將裝飾面板粘接到玻璃面板上的粘接工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種將裝飾面板粘接到玻璃面板上的粘接工裝，包括架體，具有臺面和上安裝板，架體上至少設有一套粘接結(jié)構(gòu)；其特征在于：粘接結(jié)構(gòu)包括左擱板和右擱板，左擱板固定在臺面上，右擱板約束在臺面上并能左右滑移；彈性支撐結(jié)構(gòu)，作用于右擱板使其保持外移至最外端狀態(tài)；壓緊塊，位于臺面上方并由安裝在上安裝板上的壓緊氣缸驅(qū)動而能豎直上下移動，壓緊塊上還設有定位結(jié)構(gòu)；定位結(jié)構(gòu)包括前定位塊、后定位塊、左定位塊、后夾緊塊及右夾緊塊；在壓緊塊下移壓緊狀態(tài)下，壓緊的右夾緊塊推動左擱板右移最終使玻璃面板的右端面與裝飾面板的右端面齊平。該粘接工裝能確保裝飾面板外邊沿與玻璃面板左右兩端對齊。
【專利說明】
將裝飾面板粘接到玻璃面板上的粘接工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種將某一部件粘接到另一部件上的粘接工裝，尤其涉及一種將裝飾面板粘接到玻璃面板上的粘接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]為使吸油煙機整體外觀更美觀大方，在一些高端吸油煙機的外殼部件的表面安裝有帶裝飾面板的玻璃面板，裝飾面板采用不銹鋼材質(zhì)支撐，因玻璃面板材質(zhì)的特殊性，裝飾面板需要通過粘接的方式才能固定在玻璃面板上。
[0003]目前主要有兩種方法將裝飾面板粘接到玻璃面板的背面上:一種是傳統(tǒng)的粘接采用人工將裝飾面板逐個粘接到玻璃面板上，這種方式粘接效率極低，在人工成本增加的前提下，導致加工成本大幅增加，而且因沒有保壓步驟，導致粘接不牢靠，裝飾面板易脫離玻璃面板的后端面，而且因人工粘接，會使裝飾面板相對玻璃面板的粘接位置不精準，對工人技術(shù)要求高。另一種是采用簡易的粘接工裝對裝飾面板進行粘接，目前采用簡易的工裝存在以下缺陷，其一是，因玻璃面板的加工均存在一定誤差，不能保證每塊玻璃面板尺寸一致，故裝飾面板在玻璃面板上粘接的相對位置不易保證、精度低，即不能保證粘接完成后的裝飾面板與玻璃面板的側(cè)邊沿對齊，而且粘接后裝飾面板和玻璃面板之間易錯位，且裝飾面板和玻璃面板之間的粘接間隙不均勻；其二是一次只能粘接一套玻璃面板組件，粘接效率低。
[0004]為此，如何設計出一款能將裝飾面板精準且牢靠安裝到擋煙板上的粘接夾具是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能將裝飾面板精準且牢靠粘接在玻璃面板上的粘接夾具，該粘接工裝能確保裝飾面板外邊沿與玻璃面板左右兩端對齊。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種將裝飾面板粘接到玻璃面板上的粘接工裝，包括架體，具有臺面和位于臺面上方的上安裝板，架體上至少設有一套粘接結(jié)構(gòu);其特征在于:所述粘接結(jié)構(gòu)包括左右間隔設置的供裝飾面板擱置的左擱板和右擱板，其中，所述左擱板固定在臺面上，右擱板約束在臺面上并能左右滑移;彈性支撐結(jié)構(gòu)，作用于右擱板使其保持外移至最外端狀態(tài);壓緊塊，位于臺面上方并由安裝在上安裝板上的壓緊氣缸驅(qū)動而能豎直上下移動，壓緊塊上還設有用以將玻璃面