一種高便捷性高連接強(qiáng)度的金屬連接夾的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種連接夾，尤其是涉及一種高便捷性高連接強(qiáng)度的金屬連接夾。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，隨著汽車行業(yè)的蓬勃發(fā)展，各種新型材料(金屬、非金屬及復(fù)合材料)被廣泛的運用于汽車零部件的設(shè)計和制造。同種或非同種材料部件間的裝配連接變得越來越常見，但是傳統(tǒng)的安裝方式一一螺栓緊固、鉚接、鉸接等已經(jīng)無法滿足制造業(yè)對零部件快速安裝、高可靠性、易于拆卸的要求。
[0003]為了解決這種問題，填補(bǔ)市場的空缺，需要一種滿足連接穩(wěn)固性與連接強(qiáng)度同時，實現(xiàn)連接便捷、高效、方便性，并且最好不破壞連接件本身結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、連接便捷、高效、連接強(qiáng)度穩(wěn)固性高的高便捷性高連接強(qiáng)度的金屬連接夾。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種高便捷性高連接強(qiáng)度的金屬連接夾，用于實現(xiàn)第一裝配件與第二裝配件的緊固連接，所述的第一裝配件上開設(shè)一個裝配槽，所述的第二裝配件上設(shè)有一個插接部，所述的金屬連接夾包括一體成型的彈性插接凸起、過渡部及傾斜插接槽，所述的彈性插接凸起用于插接第一裝配件的裝配槽，將第一裝配件與金屬連接夾固定連接，所述的傾斜插接槽包括一傾斜設(shè)置的承接槽及設(shè)置在承接槽內(nèi)的倒刺，所述的傾斜插接槽用于插接第二裝配件的插接部，將第二裝配件與金屬連接夾固定連接。
[0007]所述的彈性插接凸起包括連接成倒U形的兩片豎直設(shè)置的插接片，其中一片插接片與過渡部連接，另一片插接片與擋片連接，兩片插接片的中部均開設(shè)有第一開口，在第一開口的上端向下延伸有彈性按壓片，所述的彈性按壓片在自然狀態(tài)下位于兩片插接片的外側(cè)，當(dāng)按壓兩片彈性按壓片時，所述的彈性按壓片伸縮到兩片插接片的中間。
[0008]其中兩片彈性按壓片作為一種“翅膀”型倒刺結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)谝谎b配件從頂部順著彈性插接凸起由上向下裝入后，其第一裝配件上的裝配槽在下移的過程中壓住彈性按壓片后查到插接片的底部，此時彈性按壓片彈起卡住裝配槽，彈性按壓片將第一裝配件限制在安裝區(qū)域內(nèi)，起到緊固零件的目的。
[0009]位于開口兩側(cè)的插接片本體向內(nèi)凸出形成凸塊。兩個插接片上的凸塊相對設(shè)置。
[0010]所述的兩個插接片上端通過第一連接片連接成倒U形，所述的第一連接片上開設(shè)有第二開口。第二開口的作用在于增加兩片插接片之間的彈性，以有利于兩片插接片按壓后容易恢復(fù)到原有狀態(tài)，同時也有利于減輕金屬連接夾的重量。
[0011]所述的承接槽由兩片傾斜設(shè)置的上承接片與下承接片組成，上承接片與下承接片之間通過第二連接片組成，所述的上承接片與下承接片在自然狀態(tài)下緊貼靠在一起。
[0012]所述的倒刺位于下承接片上。
[0013]傾斜插接槽為含傾斜倒刺的結(jié)構(gòu)，用于安裝第二裝配件，當(dāng)?shù)诙b配件從金屬連接夾下部的左側(cè)推入后，倒刺會緊緊的卡在第二裝配件上，讓第二裝配件不易脫落，實現(xiàn)第二裝配件與金屬連接夾的穩(wěn)固連接。
[0014]所述的第二連接片上開設(shè)有第三開口。第三開口的作用在于增加上承接片與下承接片之間的彈性，以有利于上承接片與下承接片張開后更容易互相靠近，以有利于夾持第二裝配件的插接部，同時也有利于減輕金屬連接夾的重量。
[0015]所述的過渡部為連接在其中一個插接片與上承接片之間的過渡板，該過渡板上設(shè)有通孔。通孔的作用在于一方面減輕金屬連接夾的重量，另一方面提高金屬連接夾的彈性。金屬夾的過渡部主要用于連接起關(guān)鍵作用的彈性插接凸起與傾斜插接槽，為過渡區(qū)域，其形狀、角度可以根據(jù)產(chǎn)品的實際使用環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。
