一種耐高溫高壓的同心雙路旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及殺菌鍋技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種耐高溫高壓的同心雙路旋轉(zhuǎn)接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)接頭是一種用于往旋轉(zhuǎn)式滅菌釜中通入工作氣體的旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)式滅菌釜中的壓緊裝置需要壓縮空氣使氣缸工作，但由于氣缸需要進出氣兩路通道，以及釜內(nèi)工作環(huán)境惡劣，普通的旋轉(zhuǎn)接頭不能滿足工作需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐高溫高壓的同心雙路旋轉(zhuǎn)接頭。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種耐高溫高壓的同心雙路旋轉(zhuǎn)接頭，包括進氣座、外密封筒，所述外密封筒的一端卡在進氣座的密封筒封蓋上，且外密封筒與密封筒封蓋之間還設(shè)置有一圈密封圈，所述進氣座的中間部位設(shè)置有凸起的對接筒，所述對接筒的進氣端通過進氣接頭設(shè)置有內(nèi)進氣管，所述對接筒外圍與外密封筒之間形成外導流腔，所述外密封筒側(cè)壁上通過進氣接頭設(shè)置有與外倒流腔連通的外出氣管，所述對接筒的出氣端通過內(nèi)石墨密封圈與出氣對接管接觸，所述內(nèi)石墨密封圈位于對接筒的內(nèi)石墨圈凹槽內(nèi)，且內(nèi)石墨密封圈通過設(shè)置在內(nèi)石墨圈凹槽內(nèi)的內(nèi)頂緊彈簧與出氣對接管緊密接觸，使出氣對接管與對接筒連通形成內(nèi)通氣管路，所述出氣對接管的外部套有對接管套筒，所述對接管套筒與出氣對接管之間形成外出氣腔，且對接管套筒的一端位于外密封筒內(nèi)，所述對接管套筒通過深溝球軸承與外密封筒內(nèi)側(cè)壁接觸，所述對接管套筒位于外密封筒的一端還與外石墨密封圈緊密接觸，且外石墨密封圈與對接筒之間留有一定的空隙，使外導流腔與外出氣腔連通形成外通氣管路，在出氣對接管的出氣端通過出氣接頭連接有內(nèi)出氣管，所述對接管套筒上通過出氣接頭連接有與外出氣腔連通的外進氣管。
[0005]作為進一步的技術(shù)方案，所述外導流腔內(nèi)設(shè)置有外頂緊彈簧，所述外頂緊彈簧使外石墨密封圈與對接管套筒緊密接觸。
[0006]作為進一步的技術(shù)方案，所述外石墨密封圈與對接管套筒接觸的接觸面，以及內(nèi)石墨密封圈與出氣對接管接觸的接觸面分別做鏡面處理。
[0007]作為進一步的技術(shù)方案，所述深溝球軸承兩側(cè)的對接管套筒上分別套有骨架密封圈，且兩個骨架密封圈的油槽相對，且相通形成一個油腔，其中外側(cè)的骨架密封圈兩側(cè)分別設(shè)置有軸用擋圈，內(nèi)側(cè)的軸用擋圈處的外密封筒上設(shè)置有壓力平衡隔膜孔。
[0008]作為進一步的技術(shù)方案，所述外石墨密封圈與對接管套筒接觸面外圍的外密封筒側(cè)壁上設(shè)置有與外界連通的泄漏釋放孔。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明的同心雙路旋轉(zhuǎn)接頭在經(jīng)過多密封、充油潤滑、導氣處理、壓力平衡處理等，滿足在高溫高壓的環(huán)境中長時間的工作。同心雙路的設(shè)計又能滿足氣缸需要進氣、回氣雙通道的要求。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的A-A面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖3是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)動到不同位置的工作狀態(tài)示意圖。