板定位在壓緊塊下端面的定位結(jié)構(gòu)，壓緊塊的下移能將玻璃面板壓緊在分別擱置于左擱板和右擱板的裝飾面板上;定位結(jié)構(gòu)包括前定位塊、左定位塊、后夾緊塊及右夾緊塊，所述前定位塊、左定位塊固定在壓緊塊上并分別對玻璃面板的前邊沿、左邊沿進行定位，后夾緊塊由固定在壓緊塊上的后氣缸驅(qū)動而能前后滑移以壓緊或遠離玻璃面板的后邊沿，右夾緊塊由固定在壓緊塊上的側(cè)氣缸驅(qū)動而能左右滑移以壓緊或遠離玻璃面板的右邊沿，右夾緊塊的內(nèi)表面的下部具有自上而下向右傾斜的引導斜面;在壓緊塊下移壓緊狀態(tài)下，前定位塊、左定位塊及壓緊的后夾緊塊和右夾緊塊分別與相應擱板的端面接觸，同時壓緊的右夾緊塊推動右擱板左移最終使玻璃面板的右端面與裝飾面板的右端面齊平。
[0007]作為改進，上述彈性支撐結(jié)構(gòu)包括安裝塊，安裝塊上穿設有套筒，套筒內(nèi)設有能相對套筒左右移動的緩沖桿、及作用于緩沖桿并使緩沖桿始終保持外伸趨勢的彈簧，緩沖桿的前端伸出套筒用以對所述右擱板形成彈性支撐。本彈性支撐結(jié)構(gòu)涉及部件少且各部件結(jié)構(gòu)簡單，另外組裝也方便。
[0008]進一步改進，上述定位結(jié)構(gòu)還包括多個設置在壓緊塊內(nèi)部的吸盤，吸盤顯露出壓緊塊的下端面。設置吸盤能將玻璃面板更牢靠吸附在壓緊塊的下端面，而且吸盤吸附具有不損壞玻璃面板表面的優(yōu)點，且吸附和解除吸附操作方便，吸附時將吸盤內(nèi)抽成真空，解除時，只要將吸盤與外界相通即可。
[0009]作為優(yōu)選，上述前定位塊有四塊，其中兩塊與左擱板對應，另外兩塊與右擱板對應;所述后定位塊有四塊，其中兩塊與左擱板對應，另外兩塊與右擱板對應。各有兩塊前定位塊和后定位塊能更好對玻璃面板進行約束，而且前定位塊和后定位塊的塊數(shù)也不會太多而影響成本。
[0010]更進一步改進，上述臺面上約束有能相對上下滑移的四塊左限位塊和四塊右限位塊，四塊左限位塊分別布置在左擱板的四個邊角位置處對左擱板進行限位，各左限位塊的底部有左彈簧支撐而使左限位塊的頂面保持高出左擱板上端面趨勢；四塊右限位塊分別布置在右擱板的四個邊角位置處，處對右擱板進行限位，各右限位塊的底部有右彈簧支撐而使右限位塊的頂面保持高出右擱板上端面趨勢;所述壓緊塊上固定有四塊后頂塊，所述前定位塊有四塊，且后頂塊和前定位塊與所述左限位塊和右限位塊一一對應設置。左限位塊和右限位塊的設置對裝飾面板有約束作用，同時采用浮動結(jié)構(gòu)確保壓緊塊下壓后，位于壓緊塊上的玻璃面板與裝飾面板充分接觸，保證粘接的準確性及牢靠性。
[0011]作為優(yōu)先，上述左限位塊的橫截面呈L形;這樣L形的左限位塊能同時對左擱板的四個邊沿進行約束，定位精確。位于左側(cè)的兩塊右限位塊的橫截面呈L形，分別與右擱板的前后邊沿及左邊沿接觸，位于右側(cè)的兩塊右限位塊的橫截面呈長方形，分別與右擱板的前后邊沿接觸。這樣能對右擱板的左側(cè)及前后兩側(cè)進行限位，而右擱板的右側(cè)為自由開放，保證右擱板僅能左右滑移。
[0012]為確保右擱板左右滑移平穩(wěn)。上述右擱板與臺面之間通過導軌結(jié)構(gòu)連接。
[0013]為確保壓緊塊上下滑移平穩(wěn)。上述上安裝板上開有兩個導向孔，導向孔內(nèi)安裝有導向套，所述壓緊塊上固定有兩根導向桿，所述導向桿向上活動穿過相應的導向套。通過導向桿與導向套的導向配合，使得壓緊塊精準地上下滑移不移位。
