一種液化氣鋼瓶用防充防拆閥門(mén)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種液化氣鋼瓶用防充防拆閥門(mén)，該閥門(mén)包括把手、閥體，所述閥體為三通結(jié)構(gòu)，其側(cè)部開(kāi)口為充氣口，上部連接把手，閥體下部連接有閥底防拆裝置，在閥體豎向內(nèi)腔、充氣口以上區(qū)域，設(shè)置有閥頂防拆裝置，閥頂防拆裝置下方設(shè)置有過(guò)盈銅環(huán)，在閥體豎向內(nèi)腔、充氣口以下區(qū)域，設(shè)置有閥芯；本發(fā)明設(shè)置了二重防拆結(jié)構(gòu)，閥頂防拆裝置和閥底防拆裝置，閥頂防拆裝置需要用到正規(guī)充裝氣公司的專(zhuān)用拆卸工具才能拆卸下來(lái)，中部區(qū)域的閥芯具有防充氣結(jié)構(gòu)，也是需要正規(guī)充裝氣公司特制的氣槍進(jìn)行充氣，保證鋼瓶充裝氣體的安全性，閥底防拆裝置也是一個(gè)防拆卸結(jié)構(gòu)。整個(gè)閥門(mén)的兩個(gè)防拆結(jié)構(gòu)和一個(gè)防充結(jié)構(gòu)使鋼瓶具有良好的安全性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種液化氣鋼瓶用防充防拆閥門(mén)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及液化氣充裝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是涉及一種液化氣鋼瓶用防充防拆閥門(mén)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，液化氣作為一種新型燃料，迅速進(jìn)入了千家萬(wàn)戶(hù)，但是由于充裝液化氣的液化氣鋼瓶可能存在的安全隱患，會(huì)危及到用戶(hù)的人身及財(cái)產(chǎn)的安全。
[0003]目前，在液化氣充裝行業(yè)內(nèi)，有許多非正規(guī)的充裝點(diǎn)營(yíng)業(yè)，這些充裝點(diǎn)沒(méi)有充裝資質(zhì)，充裝設(shè)備及充裝技術(shù)達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的要求，在給液化氣鋼瓶充氣時(shí)存在較大的安全隱患。
[0004]為確保用戶(hù)生命財(cái)產(chǎn)安全，目前使用的液化氣鋼瓶閥門(mén)具有定點(diǎn)充裝功能，進(jìn)而使得液化氣鋼瓶采用定點(diǎn)充裝方式，能夠?yàn)橐夯瘹怃撈拷⑼晟频墓芾頇n案。
[0005]但是，上述閥門(mén)在實(shí)際的使用中，違規(guī)操作或惡意破壞，造成液化氣鋼瓶限充失效，造成液化氣鋼瓶的使用存在較大的安全隱患，嚴(yán)重威脅著用戶(hù)的生命財(cái)產(chǎn)安全。
[0006]綜上所述，如何改善因違規(guī)操作或惡意破壞造成的液化氣鋼瓶限充失效的問(wèn)題，以降低液化氣鋼瓶使用中存在的安全隱患，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)中，閥芯很容易被打開(kāi)，非正規(guī)的充裝點(diǎn)直接用氣槍進(jìn)行充氣，造成氣瓶的閥芯開(kāi)合受損，直接影響到鋼瓶的使用安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供了一種液化氣鋼瓶用防充防拆閥門(mén)。
[0009]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種液化氣鋼瓶用防充防拆閥門(mén)，該閥門(mén)包括把手、閥體，所述閥體為三通結(jié)構(gòu)，其側(cè)部開(kāi)口為充氣口，上部連接把手，所述閥體下部連接有閥底防拆裝置，在閥體豎向內(nèi)腔、充氣口以上區(qū)域，設(shè)置有閥頂防拆裝置，所述閥頂防拆裝置下方設(shè)置有過(guò)盈銅環(huán)，在閥體豎向內(nèi)腔、充氣口以下區(qū)域，設(shè)置有閥芯；
所述閥頂防拆裝置一體成型，呈圓形，其中部通孔，在閥頂防拆裝置外側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋，通過(guò)外螺紋與閥體螺紋連接，所述外螺紋為過(guò)盈配合螺紋，所述閥頂防拆裝置的上表面邊緣與閥體內(nèi)側(cè)壁壁面緊貼，所述閥頂防拆裝置的上端面設(shè)置有兩個(gè)防拆卸槽，兩個(gè)防拆卸槽以上述通孔對(duì)稱(chēng)，所述閥頂防拆裝置下方設(shè)置有過(guò)盈銅環(huán)，所述過(guò)盈銅環(huán)外壁與閥體內(nèi)腔壁面緊貼，所述過(guò)盈銅環(huán)內(nèi)壁設(shè)置過(guò)盈結(jié)構(gòu)；
