪的位置關(guān)系示意圖。。
[0019]圖中各個(gè)標(biāo)號(hào)的含義為:1-第一支撐座,2-第二支撐座,3-磨輪,4-第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,5-第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,6-軸套,7-壓縮彈簧,8-導(dǎo)槽,9-導(dǎo)向鍵,10-第一帶輪,11-第一傳動(dòng)帶,12-凸輪端面,13-第二帶輪,14-第二傳動(dòng)帶,15-銷。
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)解釋說明。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,需要說明的是本實(shí)用新型并不局限于以下具體實(shí)施例,凡在本申請(qǐng)技術(shù)方案基礎(chǔ)上做的等同變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]實(shí)施例:
[0023]遵從上述技術(shù)方案,如圖1和圖2所示,本實(shí)施例給出一種使磨輪高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中獲得慢速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu),包括第一支撐座1、第二支撐座2和磨輪3,第一支撐座I和第二支撐座2同軸相對(duì)設(shè)置;
[0024]所述的第一支撐座I上轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸4,所述的第二支撐座2上轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸5,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸4和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸5同軸設(shè)置;
[0025]第一支撐座I和第二支撐座2之間的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上套有軸套6,軸套6靠近第一支撐座I的一端與套在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上的壓縮彈簧7的一端接觸,壓縮彈簧7的另一端頂在第一支撐座I上;
[0026]軸套6內(nèi)側(cè)壁上沿著軸向加工有導(dǎo)槽8,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上安裝有與導(dǎo)槽8配合的導(dǎo)向鍵9,使得軸套6能夠沿著第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的軸向運(yùn)動(dòng)但是不發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);
[0027]軸套6上安裝有磨輪3和第一帶輪10,第一傳動(dòng)帶11通過第一帶輪10帶動(dòng)軸套6和第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸4 一起轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)磨輪3轉(zhuǎn)動(dòng);
[0028]軸套6靠近第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的端面設(shè)置為凸輪端面12 ;
[0029]第一支撐座I和第二支撐座2之間的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上安裝有第二帶輪13,第二帶輪13在第二傳動(dòng)帶14的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng);
[0030]第二帶輪13靠近第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的端面上安裝有端部與軸套6的凸輪端面12接觸的銷15,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸4和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸5之間存在轉(zhuǎn)速差,使得銷15與凸輪端面12之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),在磨輪3轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,在壓縮彈簧7和銷15的壓力下,磨輪3在軸套6的帶動(dòng)下相對(duì)于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸4能夠?qū)崿F(xiàn)軸向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0031]第一帶輪10為無級(jí)變速帶輪,第一傳動(dòng)帶11為與無級(jí)變速帶輪配合的鋼帶,用于調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸4和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸5之間的轉(zhuǎn)速差。通過轉(zhuǎn)速差的改變最終可以調(diào)節(jié)磨輪3往復(fù)運(yùn)動(dòng)的周期。無級(jí)變速帶輪包括安裝在軸套6上的固定件和調(diào)節(jié)件構(gòu)成,通過例如螺栓之類的連接件將固定件和調(diào)節(jié)件固定在一起,實(shí)現(xiàn)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)速度的調(diào)節(jié)。
[0032]磨床工作時(shí),軸套6的凸輪端面12由壓縮彈簧7保持與銷15的緊密接觸。第一傳動(dòng)帶11和第二傳動(dòng)帶14可由同一個(gè)動(dòng)力源驅(qū)動(dòng),動(dòng)力傳動(dòng)到第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸4和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上時(shí)產(chǎn)生轉(zhuǎn)速差,若沒有速度差,則銷15與凸輪端面12的接觸點(diǎn)就不變,磨輪3就沒有軸向運(yùn)動(dòng)。一旦第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸4和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸5以不同的速度旋轉(zhuǎn)時(shí),磨輪3就產(chǎn)生往復(fù)移動(dòng),往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度取決于轉(zhuǎn)速差,而往復(fù)行程的長(zhǎng)度則由凸輪端面12的升程來決定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種使磨輪高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中獲得慢速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu),包括第一支撐座(I)、第二支撐座(2)和磨輪(3),第一支撐座(I)和第二支撐座(2)同軸相對(duì)設(shè)置,其特征在于: 所述的第一支撐座(I)上轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4),所述的第二支撐座(2)上轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5),第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)同軸設(shè)置; 第一支撐座(I)和第二支撐座(2)之間的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)上套有軸套(6),軸套(6)靠近第一支撐座(I)的一端與套在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)上的壓縮彈簧(7)的一端接觸,壓縮彈簧(7)的另一端頂在第一支撐座(I)上; 軸套出)內(nèi)側(cè)壁上沿著軸向加工有導(dǎo)槽(8),第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)上安裝有與導(dǎo)槽(8)配合的導(dǎo)向鍵(9),使得軸套(6)能夠沿著第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)的軸向運(yùn)動(dòng)但是不發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);軸套(6)上安裝有磨輪(3)和第一帶輪(10),第一傳動(dòng)帶(11)通過第一帶輪(10)帶動(dòng)軸套(6)和第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4) 一起轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)磨輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng); 軸套(6)靠近第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)的端面設(shè)置為凸輪端面(12); 第一支撐座(I)和第二支撐座(2)之間的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)上安裝有第二帶輪(13),第二帶輪(13)在第二傳動(dòng)帶(14)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng); 第二帶輪(13)靠近第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)的端面上安裝有端部與軸套(6)的凸輪端面(12)接觸的銷(15),第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)之間存在轉(zhuǎn)速差,使得銷(15)與凸輪端面(12)之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),在磨輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,在壓縮彈簧(7)和銷(15)的壓力下,磨輪(3)在軸套(6)的帶動(dòng)下相對(duì)于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)能夠?qū)崿F(xiàn)軸向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的第一帶輪(10)為無級(jí)變速帶輪,所述的第一傳動(dòng)帶(11)為與無級(jí)變速帶輪配合的鋼帶,用于調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)之間的轉(zhuǎn)速差。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種使磨輪高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中獲得慢速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu),其中:第一支撐座和第二支撐座之間的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套有軸套,軸套靠近第一支撐座的一端與套在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的壓縮彈簧的一端接觸,壓縮彈簧的另一端頂在第一支撐座的端面上;軸套靠近第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端面設(shè)置為凸輪端面;第一支撐座和第二支撐座之間的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有第二帶輪,第二帶輪在第二傳動(dòng)帶的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng);第二帶輪靠近第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端面上安裝有端部與軸套的凸輪端面接觸的銷,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間存在轉(zhuǎn)速差,使得銷與凸輪端面之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),在磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,在壓縮彈簧和銷的作用下,磨輪在軸套的帶動(dòng)下相對(duì)于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠?qū)崿F(xiàn)軸向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
【IPC分類】B24B47-00, F16H19-06
【公開號(hào)】CN204327894
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420823861
【發(fā)明人】韓毅, 姚淵, 雷可, 師環(huán), 張磊
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)安大學(xué)
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日