一種蝸輪蝸桿卡箍膠管總成及其安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車管道路連接領(lǐng)域，尤其涉及一種蝸輪蝸桿卡箍膠管總成及其安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在汽車領(lǐng)域柔性膠管流體管路的連接通常采用卡箍連接。蝸輪蝸桿卡箍由于夾緊力大，夾緊狀態(tài)可調(diào)節(jié)，夾緊力不受管路材料和尺寸的變化而明顯變化，所以大口徑管路的連接多選用蝸輪蝸桿卡箍。
[0003]為了讓汽車廠工人裝配更加方便，通常在出廠前管體端部裝配的蝸輪蝸桿卡箍是不進(jìn)行鎖緊的，工人安裝時(shí)通過(guò)鎖緊卡箍直接將卡箍膠管總成安裝汽車上，以保證膠管內(nèi)的液體或氣體不泄露。因此對(duì)于卡張開(kāi)卡箍膠管總成面臨了一個(gè)卡箍與膠管如何固定在一起的問(wèn)題。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)蝸輪蝸桿卡箍一般用弧度為30° -45°的弧狀金屬卡條裝配到膠管上，這種連接方式在卡箍鎖緊膠管之前容易滑動(dòng)或脫落，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致汽車總裝線停線。此外，弧狀金屬卡條因弧度較大，不能很好貼合各種外徑的膠管，導(dǎo)致裝配到膠管端口后，使膠管圓度變形，影響產(chǎn)品的使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種蝸輪蝸桿卡箍膠管總成，該蝸輪蝸桿卡箍膠管總成的弓形卡爪的尖角爪頭全部沒(méi)入膠管內(nèi)壁，保證了蝸輪蝸桿卡箍與膠管的固定連接，避免了蝸輪蝸桿卡箍從膠管總成上滑動(dòng)和脫落。
[0006]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明提供了一種蝸輪蝸桿卡箍膠管總成，包括膠管和蝸輪蝸桿卡箍，所述蝸輪蝸桿卡箍安裝在所述膠管的端口處，在所述蝸輪蝸桿卡箍外圈的鋼帶設(shè)置有弓形卡爪，所述弓形卡爪上端部為向所述膠管內(nèi)壁彎折的尖角爪頭，所述尖角爪頭用于與膠管的端口邊緣相卡接。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述弓形卡爪包括固定弓形卡爪和活動(dòng)弓形卡爪，其中固定弓形卡爪固定連接在所述蝸輪蝸桿卡箍外圈的鋼帶上，活動(dòng)弓形卡爪活動(dòng)連接在所述蝸輪蝸桿卡箍上，所述固定弓形卡爪和所述活動(dòng)弓形卡爪圓周上相隔預(yù)設(shè)角度。優(yōu)選的，所述固定弓形卡爪焊接在所述蝸輪蝸桿卡箍外圈的鋼帶上。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述弓形卡爪寬度為8-10_、厚度為0.5-0.7_。
[0010]優(yōu)選的，在所述弓形卡爪的寬度上并列排布至少2個(gè)所述尖角爪頭。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述尖角爪頭為片狀結(jié)構(gòu)，材料為金屬材料。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述蝸輪蝸桿卡箍還包括的箍座蝸桿，所述箍座蝸桿與所述固定弓形卡爪和所述活動(dòng)弓形卡爪在圓周上均相隔預(yù)設(shè)角度。
[0013]對(duì)于一種安裝蝸輪蝸桿卡箍膠管總成的方法這一技術(shù)主題，本發(fā)明提供的安裝方法包括如下步驟:將所述蝸輪蝸桿卡箍套在所述膠管上；將所述固定卡爪的所述尖角爪頭全部沒(méi)入所述膠管內(nèi)壁；將所述活動(dòng)弓形卡爪裝配到所述蝸輪蝸桿卡箍外圈的鋼帶上；將所述活動(dòng)弓形卡爪的所述尖角爪頭全部沒(méi)入所述膠管內(nèi)壁。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:
[0015]1、本發(fā)明中弓形卡爪上端部為向內(nèi)彎折的尖角爪頭，安裝時(shí)，弓形卡爪的尖角爪頭全部沒(méi)入膠管內(nèi)壁，保證了蝸輪蝸桿卡箍與膠管的固定連接，固定牢靠，避免了蝸輪蝸桿卡箍從膠管總成上滑動(dòng)和脫落。
[0016]2、所述弓形卡爪包括固定弓形卡爪和活動(dòng)弓形卡爪，所述固定弓形卡爪和所述活動(dòng)弓形卡爪圓周上相隔預(yù)設(shè)角度，兩點(diǎn)式固定結(jié)構(gòu)固定更加牢靠，同時(shí)能夠保證安裝蝸輪蝸桿卡箍的膠管端處的圓度，避免了膠管圓度變形。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明裝置實(shí)施例提供的一種蝸輪蝸桿卡箍膠管總成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明裝置實(shí)施例提供的焊接有弓形卡爪的蝸輪蝸桿卡箍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明裝置實(shí)施例提供的弓形卡爪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明裝置實(shí)施例提供的膠管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中:1_膠管；2_蝸輪蝸桿卡箍；3_弓形卡爪；301_尖角爪頭。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0023]裝置實(shí)施例
[0024]本發(fā)明提供了一種蝸輪蝸桿卡箍膠管總成，包括膠管I和蝸輪蝸桿卡箍2，所述蝸輪蝸桿卡箍2安裝在所述膠管I的端口處，在所述蝸輪蝸桿卡箍2外圈的鋼帶設(shè)置有弓形卡爪3，所述弓形卡爪3寬度為8-10mm、厚度為0.5-0.7mm，如圖1和圖2所示。所述弓形卡爪3上2而部為向內(nèi)彎折的尖角爪頭301，所述尖角爪頭301用于與父管I的2而口邊緣相卡接。在所述弓形卡爪3的寬度上并列排布至少2個(gè)所述尖角爪頭301，所述尖角爪頭301為片狀結(jié)構(gòu)，材料為金屬材料，如圖3所示。
[0025]弓形卡爪3包括固定弓形卡爪和活動(dòng)弓形卡爪，其中固定弓形卡爪固定連接在所述蝸輪蝸桿卡箍2外圈的鋼帶上，活動(dòng)弓形卡爪作為輔助定位零部件活動(dòng)連接在所述蝸輪蝸桿卡箍2上，所述固定弓形卡爪和所述活動(dòng)弓形卡爪圓周上相隔預(yù)設(shè)角度，優(yōu)選為120°角。該活動(dòng)弓形卡爪以手工的方式裝配到所述蝸輪蝸桿卡箍2外圈的鋼帶上。所述活動(dòng)弓形卡爪與所述固定弓形卡爪圓周上相隔120°角，所述固定弓形卡爪和所述活動(dòng)弓形卡爪通過(guò)兩點(diǎn)固定的方式，使蝸輪蝸桿卡箍更加牢靠的固定在膠管I端口，如圖4所示，以使在周轉(zhuǎn)、運(yùn)輸過(guò)程中蝸輪蝸桿卡箍2不會(huì)從膠管I總成上滑動(dòng)或脫落，并且有效地保證了膠管I端口的圓度，有利于客戶在整車裝配時(shí)更快速、方便的完成裝配動(dòng)作，大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，由于前期膠管I端口圓度有保證，裝配完成后膠管I內(nèi)壁能更好的與其對(duì)手件緊密貼合，進(jìn)一步增強(qiáng)了管路的密封效果。
[0026]所述蝸輪蝸桿卡箍2的箍座蝸桿與所述固定弓形卡爪和所述活動(dòng)弓形卡爪3均在圓周上相隔預(yù)設(shè)角度，優(yōu)選為120°角，這種等邊三角式設(shè)置有效的保證了整個(gè)蝸輪蝸桿卡箍2膠管I總成的質(zhì)量分布平衡。
[0027]方法實(shí)施例