所述閥芯安裝于閥體的腔體內(nèi)，所述閥芯上部進(jìn)氣端連通導(dǎo)流孔，其下部出氣端連通閥體內(nèi)的出氣端，所述閥芯包括整流罩、閥芯本體、密封板、密封板卡板;所述閥芯本體整體呈圓柱體狀，在其側(cè)壁上開(kāi)有斜面槽，斜面槽將閥芯上下流道隔開(kāi)，所述斜面槽槽面朝向斜向上的方向，在其槽面上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)氣孔，在導(dǎo)氣孔邊緣設(shè)置有一圈凸圈，所述導(dǎo)氣孔連通閥芯下部的拆卸孔;所述斜面槽槽面上還設(shè)置有圓餅狀凸臺(tái)，該圓餅狀凸臺(tái)上表面與上述凸圈上表面相平;所述密封板置于斜面槽槽面上，在非充氣狀態(tài)下，密封板下表面緊貼圓餅狀凸臺(tái)及凸圈，將導(dǎo)氣孔密封;所述閥芯本體進(jìn)氣端端部外側(cè)開(kāi)有一圈直角型凹槽，在該直角型凹槽上設(shè)置有整流罩，在直角型凹槽與斜面槽之間、且與斜面槽開(kāi)口同方向上，設(shè)置有圓弧槽，緊鄰圓弧槽的下側(cè)，設(shè)置有一直形的直角凹槽;所述閥芯本體端部的直角形凹槽上開(kāi)有一個(gè)U型缺口，該U型缺口與圓弧槽的方向垂直，在閥芯本體另一側(cè)，設(shè)置有一圓孔，該圓孔與U型缺口在同一直線(xiàn)上，在圓孔與U型缺口之間架設(shè)有密封板卡板，所述密封板卡板下端端部靠近密封板窄部端部的倒角面上；
所述閥底防拆裝置所述防拆裝置包括過(guò)濾片、防拆主體，所述防拆主體一體成型，其上部為外直徑較小的圓柱，其下部為外直徑較大的圓柱，兩個(gè)圓柱連接在一起，在小圓柱的進(jìn)氣端口部設(shè)置有過(guò)濾片;在大圓柱內(nèi)腔中下部區(qū)域處，防拆主體腔壁的直徑上開(kāi)有兩個(gè)圓孔，在兩個(gè)圓孔之間，設(shè)置有一防拆組件，所述防拆主體側(cè)壁豎向方向、且垂直于兩個(gè)圓孔所在的直線(xiàn)中心面上，設(shè)置有一條開(kāi)口，在開(kāi)口的對(duì)側(cè)、防拆主體的內(nèi)側(cè)面，設(shè)置有一條豎向凹槽;所述防拆組件包括感溫軸、防拆卡銷(xiāo)、扭簧、感溫熔斷器，所述防拆卡銷(xiāo)后端裝有扭簧，裝好扭簧的防拆卡銷(xiāo)套于感溫軸的中部，所述防拆卡銷(xiāo)的長(zhǎng)度要大于防拆主體的大圓柱外圈的半徑，在防拆主體側(cè)壁其中的一個(gè)圓孔上嵌入感溫熔斷器，感溫軸的一端連接感溫熔斷器，另一端固定在防拆主體側(cè)壁另一個(gè)圓孔上，所述扭簧的一端卡于防拆卡銷(xiāo)后端的安裝孔內(nèi)，其另一端頂在防拆主體內(nèi)側(cè)面的豎向凹槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的，所述防拆卸槽包括三角形斜槽、圓弧槽、方形槽、柱形槽；
所述三角形斜槽的開(kāi)口為矩形，其底部的兩個(gè)面一個(gè)為斜面，另一個(gè)為與開(kāi)口垂直的豎直面，兩個(gè)三角形斜槽的方向相反；
所述閥頂防拆裝置通孔壁面設(shè)置有一圈凹槽，在該凹槽內(nèi)設(shè)置有O型密封圈；
所述閥頂防拆裝置的通孔下部開(kāi)口的邊緣開(kāi)有一圈直角形凹槽，在該直角形凹槽上墊有帶通孔的密封墊；
所述閥頂防拆裝置與過(guò)盈銅環(huán)之間設(shè)置有帶通孔的密封平墊；
所述過(guò)盈銅環(huán)的過(guò)盈結(jié)構(gòu)是沿過(guò)盈銅環(huán)的兩個(gè)開(kāi)口向過(guò)盈銅環(huán)內(nèi)壁中部圓形圈處，形成兩個(gè)直徑逐漸減小的錐面，所述過(guò)盈結(jié)構(gòu)包括上錐面、下錐面，所述下錐面開(kāi)口邊緣倒角，倒角端的開(kāi)口遠(yuǎn)離防拆裝置。
[0011]進(jìn)一步的，所述密封板卡板的中部為一塊方形板體，在該方形板體兩腰上，分別固定有在同一直線(xiàn)上的圓桿和防反轉(zhuǎn)桿，所述防反轉(zhuǎn)桿是將一個(gè)圓柱桿體的的側(cè)面加兩個(gè)垂直面，所述密封板卡板中部的方形板體上部中心設(shè)置有一個(gè)不通孔，在該不通孔內(nèi)嵌有磁釘，所述密封板卡板的下端部設(shè)置成尖狀；
所述所述密封板一體成型，呈“凸”形，其“凸”形寬部和“凸”形窄部都為等腰梯形，窄部等腰梯形的長(zhǎng)底邊與寬部等腰梯形的短底邊連接，其連接處的兩個(gè)轉(zhuǎn)角倒弧角，所述密封板上表面的左右兩側(cè)及下底邊邊緣倒平角，在密封板的“凸”形寬部和“凸”形窄部上各設(shè)置有圓孔，在兩個(gè)圓孔處嵌緊有兩個(gè)磁釘，兩個(gè)磁釘?shù)臉O性反向放置，所述密封板“凸”形窄部置于圓餅狀凸臺(tái)上表面，所述密封板“凸”形寬部置于導(dǎo)氣孔邊緣凸圈上；
所述閥芯本體背面設(shè)置有磁鐵孔，該磁鐵孔位置靠近圓餅狀凸臺(tái)，所述磁鐵孔為一大一小的兩個(gè)腔體，小腔體靠?jī)?nèi)，在小腔體內(nèi)嵌有磁釘，大腔體與小腔體之間設(shè)置有一個(gè)擋位平臺(tái)；