[0012]圖中:I進氣座、2外密封筒、3密封筒封蓋、4軸用擋圈、5密封圈、6對接筒、7進氣接頭、8內(nèi)進氣管、9外導流腔、10外出氣管、11內(nèi)石墨密封圈、12出氣對接管、13內(nèi)石墨圈凹槽、14內(nèi)頂緊彈簧、15對接管套筒、16外出氣腔、17深溝球軸承、18外石墨密封圈、19出氣接頭、20內(nèi)出氣管、21外進氣管、22外頂緊彈簧、23骨架密封圈、24油槽、25泄漏釋放孔、26壓力平衡隔膜孔。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明做進一步地說明。
[0014]如圖1-3所示，一種耐高溫高壓的同心雙路旋轉(zhuǎn)接頭，包括進氣座1、外密封筒2，外密封筒2的一端卡在進氣座I的密封筒封蓋3上，且外密封筒2與密封筒封蓋3之間還設(shè)置有一圈密封圈5，進氣座I的中間部位設(shè)置有凸起的對接筒6，對接筒6的進氣端通過進氣接頭7設(shè)置有內(nèi)進氣管8，對接筒6外圍與外密封筒2之間形成外導流腔9，外密封筒2側(cè)壁上通過進氣接頭7設(shè)置有與外倒流腔9連通的外出氣管10，對接筒6的出氣端通過內(nèi)石墨密封圈11與出氣對接管12接觸，內(nèi)石墨密封圈11位于對接筒6的內(nèi)石墨圈凹槽13內(nèi)，且內(nèi)石墨密封圈11通過設(shè)置在內(nèi)石墨圈凹槽13內(nèi)的內(nèi)頂緊彈簧14與出氣對接管12緊密接觸，使出氣對接管12與對接筒6連通形成內(nèi)通氣管路，出氣對接管12的外部套有對接管套筒15，對接管套筒15與出氣對接管12之間形成外出氣腔16，且對接管套筒15的一端位于外密封筒2內(nèi)，對接管套筒15通過深溝球軸承17與外密封筒2內(nèi)側(cè)壁接觸，對接管套筒15位于外密封筒2的一端還與外石墨密封圈18緊密接觸，且外石墨密封圈18與對接筒6之間留有一定的空隙，使外導流腔9與外出氣腔16連通形成外通氣管路，在出氣對接管12的出氣端通過出氣接頭19連接有內(nèi)出氣管20，對接管套筒15上通過出氣接頭19連接有與外出氣腔16連通的外進氣管21，外導流腔9內(nèi)設(shè)置有外頂緊彈簧22，外頂緊彈簧22使外石墨密封圈18與對接管套筒15緊密接觸，夕卜石墨密封圈18與對接管套筒15接觸的接觸面，以及內(nèi)石墨密封圈11與出氣對接管12接觸的接觸面分別做鏡面處理，深溝球軸承17兩側(cè)的對接管套筒15上分別套有骨架密封圈23，且兩個骨架密封圈23的油槽24相對，使兩個油槽24將深溝球軸承17夾住，通形成一個油腔，并在兩個油槽24內(nèi)注滿潤滑油，其中外側(cè)的骨架密封圈23兩側(cè)分別設(shè)置有軸用擋圈4，內(nèi)側(cè)的軸用擋圈4處的外密封筒2上設(shè)置有壓力平衡隔膜孔26，外石墨密封圈18與對接管套筒15接觸面外圍的外密封筒2側(cè)壁上設(shè)置有與外界連通的泄漏釋放孔25。
[0015]本發(fā)明工作原理:旋轉(zhuǎn)接頭主體以外石墨密封圈18與對接管套筒15，以及內(nèi)石墨密封圈11與出氣對接管12的接觸面為界限分為兩部分，進氣端采用一大一小兩個機械密封，用石墨做機械密封的密封面，出氣端用普通的不銹鋼鏡面處理后做密封面，與機械密封的密封面接觸，組成接觸面，同時在外石墨密封圈18與對接管套筒接15的接觸面外圍開導氣25孔，以防主體通道泄露氣體損壞周邊的骨架密封圈23。骨架密封圈23中間是深溝球軸承17，將油槽24中灌滿油，用來潤滑軸承。