[0014]上述粘接結(jié)構(gòu)有兩套，分別設置在架體的前后兩側(cè)。這樣一套工裝可同時粘接兩套玻璃面板組件，粘接效率更高。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過定位結(jié)構(gòu)將玻璃面板預先定位在壓緊塊上，將兩裝飾面板分別擱置在左、右擱板上，左擱板相對臺面固定，右擱板可相對臺面左右滑移，并通過彈性支撐結(jié)構(gòu)使右側(cè)的裝飾面板隨右擱板右移，這樣便可將裝飾面板相對玻璃面板之間的裝配誤差集中到右側(cè)，因左側(cè)的裝飾面板相對位置固定，預先使裝飾面板與玻璃面板之間粘接位置定位精準，預選擱置在右擱板上的裝飾面板與玻璃面板之間的粘接位置是浮動的，在壓緊塊下移后，前定位塊、左定位塊及壓緊的后夾緊塊和右夾緊塊分別與相應擱板的端面接觸，同時壓緊的右夾緊塊推動左擱板的右移最終使玻璃面板的右端面與裝飾面板的右端面齊平，從而保證左右兩側(cè)裝飾面板與玻璃面板之間的安裝位置一致，就算每次玻璃面板因尺寸有誤差而不同，也能保證各裝飾面板與每次的玻璃面板相對安裝位置一致，解決因玻璃面板的誤差帶來裝飾面板與玻璃面板粘接錯位的問題;粘接時，壓緊氣缸保持壓力一段時間，將裝飾面板壓緊在玻璃面板的端面上進行粘接保壓，確保膠水變干，使裝飾面板與玻璃面板之間粘接牢靠，取件時，先壓緊塊上的定位結(jié)構(gòu)復位，接著壓緊氣缸復位，取出牢靠粘接有裝飾面板的玻璃面板。具有粘接效率和精度高、粘接所用工序少、操作方便的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖(初始狀態(tài))；
[0017]圖2為本發(fā)明實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖(將擋煙板、玻璃面板放置后的狀態(tài))；
[0018]圖3為本發(fā)明實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖(粘接保壓狀態(tài))；
[0019]圖4為本發(fā)明實施例的局部剖視圖(粘接保壓狀態(tài))；
[0020]圖5為圖4的A處放大圖；
[0021]圖6為本發(fā)明實施例中玻璃面板定位在壓緊塊上的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為本發(fā)明實施例中各限位塊與擱板相對位置關(guān)系的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為本發(fā)明實施例中彈性支撐結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0025]如圖1?8所不，為本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例。
[0026]—種將裝飾面板1a粘接到玻璃面板1b上的粘接工裝，包括架體I，具有臺面11和位于臺面11上方的上安裝板12，臺面11和上安裝板12之間通過立柱支撐。架體I上至少設有一套粘接結(jié)構(gòu)，本實施例的粘接結(jié)構(gòu)有兩套，分別設置在架體I的前后兩側(cè)。
[0027]每套粘接結(jié)構(gòu)包括