所述整流罩由一個(gè)有圓槽的蓋子四等分線(xiàn)上開(kāi)四個(gè)方形缺口，四個(gè)方形缺口連通整流罩的圓槽，四個(gè)方形缺口將整流罩上部形成一塊方板，四個(gè)方形缺口其中的一個(gè)缺口貫穿整流罩的側(cè)壁；
所述密封板卡板與閥芯本體內(nèi)側(cè)面的板體之間設(shè)置有間隙。
[0012]進(jìn)一步的，所述感溫熔斷器與感溫軸連接的端部露出于防拆主體側(cè)壁。
[0013]所述過(guò)濾片上布滿(mǎn)圓孔。
[0014]所述防拆主體側(cè)壁上的開(kāi)口長(zhǎng)度，至少能使防拆卡銷(xiāo)的端部從防拆主體外部旋轉(zhuǎn)至防拆主體的內(nèi)腔。
[0015]進(jìn)一步的，所述閥體、與充氣口的背向方向上、且位于閥芯的背面方向上，設(shè)置有一個(gè)凸部，在該凸部處設(shè)置有一個(gè)嵌入孔，在該嵌入孔內(nèi)嵌有電磁鐵鐵芯。
[0016]進(jìn)一步的，所述閥體外壁上設(shè)置有凸起的防磁圈，該防磁圈置于密封板閥芯的橫向面。
[0017]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是:
1.閥頂防拆裝置的功能作用:由于閥桿根據(jù)國(guó)家液化氣充裝技術(shù)規(guī)定，是不能直接取下的，是通過(guò)固定的結(jié)構(gòu)設(shè)置在防拆裝置下方，因此，最外面的防拆裝置尤為重要。本發(fā)明液化氣鋼瓶用防拆閥門(mén)設(shè)置有一個(gè)防拆裝置，防拆裝置的上端表面設(shè)置有防拆卸槽，需要通過(guò)固定的工具才能與防拆卸槽配合，防拆裝置與閥體連接的螺紋是過(guò)盈配合螺紋，不容易打開(kāi)防拆裝置。另外，在防拆裝置下方還設(shè)置有一個(gè)過(guò)盈銅環(huán)，過(guò)盈銅環(huán)也是不能隨便取出，需要通過(guò)定制的工具才能取出。本發(fā)明防拆閥門(mén)避免了非正規(guī)的充裝點(diǎn)將閥門(mén)破壞，而進(jìn)行非法充氣。本發(fā)明防拆閥門(mén)提高了鋼瓶的安全性能，也保護(hù)了用戶(hù)的人身財(cái)產(chǎn)安全；
2.閥芯的功能作用:
閥芯內(nèi)設(shè)置有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的密封板卡板，密封板卡板上部的磁釘被磁吸后，其方形板體會(huì)向上旋轉(zhuǎn)，打開(kāi)密封板，密封板上部的磁釘會(huì)被氣槍的電磁鐵向上吸引，電磁鐵使密封板窄部搭于直形的直角凹槽上；
圓弧槽的作用:在充氣時(shí)，圓弧槽進(jìn)入的液化氣會(huì)使密封板的側(cè)面受到一個(gè)推力，同時(shí)，密封板受到主通道的作用力，兩個(gè)力使密封板窄部能夠穩(wěn)定的搭于直形的直角凹槽上，使密封在充氣時(shí)始終處于打開(kāi)狀態(tài)；
斜面槽上設(shè)置的圓餅狀凸臺(tái)、凸圈使密封板的密封效果更好，比密封板整個(gè)面貼于余面槽的密封性能要強(qiáng)，圓餅狀凸臺(tái)還使密封板與斜面槽有間隙，進(jìn)入的液化氣很容易將密封板沖開(kāi)；
密封板卡板設(shè)置有防反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，避免密封板卡板反向旋轉(zhuǎn)，而造成密封板失效；
直角凹槽作用:當(dāng)密封板被吸上去時(shí)，其窄部會(huì)被擋于直角凹槽上，避免充氣時(shí)不穩(wěn)定而使密封閉合；
整流罩使進(jìn)來(lái)的液化氣分成四股氣體從側(cè)面缺口進(jìn)入閥芯，避免液化氣直接沖入閥芯內(nèi)部，造成密封板開(kāi)合不穩(wěn)定；
閥芯本體后部的磁鐵孔中部的擋位平臺(tái)作用:在安裝磁釘時(shí)，可以將磁釘快速的打入內(nèi)部小腔體內(nèi)，提高磁釘安裝效率；
密封板上的兩個(gè)磁極相反的磁釘，窄部磁釘被吸上進(jìn)，另外一處的寬部磁釘會(huì)被氣槍上的電磁鐵相斥，有助于密封板打開(kāi)，同時(shí)保證密封板在充氣時(shí)的平衡狀態(tài)；
閥芯本體后部的磁鐵的極性是與密封板窄部的極性相吸，當(dāng)不需要充氣體時(shí)，密封板會(huì)被吸緊于圓餅狀凸臺(tái)、凸圈上，使密封板將導(dǎo)氣孔密封。
[0018]3.閥底防拆裝置的功能作用:液化氣鋼瓶用閥底防拆裝置中安裝有一個(gè)防拆組件，防拆組件中通過(guò)一個(gè)防拆卡銷(xiāo)使閥體卡住，防止非正規(guī)充裝企業(yè)將閥門(mén)打開(kāi)，起到保護(hù)閥門(mén)的閥體不能輕易被打開(kāi)的作用，使閥門(mén)的安全性能提高。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明液化氣鋼瓶用防充防拆閥門(mén)剖視圖；
