抵持于第二待鎖件2的上側(cè);拉桿51的第一端依次穿設(shè)于調(diào)節(jié)桿3、第一待鎖件I的第一鎖孔11以及第二待鎖件2的第二鎖孔21，且固定于鎖緊母座53;拉桿51的第二端鎖附于可調(diào)鎖緊座52;其中，可調(diào)鎖緊座52抵持于調(diào)節(jié)座4的下側(cè)。需要說明的是，第二待鎖件2上也可以不用開設(shè)第二鎖孔21，此時，拉桿51可以直接卡持于或者螺鎖于第一待鎖件I，當(dāng)然，本實施方式采用第二待鎖件2具有小于第一鎖孔11的第二鎖孔21，是因為這樣可以避免調(diào)節(jié)桿3向第二待鎖件2的方向移動時，進(jìn)入第二鎖孔21，從而使調(diào)節(jié)桿3更好的調(diào)節(jié)第一待鎖件I與第二待鎖件2之間的鎖附間隙。
[0026]具體而言，本實施方式中的第一鎖附件與第二鎖附件分別為兩個待拼接箱體的邊框，即圖2中的相鄰顯示屏箱體的相鄰邊框。工作人員首先將若干鎖附模組的各個組件組裝完成，并用可調(diào)鎖緊座52鎖緊鎖附模組。然后，工作人員判斷各鎖附模組之間的鎖附間隙是否一致，若不一致，則將其調(diào)節(jié)至一致。比如說，當(dāng)工作人員判斷該鎖附模組的鎖附間隙小于相鄰的鎖附模組的鎖附間隙時，可以控制調(diào)節(jié)桿3朝向第二待鎖件2的方向移動，調(diào)節(jié)桿3伸出第一鎖孔11并抵持于第二待鎖件2，當(dāng)工作人員判斷該鎖附模組的鎖附間隙大于其他鎖附模組的鎖附間隙時，可以控制調(diào)節(jié)桿3朝向第一待鎖件I的方向移動，這樣，就能減小第一待鎖件I與第二待鎖件2之間的鎖附間隙，直至調(diào)整至合適的鎖附間隙。
[0027]較佳的，拉桿51的側(cè)壁可以設(shè)有長條形凹槽61，此時，調(diào)節(jié)座4上也設(shè)有一通孔，螺釘穿過調(diào)節(jié)座4的通孔并抵持在拉桿51的長條形凹槽61內(nèi)，將拉桿51進(jìn)一步可調(diào)節(jié)地固定于調(diào)節(jié)座4上，這樣，可以進(jìn)一步鎖緊鎖附模組，防止鎖附間隙意外變動。
[0028]較佳的，鎖緊模組還包含彈片，彈片卡持于可調(diào)鎖緊座52且對應(yīng)于拉桿51的第二端。這樣，可以防止拉桿51從第二端對應(yīng)的開口處旋出，
[0029]另外，較佳的，本實施方式中調(diào)節(jié)座4設(shè)置于第一待鎖件I的方式為一體成型；SP，調(diào)節(jié)座4與顯示屏箱體的邊框一體成型，減少鎖附模組的零件組裝數(shù)目，方便加工和組裝；當(dāng)然，在實際應(yīng)用中，也可以將調(diào)節(jié)座4組裝于第一待鎖件I。
[0030]相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于調(diào)節(jié)桿3可移動地設(shè)置于調(diào)節(jié)座4且穿設(shè)于第一鎖孔U，所以調(diào)節(jié)桿3朝向第二待鎖件2的方向移動時，調(diào)節(jié)桿3能夠伸出第一鎖孔11并抵持于第二待鎖件2，從而能夠調(diào)節(jié)第一待鎖件I與第二待鎖件2之間的鎖附間隙。由于鎖附間隙可調(diào)節(jié)，使得降低了待鎖件的外形尺寸精度要求，進(jìn)而降低待鎖件的加工難度和加工成本;避免了由于待鎖件的外形尺寸誤差導(dǎo)致多個待鎖件組合后產(chǎn)生的亮線和暗線現(xiàn)象。
[0031]本發(fā)明的第二施方式涉及一種鎖附模組。第二實施方式是第一實施方式的改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于:如圖5所示，在本發(fā)明第二實施方式中，調(diào)節(jié)座4與調(diào)節(jié)桿3之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)6。
[0032]具體而言，限位結(jié)構(gòu)6包含凹槽61與凸塊62的配合結(jié)構(gòu)。本實施方式中凹槽61由第一鎖附件的側(cè)壁與調(diào)節(jié)座4形成，凸塊62為調(diào)節(jié)桿3的中間圓環(huán)部分。當(dāng)凸塊62沿著凹槽61上下移動時，調(diào)節(jié)座4可實現(xiàn)通過限位結(jié)構(gòu)6限制調(diào)節(jié)桿3伸出第一鎖孔11的距離。其中，鎖附間隙由伸出第一鎖孔11的距離形成。這樣，可以通過設(shè)置限位結(jié)構(gòu)6來設(shè)置鎖附間隙的大小區(qū)間，而且，通過使調(diào)節(jié)桿3在限位結(jié)構(gòu)6中移動以調(diào)節(jié)鎖附間隙的大小。
[0033]本發(fā)明的第三施方式涉及一種拼接組件，包含第一或第二實施方式中的任意一種鎖附模組。