[0028]左右間隔設置的供裝飾面板1a擱置的左擱板2a和右擱板2b，其中，左擱板2a固定在臺面11上，右擱板2b約束在臺面11上并能左右滑移，右擱板2b與臺面11之間通過導軌結(jié)構(gòu)16連接。
[0029]臺面11上約束有能相對上下滑移的四塊左限位塊8a和四塊右限位塊Sb，四塊左限位塊8a分別布置在左擱板2a的四個邊角位置處對左擱板2a進行限位，各左限位塊8a的底部設有左彈簧21支撐而使左限位塊2a的頂面保持高出左擱板2a上端面趨勢；四塊右限位塊Sb分別布置在右擱板2b的四個邊角位置處，處對右擱板2b進行限位，各右限位塊Sb的底部設有右彈簧22支撐而使右限位塊Sb的頂面保持高出右擱板2b上端面趨勢;壓緊塊3上固定有四塊后頂塊32，前定位塊5a有四塊，且后頂塊32和下述的前定位塊5a與左限位塊8a和右限位塊Sb—一對應設置，確保在壓緊塊3下壓后，各左限位塊8a和右限位塊Sb能被后頂塊32和下述的前定位塊5a頂持下移。在左右方向上，位于同一側(cè)的兩塊左限位塊8a和兩塊右限位塊8b通過連接部81連接在一起，左彈簧21和右彈簧22各有兩根，左彈簧21和右彈簧22的下端支撐在固定在臺面11下方的支撐板23上。左限位塊8a的橫截面呈L形;位于左側(cè)的兩塊右限位塊Sb的橫截面呈L形，分別與右擱板2b的前后邊沿及左邊沿接觸，位于右側(cè)的兩塊右限位塊8b的橫截面呈長方形，分別與右擱板2b的前后邊沿接觸。
[0030]彈性支撐結(jié)構(gòu)，作用于右擱板2b使其保持外移至最外端狀態(tài);彈性支撐結(jié)構(gòu)包括安裝塊9，安裝塊上穿設有套筒13，套筒13內(nèi)設有能相對套筒13左右移動的緩沖桿14、及作用于緩沖桿14并使緩沖桿14始終保持外伸趨勢的彈簧15，緩沖桿14的前端伸出套筒13用以對右擱板2b形成彈性支撐。
[0031]壓緊塊3，位于臺面11上方并由安裝在上安裝板12上的壓緊氣缸4驅(qū)動而能豎直上下移動，壓緊塊3上還設有用以將玻璃面板1b定位在壓緊塊3下端面的定位結(jié)構(gòu)，壓緊塊3的下移能將玻璃面板1b壓緊在分別擱置于左擱板2a和右擱板2b的裝飾面板1a上;上安裝板11上開有兩個導向孔，導向孔內(nèi)安裝有導向套17，壓緊塊3上固定有兩根導向桿18，所述導向桿18向上活動穿過相應的導向套17。
[0032]定位結(jié)構(gòu)包括前定位塊5a、左定位塊5b、后夾緊塊6a及右夾緊塊6b，前定位塊5a、左定位塊5b固定在壓緊塊3上并分別對玻璃面板1b的前邊沿、左邊沿進行定位，前定位塊5a有四塊，其中兩塊與左擱板2a對應，另外兩塊與右擱板2b對應;后定位塊5b有四塊，其中兩塊與左擱板2a對應，另外兩塊與右擱板2b對應。后夾緊塊6a由固定在壓緊塊3上的后氣缸7a驅(qū)動而能前后滑移以壓緊或遠離玻璃面板1b的后邊沿，右夾緊塊6b由固定在壓緊塊3上的側(cè)氣缸7b驅(qū)動而能左右滑移以壓緊或遠離玻璃面板1b的右邊沿，右夾緊塊6b的內(nèi)表面的下部具有自上而下向右傾斜的引導斜面61;在壓緊塊3下移壓緊狀態(tài)下，前定位塊5a、后定位塊5b、左定位塊5b及壓緊的后夾緊塊6a和右夾緊塊6b分別與相應擱板的端面接觸，同時壓緊的右夾緊塊6b推動右擱板2a左移最終使玻璃面板1b的右端面與裝飾面板1a的右端面齊平。定位結(jié)構(gòu)還包括多個設置在壓緊塊3內(nèi)部的吸盤31，吸盤31顯露出壓緊塊3的下端面。
[0033]本粘接工裝的工作過程如下:
[0034]步驟1、如圖2所示，將裝飾面板1a分別擱置在左擱板2a和右擱板2b，并撕掉裝飾面板1a上的膠帶離型紙。