圖2為本發(fā)明液化氣鋼瓶用防充防拆閥門(mén)立體圖；
圖3為本發(fā)明閥頂防拆裝置放大圖；
圖4為本發(fā)明閥頂防拆裝置立體圖；
圖5為本發(fā)明閥頂防拆裝置上端面示意圖；
圖6為本發(fā)明閥頂防拆裝置側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為圖6的A-A剖視圖；
圖8為本發(fā)明密封墊結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本發(fā)明密封平墊結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為本發(fā)明過(guò)盈銅環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為本發(fā)明閥芯結(jié)構(gòu)中的斜面槽一面示意圖；
圖12為本發(fā)明閥芯本體背面示意圖；
圖13為本發(fā)明閥芯本體有斜面槽的一面示意圖；
圖14為本發(fā)明密封板卡板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖15為本發(fā)明密封板卡板與密封板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖16為本發(fā)明整流罩結(jié)構(gòu)示意圖；
圖17為本發(fā)明氣槍充氣狀態(tài)示意圖；
圖18為本發(fā)明閥頂防拆裝置示意圖；
圖19為本發(fā)明閥頂防拆裝置剖視圖；
圖20為本發(fā)明閥頂防拆裝置仰視圖；
圖21為本發(fā)明防拆組件示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0021 ]請(qǐng)參照附圖1?2，本發(fā)明的一種液化氣鋼瓶用防充防拆閥門(mén)，該閥門(mén)包括把手1、閥體4，所述閥體4為三通結(jié)構(gòu)，其側(cè)部開(kāi)口為充氣口，上部連接把手I，所述閥體4下部連接有閥底防拆裝置7，在閥體4豎向內(nèi)腔、充氣口以上區(qū)域，設(shè)置有閥頂防拆裝置2，所述閥頂防拆裝置2下方設(shè)置有過(guò)盈銅環(huán)3，在閥體4豎向內(nèi)腔、充氣口以下區(qū)域，設(shè)置有閥芯5。
[0022]以下分別對(duì)閥頂防拆裝置2、閥芯5、閥底防拆裝置7做具體說(shuō)明。
[0023]實(shí)施例1:閥頂防拆裝置2。
[0024]如圖3?10所示，所述閥頂防拆裝置2—體成型，呈圓形，其中部通孔，在閥頂防拆裝置2外側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋，通過(guò)外螺紋與閥體4螺紋連接，所述外螺紋為過(guò)盈配合螺紋，所述閥頂防拆裝置2的上表面邊緣與閥體4內(nèi)側(cè)壁壁面緊貼，所述閥頂防拆裝置2的上端面設(shè)置有兩個(gè)防拆卸槽21，兩個(gè)防拆卸槽21以上述通孔對(duì)稱(chēng)，所述閥頂防拆裝置2下方設(shè)置有過(guò)盈銅環(huán)3，所述過(guò)盈銅環(huán)3外壁與閥體4內(nèi)腔壁面緊貼，所述過(guò)盈銅環(huán)3內(nèi)壁設(shè)置過(guò)盈結(jié)構(gòu)；
所述防拆卸槽21包括三角形斜槽、圓弧槽、方形槽、柱形槽;所述三角形斜槽的開(kāi)口為矩形，其底部的兩個(gè)面一個(gè)為斜面，另一個(gè)為與開(kāi)口垂直的豎直面，兩個(gè)三角形斜槽的方向相反；
所述閥頂防拆裝置2通孔壁面設(shè)置有一圈凹槽22，在該凹槽22內(nèi)設(shè)置有O型密封圈9;所述閥頂防拆裝置2的通孔下部開(kāi)口的邊緣開(kāi)有一圈直角形凹槽23，在該直角形凹槽23上墊有帶通孔的密封墊10;所述閥頂防拆裝置2與過(guò)盈銅環(huán)3之間設(shè)置有帶通孔的密封平墊11;所述過(guò)盈銅環(huán)3的過(guò)盈結(jié)構(gòu)是沿過(guò)盈銅環(huán)的兩個(gè)開(kāi)口向過(guò)盈銅環(huán)內(nèi)壁中部圓形圈處，形成兩個(gè)直徑逐漸減小的錐面，所述過(guò)盈結(jié)構(gòu)包括上錐面42、下錐面41，所述下錐面41開(kāi)口邊緣倒角，倒角端的開(kāi)口遠(yuǎn)離防拆裝置9。
[0025]本發(fā)明液化氣鋼瓶用防拆閥門(mén)設(shè)置有一個(gè)閥頂防拆裝置2，閥頂防拆裝置2的上端表面設(shè)置有防拆卸槽21，需要通過(guò)固定的工具才能與防拆卸槽21配合，閥頂防拆裝置2與閥體4連接的螺紋是過(guò)盈配合螺紋，不容易打開(kāi)防拆裝置。另外，在閥頂防拆裝置2下方還設(shè)置有一個(gè)過(guò)盈銅環(huán)3，過(guò)盈銅環(huán)3也是不能隨便取出，需要通過(guò)定制的工具才能取出。本發(fā)明防拆閥門(mén)避免了非正規(guī)的充裝點(diǎn)將閥門(mén)破壞，而進(jìn)行非法充氣。本發(fā)明防拆閥門(mén)提高了鋼瓶的安全性能，也保護(hù)了用戶(hù)的人身財(cái)產(chǎn)安全。