[0016]本發(fā)明的金屬連接夾材料為彈簧鋼冷乳鋼板，經(jīng)過一次沖壓成型即可生產(chǎn)出零件的整體外形特征，再經(jīng)過后續(xù)的等溫?zé)崽幚砉に?，使得零件剛性和?qiáng)度都得到極大的增強(qiáng)，最終再對零件進(jìn)行表面處理工藝(黑色鋅鎳合金電鍍或電泳等)增加零件的抗腐蝕特性。
[0017]本發(fā)明的金屬連接夾采用一體成型設(shè)計和加工，加工簡單，成本相對低廉，且安裝維護(hù)極其簡單，只需要按照安裝方向?qū)⒋齼蓚€裝配件壓入零件的安裝位置即可裝配，反之，若需要進(jìn)行拆解，只需按反方向分離零件即可。
[0018]本發(fā)明的金屬連接夾使用時，方法如下:
[0019]將第一裝配件沿著安裝方向，從上至下裝入金屬夾的彈性插接凸起中，彈性按壓片會在壓力下先收縮，直至第一裝配件到達(dá)安裝卡位后恢復(fù)到初始狀態(tài)，此時第一裝配件已經(jīng)被限制在安裝位置，達(dá)到了第一裝配件與金屬連接夾固定的目的。
[0020]將第二裝配件從左至右沿著金屬連接夾下部開口處推入傾斜插接槽中，第二裝配件完全推入后，傾斜倒刺結(jié)構(gòu)在金屬回彈的作用下會反向卡進(jìn)第二裝配件的組織中，使得第二裝配件不容易滑出，緊固產(chǎn)品。
[0021]本發(fā)明通過發(fā)揮金屬的回彈固有屬性以及獨特設(shè)計的倒刺結(jié)構(gòu)，令裝配件可以在最簡單的情形下進(jìn)行組合。不僅保證了裝配的快速高效，也能節(jié)省成本，節(jié)省開支。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0023]—、結(jié)構(gòu)簡潔、安裝快速:使用一體成型的結(jié)構(gòu)，將兩個裝配件組裝在一起，金屬連接夾本身無拖沓之感，同時也帶來安裝更為快速高效的體驗；
[0024]二、應(yīng)用廣泛:可以使用在金屬、非金屬及復(fù)合材料配件之間的裝配連接；
[0025]三、便于維護(hù):不需要使用額外的維修工具即可進(jìn)行拆裝維護(hù)，更換起來也更為方便；
[0026]四、成本低廉:零件加工性好，使用高速沖壓加床進(jìn)行加工，產(chǎn)能大，成本低。
[0027]五、外觀可定制:本發(fā)明的金屬連接夾在外觀上可以根據(jù)需要采用不同的表面處理方式，達(dá)到不同的需求。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明金屬連接夾立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本發(fā)明金屬連接夾主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為本發(fā)明金屬連接夾與裝配件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0031 ]圖中標(biāo)號:I為第一裝配件，11為裝配槽，2為第二裝配件，21為插接部，3為彈性插接凸起，31為插接片，32為擋片，33為第一開口，34為彈性按壓片，35為凸塊，36為第一連接片，37為第二開口，4為過渡部，5為傾斜插接槽，51為承接槽，52為倒刺，53為上承接片，54為下承接片，55為第二連接片，56為第三開口。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0033]實施例
[0034]—種高便捷性高連接強(qiáng)度的金屬連接夾，如圖1?圖3所示，用于實現(xiàn)第一裝配件I與第二裝配件2的緊固連接，第一裝配件I上開設(shè)一個裝配槽11，第二裝配件2上設(shè)有一個插接部21，金屬連接夾包括一體成型的彈性插接凸起3、過渡部4及傾斜插接槽5，彈性插接凸起3用于插接第一裝配件I的裝配槽11，將第一裝配件I與金屬連接夾固定連接，傾斜插接槽5包括一傾斜設(shè)置的承接槽51及設(shè)置在承接槽51內(nèi)的倒刺52，傾斜插接槽5用于插接第二裝配件2的插接部21，將第二裝配件2與金屬連接夾固定連接。
[0035]彈性插接凸起3包括連接成倒U形的兩片豎直設(shè)置的插接片31，其中一片插接片31與過渡部4連接，另一片插接片31與擋片32連接，兩片插接片31的中部均開設(shè)有第一開口33，在第一開