[0035]步驟2、將玻璃面板1b放到壓緊塊3的下表面，并通過前定位塊5a和左定位塊5b對玻璃面板1b前邊沿和左邊沿進行預定位，接著，后氣缸7a和側(cè)氣缸7b動作分別使后夾緊塊6a和右夾緊塊6b壓向玻璃面板1b的后邊沿和右邊沿，然后吸盤31工作將玻璃面板1b牢靠且精確的固定在壓緊塊3的下表面。
[0036]步驟3、按壓按鈕，壓緊氣缸4動作，將壓緊塊3壓向裝飾面板1a上端面，如圖3所示，在壓緊塊3下移壓緊狀態(tài)下，前定位塊5a、左定位塊5b及壓緊的后夾緊塊6a和右夾緊塊6b分別與相應擱板的端面接觸，同時壓緊的右夾緊塊6b推動右擱板2a左移最終使玻璃面板1b的右端面與裝飾面板1a的右端面齊平。
[0037]步驟4、如圖3所示，壓緊氣缸4保持壓力一段時間，15?20秒，時間根據(jù)需要設定，確保裝飾面板1a和玻璃面板1b之間粘接牢靠。
[0038]步驟5、取件時，先后氣缸7a和側(cè)氣缸7b復位，接著壓緊氣缸4復位，取出牢靠粘接有裝飾面板1a的玻璃面板10b。
[0039]盡管以上詳細地描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但是應該清楚地理解，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種將裝飾面板粘接到玻璃面板上的粘接工裝，包括架體(I)，具有臺面(11)和位于臺面(11)上方的上安裝板(12)，架體(I)上至少設有一套粘接結(jié)構(gòu);其特征在于:所述粘接結(jié)構(gòu)包括 左右間隔設置的供裝飾面板(1a)擱置的左擱板(2a)和右擱板(2b)，其中，所述左擱板(2a)固定在臺面(11)上，所述右擱板(2b)約束在臺面(11)上并能左右滑移； 彈性支撐結(jié)構(gòu)，作用于右擱板(2b)使其保持外移至最外端狀態(tài)； 壓緊塊(3)，位于臺面(11)上方并由安裝在上安裝板(12)上的壓緊氣缸(4)驅(qū)動而能豎直上下移動，壓緊塊(3)上還設有用以將玻璃面板(1b)定位在壓緊塊(3)下端面的定位結(jié)構(gòu)，壓緊塊(3)的下移能將玻璃面板(1b)壓緊在分別擱置于左擱板(2a)和右擱板(2b)的裝飾面板(1a)上； 所述定位結(jié)構(gòu)包括前定位塊(5a)、左定位塊(5b)、后夾緊塊(6a)及右夾緊塊(6b)，所述前定位塊(5a)、左定位塊(5b)固定在壓緊塊(3)上并分別對玻璃面板(1b)的前邊沿、左邊沿進行定位，后夾緊塊(6a)由固定在壓緊塊(3)上的后氣缸(7a)驅(qū)動而能前后滑移以壓緊或遠離玻璃面板(1b)的后邊沿，右夾緊塊(6b)由固定在壓緊塊(3)上的側(cè)氣缸(7b)驅(qū)動而能左右滑移以壓緊或遠離玻璃面板(1b)的右邊沿，右夾緊塊(6b)的內(nèi)表面的下部具有自上而下向右傾斜的引導斜面(61);在壓緊塊(3)下移壓緊狀態(tài)下，前定位塊(5a)、左定位塊(5b)及壓緊的后夾緊塊(6a)和右夾緊塊(6b)分別與相應擱板的端面接觸，同時壓緊的右夾緊塊(6b)推動右擱板(2a)左移最終使玻璃面板(1b)的右端面與裝飾面板(1a)的右端面齊平。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述將裝飾面板粘接到玻璃面板上的粘接工裝，其特征在于:所述彈性支撐結(jié)構(gòu)包括安裝塊(9)，安裝塊上穿設有套筒(13)，套筒(13)內(nèi)設有能相對套筒(13)左右移動的緩沖桿(14)、及作用于緩沖桿(14)并使緩沖桿(14)始終保持外伸趨勢的彈簧(15)，緩沖桿(14)的前端伸出套筒(13)用以對所述右擱板(2b)形成彈性支撐。