[0026]實(shí)施例2:閥芯5。
[0027]請(qǐng)參照附圖11?17，閥芯5安裝于閥體4的腔體內(nèi)，所述閥芯5上部進(jìn)氣端連通導(dǎo)流孔，其下部出氣端連通閥體內(nèi)的出氣端，所述閥芯5包括整流罩51、閥芯本體52、密封板53、密封板卡板54;
所述閥芯本體52整體呈圓柱體狀，在其側(cè)壁上開(kāi)有斜面槽，斜面槽將閥芯上下流道隔開(kāi)，所述斜面槽槽面朝向斜向上的方向，在其槽面上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)氣孔526，在導(dǎo)氣孔526邊緣設(shè)置有一圈凸圈，所述導(dǎo)氣孔526連通閥芯下部的拆卸孔527，導(dǎo)氣孔526為斜面槽的唯一出氣孔，用于導(dǎo)出液化氣的作用;所述斜面槽槽面上還設(shè)置有圓餅狀凸臺(tái)525，該圓餅狀凸臺(tái)525上表面與上述凸圈上表面相平;斜面槽上設(shè)置的圓餅狀凸臺(tái)、凸圈使密封板的密封效果更好，比密封板整個(gè)面貼于余面槽的密封性能要強(qiáng)，圓餅狀凸臺(tái)還使密封板與斜面槽有間隙，進(jìn)入的液化氣很容易將密封板沖開(kāi)。密封板53置于斜面槽槽面上，在非充氣狀態(tài)下，密封板53下表面緊貼圓餅狀凸臺(tái)525及凸圈，將導(dǎo)氣孔526密封；
所述閥芯本體52進(jìn)氣端端部外側(cè)開(kāi)有一圈直角型凹槽，在該直角型凹槽上設(shè)置有整流罩51，在直角型凹槽與斜面槽之間、且與斜面槽開(kāi)口同方向上，設(shè)置有圓弧槽521，緊鄰圓弧槽521的下側(cè)，設(shè)置有一直形的直角凹槽522;當(dāng)密封板被吸上去時(shí)，其窄部會(huì)被擋于直角凹槽上，避免充氣時(shí)不穩(wěn)定而使密封閉合；
所述所述密封板53—體成型，呈“凸”形，其“凸”形寬部和“凸”形窄部都為等腰梯形，窄部等腰梯形的長(zhǎng)底邊與寬部等腰梯形的短底邊連接，其連接處的兩個(gè)轉(zhuǎn)角倒弧角，所述密封板53上表面的左右兩側(cè)及下底邊邊緣倒平角，在密封板53的“凸”形寬部和“凸”形窄部上各設(shè)置有圓孔，在兩個(gè)圓孔處嵌緊有兩個(gè)磁釘，兩個(gè)磁釘?shù)臉O性反向放置，所述密封板53“凸”形窄部置于圓餅狀凸臺(tái)525上表面，所述密封板53 “凸”形寬部置于導(dǎo)氣孔526邊緣凸圈上。
[0028]所述閥體4、與充氣口的背向方向上、且位于閥芯的背面方向上，設(shè)置有一個(gè)凸部，在該凸部處設(shè)置有一個(gè)嵌入孔，在該嵌入孔內(nèi)嵌有電磁鐵鐵芯8。所述閥芯本體52端部的直角形凹槽上開(kāi)有一個(gè)U型缺口 523，該U型缺口 523與圓弧槽521的方向垂直，在閥芯本體52另一側(cè)，設(shè)置有一圓孔，該圓孔與U型缺口 523在同一直線(xiàn)上，在圓孔與U型缺口 523之間架設(shè)有密封板卡板54所述密封板卡板下端端部靠近密封板窄部端部的倒角面上，如圖17所示，由于密封板53的端部設(shè)置有一個(gè)倒角面，密封板卡板54靠近該倒角面，密封板53如果被單方向吸時(shí)，會(huì)被密封板卡板54擋住，吸不起來(lái)，如果要將密封板53打開(kāi)，必須通過(guò)下述步驟來(lái)實(shí)現(xiàn):
1.氣槍12設(shè)置有兩個(gè)電磁部，分別是前電磁部122、后電磁部121，后電磁部121首先接通電源，電磁鐵8產(chǎn)生磁性，該磁性方向與密封板卡板54上部的磁釘磁性相反，這樣就可以使密封板卡板54受到相斥的作用力，上部向前旋轉(zhuǎn)，下部向后旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)后，密封板53不再被擋住；
2.然后電磁部122接通電源，電磁部122的極性與密封板53窄部的磁釘極性為相吸，且吸力要遠(yuǎn)大于閥芯本體52背面的磁釘吸力，因此，通過(guò)吸力將密封板53的窄端吸引至直角凹槽522上，打開(kāi)導(dǎo)氣孔，然后按下充氣壓柄進(jìn)行充氣。
[0029]3.當(dāng)停止充氣時(shí)，關(guān)閉兩個(gè)電磁部，密封板53會(huì)向下跌落，將導(dǎo)氣孔封閉，同時(shí)閥芯本體背面的磁釘會(huì)吸引密封板窄部的磁釘，使密封板53壓緊于導(dǎo)氣孔的凸圈及圓餅狀凸臺(tái)上。