[0034]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本發(fā)明的具體實施例，而在實際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鎖附模組，其特征在于，包含:具有第一鎖孔的第一待鎖件、第二待鎖件、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)座以及鎖緊組件； 所述調(diào)節(jié)座設(shè)置于所述第一待鎖件； 所述調(diào)節(jié)桿可調(diào)節(jié)地定位于所述調(diào)節(jié)座且穿設(shè)于所述第一鎖孔； 所述鎖緊組件依次穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿與所述第二待鎖件，以將所述第二待鎖件鎖附于所述第一待鎖件； 其中，所述調(diào)節(jié)桿朝向所述第二待鎖件的方向移動時，所述調(diào)節(jié)桿能夠伸出所述第一鎖孔并抵持于所述第二待鎖件，以調(diào)節(jié)所述第一待鎖件與所述第二待鎖件之間的鎖附間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖附模組，其特征在于，所述第二待鎖件具有第二鎖孔且所述第二鎖孔小于所述第一鎖孔;所述調(diào)節(jié)桿抵持于所述第二鎖孔的邊緣部分。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖附模組，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿與所述調(diào)節(jié)座通過螺紋結(jié)構(gòu)可移動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖附模組，其特征在于，所述調(diào)節(jié)座設(shè)置于所述第一待鎖件的方式為一體成型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖附模組，其特征在于，所述調(diào)節(jié)座與所述調(diào)節(jié)桿之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)； 其中，所述調(diào)節(jié)座通過所述限位結(jié)構(gòu)限制所述調(diào)節(jié)桿伸出所述第一鎖孔的距離;其中，所述伸出所述第一鎖孔的距離形成所述鎖附間隙。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖附模組，其特征在于，所述鎖緊組件至少包含拉桿與可調(diào)鎖緊座； 所述拉桿的第一端穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿并固定于所述第二待鎖件； 所述拉桿的第二端鎖附于所述可調(diào)鎖緊座。7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎖附模組，其特征在于，所述鎖緊組件還包含鎖緊母座； 所述拉桿的第一端穿透所述第二待鎖件且固定于所述鎖緊母座。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎖附模組，其特征在于，所述鎖緊組件還包含彈片，所述彈片卡持于所述可調(diào)鎖緊座且對應(yīng)于所述拉桿的第二端。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖附模組，其特征在于，所述第一待鎖件與所述第二待鎖件分別為兩個待拼接箱體的邊框。10.—種拼接組件，其特征在于，包含:至少一個權(quán)利要求1至9中任意一項所述的鎖附模組。
【專利摘要】本發(fā)明涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鎖附模組及其拼接組件。本發(fā)明中，鎖附模組包含：具有第一鎖孔的第一待鎖件、第二待鎖件、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)座以及鎖緊組件；調(diào)節(jié)座設(shè)置于第一待鎖件；調(diào)節(jié)桿可調(diào)節(jié)地定位于調(diào)節(jié)座且穿設(shè)于第一鎖孔；鎖緊組件依次穿設(shè)于調(diào)節(jié)桿與第二待鎖件，以將第二待鎖件鎖附于第一待鎖件；其中，調(diào)節(jié)桿朝向第二待鎖件的方向移動時，調(diào)節(jié)桿能夠伸出第一鎖孔并抵持于第二待鎖件，以調(diào)節(jié)第一待鎖件與第二待鎖件之間的鎖附間隙。該結(jié)構(gòu)可以微調(diào)鎖附間隙，從而降低了待鎖件的外形尺寸精度要求，進(jìn)而降低待鎖件的加工難度和加工成本；避免了由于待鎖件的外形尺寸誤差導(dǎo)致多個待鎖件組合后產(chǎn)生的亮線和暗線現(xiàn)象。
【IPC分類】G09F9/33, F16B2/06
【公開號】CN105605042
【申請?zhí)枴緾N201610111289
【發(fā)明人】梁文驥, 伍亮
【申請人】東莞東山精密制造有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年2月29日