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述將裝飾面板粘接到玻璃面板上的粘接工裝，其特征在于:所述定位結(jié)構(gòu)還包括多個設置在壓緊塊(3)內(nèi)部的吸盤(31)，吸盤(31)顯露出壓緊塊(3)的下端面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述將裝飾面板粘接到玻璃面板上的粘接工裝，其特征在于:所述前定位塊(5a)有四塊，其中兩塊與左擱板(2a)對應，另外兩塊與右擱板(2b)對應;所述后定位塊(5b)有四塊，其中兩塊與左擱板(2a)對應，另外兩塊與右擱板(2b)對應。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述將裝飾面板粘接到玻璃面板上的粘接工裝，其特征在于:所述臺面(11)上約束有能相對上下滑移的四塊左限位塊(Sa)和四塊右限位塊(Sb)，四塊左限位塊(Sa)分別布置在左擱板(2a)的四個邊角位置處對左擱板(2a)進行限位，各左限位塊(Sa)的底部有左彈簧(21)支撐而使左限位塊(2a)的頂面保持高出左擱板(2a)上端面趨勢；四塊右限位塊(Sb)分別布置在右擱板(2b)的四個邊角位置處，處對右擱板(2b)進行限位，各右限位塊(Sb)的底部有右彈簧(22)支撐而使右限位塊(Sb)的頂面保持高出右擱板(2b)上端面趨勢;所述壓緊塊(3)上固定有四塊后頂塊(32)，所述前定位塊(5a)有四塊，且后頂塊(32)和前定位塊(5a)與所述左限位塊(Sa)和右限位塊(Sb)—一對應設置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述將裝飾面板粘接到玻璃面板上的粘接工裝，其特征在于:各所述左限位塊(Sa)的橫截面呈L形;位于左側(cè)的兩塊右限位塊(Sb)的橫截面呈L形，分別與右擱板(2b)的前后邊沿及左邊沿接觸，位于右側(cè)的兩塊右限位塊(8b)的橫截面呈長方形，分別與右擱板(2b)的前后邊沿接觸。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述將裝飾面板粘接到玻璃面板上的粘接工裝，其特征在于:所述右擱板(2b)與臺面(11)之間通過導軌結(jié)構(gòu)(16)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述將裝飾面板粘接到玻璃面板上的粘接工裝，其特征在于:所述上安裝板(11)上開有兩個導向孔，導向孔內(nèi)安裝有導向套(17)，所述壓緊塊(3)上固定有兩根導向桿(18)，所述導向桿(18)向上活動穿過相應的導向套(17)。9.根據(jù)權(quán)利要求1?8任一所述將裝飾面板粘接到玻璃面板上的粘接工裝，其特征在于:所述粘接結(jié)構(gòu)有兩套，分別設置在架體(I)的前后兩側(cè)。
【文檔編號】F16B11/00GK106050853SQ201610368016
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】葉群, 韓詩超, 茅忠群, 諸永定, 李立波
【申請人】寧波方太廚具有限公司