[0030]所述密封板卡板54的中部為一塊方形板體543，在該方形板體543兩腰上，分別固定有在同一直線(xiàn)上的圓桿542和防反轉(zhuǎn)桿544，所述防反轉(zhuǎn)桿544是將一個(gè)圓柱桿體的的側(cè)面加兩個(gè)垂直面，所述密封板卡板54中部的方形板體543上部中心設(shè)置有一個(gè)不通孔541，在該不通孔內(nèi)嵌有磁釘，所述密封板卡板54的下端部設(shè)置成尖狀。所述密封板卡板54與閥芯本體52內(nèi)側(cè)面的板體之間設(shè)置有間隙。密封板卡板54有兩個(gè)垂直的面，有一個(gè)垂直面緊貼于U型缺口 523的側(cè)壁，使密封卡板54不能反向旋轉(zhuǎn)，只能朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0031]所述閥芯本體52背面設(shè)置有磁鐵孔524，該磁鐵孔524位置靠近圓餅狀凸臺(tái)525，所述磁鐵孔524為一大一小的兩個(gè)腔體，小腔體靠?jī)?nèi)，在小腔體內(nèi)嵌有磁釘，大腔體與小腔體之間設(shè)置有一個(gè)擋位平臺(tái)。在安裝磁釘時(shí)，可以將磁釘快速的打入內(nèi)部小腔體內(nèi)，提高磁釘安裝效率。
[0032]所述整流罩51由一個(gè)有圓槽的蓋子四等分線(xiàn)上開(kāi)四個(gè)方形缺口，四個(gè)方形缺口連通整流罩51的圓槽，四個(gè)方形缺口將整流罩51上部形成一塊方板，四個(gè)方形缺口其中的一個(gè)缺口貫穿整流罩51的側(cè)壁。整流罩使進(jìn)來(lái)的液化氣分成四股氣體從側(cè)面缺口進(jìn)入閥芯，避免液化氣直接沖入閥芯內(nèi)部，造成密封板開(kāi)合不穩(wěn)定。
[0033]所述閥體4外壁上設(shè)置有凸起的防磁圈6，該防磁圈6置于密封板閥芯的橫向面，該防磁圈6能夠有效的防止外部的磁鐵誤吸引。
[0034]實(shí)施例3:閥底防拆裝置7。
[0035]請(qǐng)參照附圖18?71，閥底防拆裝置7置于閥芯防拆卸孔下方，閥體4下部連接防拆裝置，所述防拆裝置包括過(guò)濾片71、防拆主體76，所述防拆主體76—體成型，其上部為外直徑較小的圓柱，其下部為外直徑較大的圓柱，兩個(gè)圓柱連接在一起，在小圓柱的進(jìn)氣端口部設(shè)置有過(guò)濾片71;在大圓柱內(nèi)腔中下部區(qū)域處，防拆主體76腔壁的直徑上開(kāi)有兩個(gè)圓孔，在兩個(gè)圓孔之間，設(shè)置有一防拆組件，所述防拆主體76側(cè)壁豎向方向、且垂直于兩個(gè)圓孔所在的直線(xiàn)中心面上，設(shè)置有一條開(kāi)口，在開(kāi)口的對(duì)側(cè)、防拆主體76的內(nèi)側(cè)面，設(shè)置有一條豎向凹槽;所述防拆組件包括感溫軸72、防拆卡銷(xiāo)73、扭簧74、感溫熔斷器75，所述防拆卡銷(xiāo)73后端裝有扭簧74，裝好扭簧74的防拆卡銷(xiāo)73套于感溫軸72的中部，所述防拆卡銷(xiāo)73的長(zhǎng)度要大于防拆主體76的大圓柱外圈的半徑，在防拆主體76側(cè)壁其中的一個(gè)圓孔上嵌入感溫熔斷器75，感溫軸72的一端連接感溫熔斷器75，另一端固定在防拆主體76側(cè)壁另一個(gè)圓孔上，所述扭簧74的一端卡于防拆卡銷(xiāo)73后端的安裝孔內(nèi)，其另一端頂在防拆主體76內(nèi)側(cè)面的豎向凹槽內(nèi)。所述感溫熔斷器75與感溫軸72連接的端部露出于防拆主體76側(cè)壁，所述過(guò)濾片71上布滿(mǎn)圓孔，所述防拆主體76側(cè)壁上的開(kāi)口長(zhǎng)度，至少能使防拆卡銷(xiāo)73的端部從防拆主體76外部旋轉(zhuǎn)至防拆主體76的內(nèi)腔。
[0036]扭簧74在非外力的情況下，處于繃緊狀態(tài)，繃緊狀態(tài)的扭簧74使防拆卡銷(xiāo)73水平指向防拆主體76的開(kāi)口，防拆卡銷(xiāo)73的端部露出于防拆主體76的開(kāi)口外部，防拆卡銷(xiāo)73能夠在開(kāi)口的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0037]當(dāng)閥體需要維修時(shí)，必須要拆卸時(shí)，可以將熱氣體往閥門(mén)內(nèi)沖，大概溫度在60?80度之間，感溫熔斷器75被加熱熔成液態(tài)，使感溫軸72失去支撐，向下掉落，感溫軸72帶動(dòng)防拆卡銷(xiāo)73、扭簧74掉入下部腔體內(nèi)，因此，可以打開(kāi)閥體。所述過(guò)濾片71可以防止上部的碎片掉入，保護(hù)了下方的防拆組件。