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種耐高溫高壓的同心雙路旋轉(zhuǎn)接頭，包括進氣座、外密封筒，其特征在于:所述外密封筒的一端卡在進氣座的密封筒封蓋上，且外密封筒與密封筒封蓋之間還設(shè)置有一圈密封圈，所述進氣座的中間部位設(shè)置有凸起的對接筒，所述對接筒的進氣端通過進氣接頭設(shè)置有內(nèi)進氣管，所述對接筒外圍與外密封筒之間形成外導流腔，所述外密封筒側(cè)壁上通過進氣接頭設(shè)置有與外倒流腔連通的外出氣管，所述對接筒的出氣端通過內(nèi)石墨密封圈與出氣對接管接觸，所述內(nèi)石墨密封圈位于對接筒的內(nèi)石墨圈凹槽內(nèi)，且內(nèi)石墨密封圈通過設(shè)置在內(nèi)石墨圈凹槽內(nèi)的內(nèi)頂緊彈簧與出氣對接管緊密接觸，使出氣對接管與對接筒連通形成內(nèi)通氣管路，所述出氣對接管的外部套有對接管套筒，所述對接管套筒與出氣對接管之間形成外出氣腔，且對接管套筒的一端位于外密封筒內(nèi)，所述對接管套筒通過深溝球軸承與外密封筒內(nèi)側(cè)壁接觸，所述對接管套筒位于外密封筒的一端還與外石墨密封圈緊密接觸，且外石墨密封圈與對接筒之間留有一定的空隙，使外導流腔與外出氣腔連通形成外通氣管路，在出氣對接管的出氣端通過出氣接頭連接有內(nèi)出氣管，所述對接管套筒上通過出氣接頭連接有與外出氣腔連通的外進氣管。2.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓的同心雙路旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述外導流腔內(nèi)設(shè)置有外頂緊彈簧，所述外頂緊彈簧使外石墨密封圈與對接管套筒緊密接觸。3.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓的同心雙路旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述外石墨密封圈與對接管套筒接觸的接觸面，以及內(nèi)石墨密封圈與出氣對接管接觸的接觸面分別做鏡面處理。4.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓的同心雙路旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述深溝球軸承兩側(cè)的對接管套筒上分別套有骨架密封圈，且兩個骨架密封圈的油槽相對，且相通形成一個油腔，其中外側(cè)的骨架密封圈兩側(cè)分別設(shè)置有軸用擋圈，內(nèi)側(cè)的軸用擋圈處的外密封筒上設(shè)置有壓力平衡隔膜孔。5.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓的同心雙路旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述外石墨密封圈與對接管套筒接觸面外圍的外密封筒側(cè)壁上設(shè)置有與外界連通的泄漏釋放孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫高壓的同心雙路旋轉(zhuǎn)接頭，包括進氣座、外密封筒，所述外密封筒的一端卡在進氣座的密封筒封蓋上，且外密封筒與密封筒封蓋之間還設(shè)置有一圈密封圈，所述進氣座的中間部位設(shè)置有凸起的對接筒，所述對接筒的進氣端通過進氣接頭設(shè)置有內(nèi)進氣管，所述對接筒外圍與外密封筒之間形成外導流腔，所述外密封筒側(cè)壁上通過進氣接頭設(shè)置有與外倒流腔連通的外出氣管，所述對接筒的出氣端通過內(nèi)石墨密封圈與出氣對接管接觸，所述內(nèi)石墨密封圈位于對接筒的內(nèi)石墨圈凹槽內(nèi)。本發(fā)明的同心雙路旋轉(zhuǎn)接頭在經(jīng)過多密封、充油潤滑、導氣處理、壓力平衡處理等，滿足在高溫高壓的環(huán)境中長時間的工作。
【IPC分類】F16L39/06, F16L39/00
【公開號】CN105673971
【申請?zhí)枴緾N201610207909
【發(fā)明人】臧德運, 趙楓林, 寇曉棟, 劉曉光
【申請人】諸城市安泰機械有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年4月6日