[0028]在將安裝蝸輪蝸桿卡箍2與膠管I安裝在一起時(shí)，采用如下步驟:將所述蝸輪蝸桿卡箍2套在所述膠管I上；使用普通虎鉗或魚(yú)嘴鉗將所述固定弓形卡爪的所述尖角爪頭301全部沒(méi)入所述膠管I內(nèi)壁；將所述活動(dòng)弓形卡爪裝配到所述蝸輪蝸桿卡箍2外圈的鋼帶指定的位置上(與所述弓形卡爪3圓周上相隔120°角)；使用普通虎鉗或魚(yú)嘴鉗將所述活動(dòng)弓形卡爪3的所述尖角爪頭301全部沒(méi)入所述膠管I內(nèi)壁。將安裝好的蝸輪蝸桿卡箍2膠管I總成與對(duì)手件對(duì)接，鎖緊蝸輪蝸桿卡箍2。
[0029]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蝸輪蝸桿卡箍膠管總成，包括膠管(I)和蝸輪蝸桿卡箍(2)，所述蝸輪蝸桿卡箍(2)安裝在所述膠管(I)的端口處，其特征在于，所述蝸輪蝸桿卡箍(2)外圈的鋼帶上設(shè)置有弓形卡爪(3)，所述弓形卡爪(3)上端部為向所述膠管(I)內(nèi)壁彎折的尖角爪頭(301)，所述尖角爪頭(301)用于與膠管(I)的端口邊緣相卡接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪蝸桿卡箍膠管總成，其特征在于:所述弓形卡爪(3)包括固定弓形卡爪和活動(dòng)弓形卡爪，其中固定弓形卡爪固定連接在所述蝸輪蝸桿卡箍(2)外圈的鋼帶上，活動(dòng)弓形卡爪活動(dòng)連接在所述蝸輪蝸桿卡箍(2)上，所述固定弓形卡爪和所述活動(dòng)弓形卡爪圓周上相隔預(yù)設(shè)角度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝸輪蝸桿卡箍膠管總成，其特征在于:所述固定弓形卡爪(3)焊接在所述蝸輪蝸桿卡箍(2)外圈的鋼帶上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪蝸桿卡箍膠管總成，其特征在于:所述弓形卡爪(3)寬度為8-10_、厚度為0.5-0.7_。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪蝸桿卡箍膠管總成，其特征在于:在所述弓形卡爪(3)的寬度上并列排布至少2個(gè)所述尖角爪頭(301)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蝸輪蝸桿卡箍膠管總成，其特征在于:所述尖角爪頭(301)為片狀結(jié)構(gòu)，材料為金屬材料。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝸輪蝸桿卡箍膠管總成，其特征在于:所述蝸輪蝸桿卡箍(2)還包括箍座蝸桿，所述箍座蝸桿與所述固定弓形卡爪和所述活動(dòng)弓形卡爪在圓周上均相隔預(yù)設(shè)角度。8.一種蝸輪蝸桿卡箍膠管總成安裝方法，其特征在于，包括: 步驟a:將所述蝸輪蝸桿卡箍(2)套在所述膠管(I)上； 步驟b:將所述固定弓形卡爪的所述尖角爪頭(4)全部沒(méi)入所述膠管(I)內(nèi)壁； 步驟c:將所述活動(dòng)弓形卡爪裝配到所述蝸輪蝸桿卡箍(2)外圈的鋼帶上； 步驟d:將所述活動(dòng)弓形卡爪的所述尖角爪頭(4)全部沒(méi)入所述膠管(I)內(nèi)壁。
【專利摘要】本發(fā)明涉及汽車管管路連接領(lǐng)域，尤其涉及一種蝸輪蝸桿卡箍膠管總成及其安裝方法；蝸輪蝸桿卡箍膠管總成，包括膠管和蝸輪蝸桿卡箍，所述蝸輪蝸桿卡箍安裝在膠管的端口處，在所述蝸輪蝸桿卡箍外圈的鋼帶設(shè)置有弓形卡爪，所述弓形卡爪上端部為向所述膠管內(nèi)壁彎折的尖角爪頭，所述尖角爪頭用于與膠管的端口邊緣相卡接；本發(fā)明的弓形卡爪的尖角爪頭全部沒(méi)入膠管內(nèi)壁，保證了蝸輪蝸桿卡箍與膠管的固定連接，避免了蝸輪蝸桿卡箍從膠管總成上滑動(dòng)和脫落。
【IPC分類】F16L33/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105627002
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410592531
【發(fā)明人】李菁
【申請(qǐng)人】安徽中鼎膠管制品有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年10月29日