[0038]本發(fā)明設(shè)置了二重防拆結(jié)構(gòu)，閥頂防拆裝置2和閥底防拆裝置7，閥頂防拆裝置2需要用到正規(guī)充裝氣公司的專(zhuān)用拆卸工具才能拆卸下來(lái)，中部區(qū)域的閥芯5具有防充氣結(jié)構(gòu)，也是需要正規(guī)充裝氣公司特制的氣槍進(jìn)行充氣，保證鋼瓶充裝氣體的安全性，閥底防拆裝置7也是一個(gè)防拆卸結(jié)構(gòu)。整個(gè)閥門(mén)的兩個(gè)防拆結(jié)構(gòu)和一個(gè)防充結(jié)構(gòu)使鋼瓶具有良好的安全性能。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液化氣鋼瓶用防充防拆閥門(mén)，該閥門(mén)包括把手(I)、閥體(4)，所述閥體(4)為三通結(jié)構(gòu)，其側(cè)部開(kāi)口為充氣口，上部連接把手(I)，其特征在于:所述閥體(4)下部連接有閥底防拆裝置(7)，在閥體(4)豎向內(nèi)腔、充氣口以上區(qū)域，設(shè)置有閥頂防拆裝置(2)，所述閥頂防拆裝置(2)下方設(shè)置有過(guò)盈銅環(huán)(3)，在閥體(4)豎向內(nèi)腔、充氣口以下區(qū)域，設(shè)置有閥芯(5)； 所述閥頂防拆裝置(2)—體成型，呈圓形，其中部通孔，在閥頂防拆裝置(2)外側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋，通過(guò)外螺紋與閥體(4)螺紋連接，所述外螺紋為過(guò)盈配合螺紋，所述閥頂防拆裝置(2)的上表面邊緣與閥體(4)內(nèi)側(cè)壁壁面緊貼，所述閥頂防拆裝置(2)的上端面設(shè)置有兩個(gè)防拆卸槽(21)，兩個(gè)防拆卸槽(21)以上述通孔對(duì)稱(chēng)，所述閥頂防拆裝置(2)下方設(shè)置有過(guò)盈銅環(huán)(3)，所述過(guò)盈銅環(huán)(3)外壁與閥體(4)內(nèi)腔壁面緊貼，所述過(guò)盈銅環(huán)(3)內(nèi)壁設(shè)置過(guò)盈結(jié)構(gòu)； 所述閥芯(5)安裝于閥體(4)的腔體內(nèi)，所述閥芯(5)上部進(jìn)氣端連通導(dǎo)流孔，其下部出氣端連通閥體內(nèi)的出氣端，所述閥芯(5 )包括整流罩(51)、閥芯本體(52)、密封板(5 3 )、密封板卡板(54);所述閥芯本體(52)整體呈圓柱體狀，在其側(cè)壁上開(kāi)有斜面槽，斜面槽將閥芯上下流道隔開(kāi)，所述斜面槽槽面朝向斜向上的方向，在其槽面上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)氣孔(526)，在導(dǎo)氣孔(526)邊緣設(shè)置有一圈凸圈，所述導(dǎo)氣孔(526)連通閥芯下部的拆卸孔(527);所述斜面槽槽面上還設(shè)置有圓餅狀凸臺(tái)(525)，該圓餅狀凸臺(tái)(525)上表面與上述凸圈上表面相平;所述密封板(53)置于斜面槽槽面上，在非充氣狀態(tài)下，密封板(53)下表面緊貼圓餅狀凸臺(tái)(525)及凸圈，將導(dǎo)氣孔(526)密封;所述閥芯本體(52)進(jìn)氣端端部外側(cè)開(kāi)有一圈直角型凹槽，在該直角型凹槽上設(shè)置有整流罩(51)，在直角型凹槽與斜面槽之間、且與斜面槽開(kāi)口同方向上，設(shè)置有圓弧槽(521)，緊鄰圓弧槽(521)的下側(cè)，設(shè)置有一直形的直角凹槽(522);所述閥芯本體(52)端部的直角形凹槽上開(kāi)有一個(gè)U型缺口(523)，該U型缺口(523)與圓弧槽(521)的方向垂直，在閥芯本體(52)另一側(cè)，設(shè)置有一圓孔，該圓孔與U型缺口(523)在同一直線(xiàn)上，在圓孔與U型缺口(523)之間架設(shè)有密封板卡板(54)，所述密封板卡板(54)下端端部靠近密封板(53)窄部端部的倒角面上； 所述閥底防拆裝置(7)所述防拆裝置包括過(guò)濾片(71)、防拆主體(76)，所述防拆主體(76)—體成型，其上部為外直徑較小的圓柱，其下部為外直徑較大的圓柱，兩個(gè)圓柱連接在一起，在小圓柱的進(jìn)氣端口部設(shè)置有過(guò)濾片(71);在大圓柱內(nèi)腔中下部區(qū)域處，防拆主體(76)腔壁的直徑上開(kāi)有兩個(gè)圓孔，在兩個(gè)圓孔之間，設(shè)置有一防拆組件，所述防拆主體(76)側(cè)壁豎向方向、且垂直于兩個(gè)圓孔所在的直線(xiàn)中心面上，設(shè)置有一條開(kāi)口，在開(kāi)口的對(duì)側(cè)、防拆主體(76)的內(nèi)側(cè)面，設(shè)置有一條豎向凹槽;所述防拆組件包括感溫軸(72)、防拆卡銷(xiāo)(73)、扭簧(74)、感溫熔斷器(75)，所述防拆卡銷(xiāo)(73)后端裝有扭簧(74)，裝好扭簧(74)的防拆卡銷(xiāo)(73)套于感溫軸(72)的中部，所述防拆卡銷(xiāo)(73)的長(zhǎng)度要大于防拆主體(76)的大圓柱外圈的半徑，在防拆主體(76)側(cè)壁其中的一個(gè)圓孔上嵌入感溫熔斷器(75)，感溫軸(72)的一端連接感溫熔斷器(75)，另一端固定在防拆主體(76)側(cè)壁另一個(gè)圓孔上，所述扭簧(74)的一端卡于防拆卡銷(xiāo)(73)后端的安裝孔內(nèi)，其另一端頂在防拆主體(76)內(nèi)側(cè)面的豎向凹槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液化氣鋼瓶用防充防拆閥門(mén)，其特征在于:所述防拆卸槽(21)包括三角形斜槽、圓弧槽、方形槽、柱形槽； 所述三角形斜槽的開(kāi)口為矩形，其底部的兩個(gè)面一個(gè)為斜面，另一個(gè)為與開(kāi)口垂直的豎直面，兩個(gè)三角形斜槽的方向相反； 所述閥頂防拆裝置(2)通孔壁面設(shè)置有一圈凹槽(22)，在該凹槽(22)內(nèi)設(shè)置有O型密封圈(9); 所述閥頂防拆裝置(2)的通孔下部開(kāi)口的邊緣開(kāi)有一圈直角形凹槽(23)，在該直角形凹槽(23)上墊有帶通孔的密封墊(10); 所述閥頂防拆裝置(2)與過(guò)盈銅環(huán)(3)之間設(shè)置有帶通孔的密封平墊(11); 所述過(guò)盈銅環(huán)(3)的過(guò)盈結(jié)構(gòu)是沿過(guò)盈銅環(huán)的兩個(gè)開(kāi)口向過(guò)盈銅環(huán)內(nèi)壁中部圓形圈處，形成兩個(gè)直徑逐漸減小的錐面，所述過(guò)盈結(jié)構(gòu)包括上錐面(42)、下錐面(41)，所述下錐面(41)開(kāi)口邊緣倒角，倒角端的開(kāi)口遠(yuǎn)離防拆裝置(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液化氣鋼瓶用防充防拆閥門(mén)，其特征在于:所述密封板卡板(54)的中部為一塊方形板體(543)，在該方形板體(543)兩腰上，分別固定有在同一直線(xiàn)上的圓桿(542 )和防反轉(zhuǎn)桿(544)，所述防反轉(zhuǎn)桿(544)是將一個(gè)圓柱桿體的的側(cè)面加兩個(gè)垂直面，所述密封板卡板(54)中部的方形板體(543)上部中心設(shè)置有一個(gè)不通孔(541)，在該不通孔內(nèi)嵌有磁釘，所述密封板卡板(54)的下端部設(shè)置成尖狀； 所述所述密封板(53) —體成型，呈“凸”形，其“凸”形寬部和“凸”形窄部都為等腰梯形，窄部等腰梯形的長(zhǎng)底邊與寬部等腰梯形的短底邊連接，其連接處的兩個(gè)轉(zhuǎn)角倒弧角，所述密封板(53)上表面的左右兩側(cè)及下底邊邊緣倒平角，在密封板(53)的“凸”形寬部和“凸”形窄部上各設(shè)置有圓孔，在兩個(gè)圓孔處嵌緊有兩個(gè)磁釘，兩個(gè)磁釘?shù)臉O性反向放置，所述密封板(53)“凸”形窄部置于圓餅狀凸臺(tái)(525)上表面，所述密封板(53)“凸”形寬部置于導(dǎo)氣孔(526)邊緣凸圈上； 所述閥芯本體(52)背面設(shè)置有磁鐵孔(524)，該磁鐵孔(524)位置靠近圓餅狀凸臺(tái)(525)，所述磁鐵孔(524)為一大一小的兩個(gè)腔體，小腔體靠?jī)?nèi)，在小腔體內(nèi)嵌有磁釘，大腔體與小腔體之間設(shè)置有一個(gè)擋位平臺(tái)； 所述整流罩(51)由一個(gè)有圓槽的蓋子四等分線(xiàn)上開(kāi)四個(gè)方形缺口，四個(gè)方形缺口連通整流罩(51)的圓槽，四個(gè)方形缺口將整流罩(51)上部形成一塊方板，四個(gè)方形缺口其中的一個(gè)缺口貫穿整流罩(51)的側(cè)壁； 所述密封板卡板(54)與閥芯本體(52)內(nèi)側(cè)面的板體之間設(shè)置有間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液化氣鋼瓶用防充防拆閥門(mén)，其特征在于:所述感溫熔斷器(75)與感溫軸(72)連接的端部露出于防拆主體(76)側(cè)壁； 所述過(guò)濾片(71)上布滿(mǎn)圓孔； 所述防拆主體(76)側(cè)壁上的開(kāi)口長(zhǎng)度，至少能使防拆卡銷(xiāo)(73)的端部從防拆主體(76)外部旋轉(zhuǎn)至防拆主體(76)的內(nèi)腔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液化氣鋼瓶用防充防拆閥門(mén)，其特征在于:所述閥體(4)、與充氣口的背向方向上、且位于閥芯的背面方向上，設(shè)置有一個(gè)凸部，在該凸部處設(shè)置有一個(gè)嵌入孔，在該嵌入孔內(nèi)嵌有電磁鐵鐵芯(8 )。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液化氣鋼瓶用防充防拆閥門(mén)，其特征在于:所述閥體(4)外壁上設(shè)置有凸起的防磁圈(6)，該防磁圈(6)置于密封板閥芯的橫向面。
【文檔編號(hào)】F16K35/16GK106090414SQ201610666673
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月12日 公開(kāi)號(hào)201610666673.X, CN 106090414 A, CN 106090414A, CN 201610666673, CN-A-106090414, CN106090414 A, CN106090414A, CN201610666673, CN201610666673.X
【發(fā)明人】朱佳
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