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流體控制閥的制作方法_2

文檔序號:9764102閱讀:來源:國知局
心軸線偏移。活塞7的一端部(圖1中的上端部)抵接或靠近于閥構(gòu)件5的閥芯5B的端面55。
[0039]如圖1所示,在活塞7的上端部形成有向與閥構(gòu)件5分開的方向凹陷的凹部。在劃分出該凹部的壁上形成有貫通孔7A。其結(jié)果,活塞7的凹部內(nèi)的壓力變得與活塞7的頂端部的周圍的壓力相等。
[0040]省略圖示的活塞用彈簧對活塞7朝向與閥構(gòu)件5分開的方向施加力。在通路40成為關(guān)閉狀態(tài)時,活塞7在活塞用彈簧9的力的作用下在不推壓閥構(gòu)件5的位置靜止。在通路40成為打開狀態(tài)時,在經(jīng)由省略圖示的通路供給的活塞用壓力流體的作用下,活塞7被向閥構(gòu)件5側(cè)推壓。其結(jié)果,活塞7向閥構(gòu)件5側(cè)移動而對閥構(gòu)件5施加推壓力,從而使閥構(gòu)件5位移。其結(jié)果,通路40從關(guān)閉狀態(tài)切換到打開狀態(tài)。在活塞用壓力流體例如經(jīng)由通路被排出時,通路40從打開狀態(tài)切換到關(guān)閉狀態(tài)。
[0041 ](流體控制閥的二次側(cè)流體的排出構(gòu)造)
[0042]具體說明流體控制閥2的輸出室42內(nèi)的壓力流體(二次側(cè)流體)的排出構(gòu)造。如圖1所示,例如相比于使用包括閥構(gòu)件和彈簧這二者的止回閥的情況(參照專利文獻(xiàn)I),流體控制閥2能夠以較少的部件緊湊地形成二次側(cè)流體的排出構(gòu)造。
[0043]如圖1所示,流體控制閥2的閥構(gòu)件5包括連通導(dǎo)入室41和輸出室42這二者的連通部50。彈性構(gòu)件6具有對連通部50的打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)進(jìn)行切換的功能。
[0044]閥構(gòu)件5設(shè)于使得作為一次側(cè)的導(dǎo)入室41和作為二次側(cè)的輸出室42隔著閥構(gòu)件5的一部分相鄰的位置。具體而言,如圖1和圖2所示,在本實施方式的閥構(gòu)件5上設(shè)有沿軸向(中心軸線A的方向)貫通的貫通孔53。由貫通孔53內(nèi)的內(nèi)周面劃分出的空間構(gòu)成輸出室42的一部分(輸出室42的內(nèi)室44)。導(dǎo)入室41被設(shè)在閥構(gòu)件5的周圍。S卩,本實施方式的閥構(gòu)件5的外部(徑向外側(cè))為一次側(cè)的導(dǎo)入室41,閥構(gòu)件5的內(nèi)部(徑方向內(nèi)側(cè))為二次側(cè)的輸出室42。閥構(gòu)件5的周壁將一次側(cè)和二次側(cè)隔開,一次側(cè)隔著閥構(gòu)件5的周壁與二次側(cè)相鄰。在本實施方式中,連通部50是利用使得一次側(cè)和二次側(cè)隔著閥構(gòu)件5的周壁而相鄰的構(gòu)造形成的。連通部50貫通閥構(gòu)件5的周壁。
[0045]彈性構(gòu)件6設(shè)于連通部50。彈性構(gòu)件6構(gòu)成為利用其彈力(收縮力)而封閉連通部50。因而,在導(dǎo)入室41與輸出室42之間不存在壓力差時以及導(dǎo)入室41的壓力高于輸出室42的壓力時,彈性構(gòu)件6能夠?qū)⑦B通部50維持在關(guān)閉狀態(tài)。另一方面,當(dāng)輸出室42的壓力變得高于導(dǎo)入室41的壓力、且導(dǎo)入室41與輸出室42之間的壓力差克服彈性構(gòu)件6的彈力而使彈性構(gòu)件6彈性變形時,在連通部50的靠導(dǎo)入室41側(cè)的開口與彈性構(gòu)件6之間形成間隙G(參照圖5的(C)和/或圖5的(F))。此時,連通部50從關(guān)閉狀態(tài)切換到打開狀態(tài)。其結(jié)果,殘留在輸出室42的壓力流體被向?qū)胧?1側(cè)引導(dǎo)而自輸出室42排出。
[0046]上述的說明涉及流體控制閥2的二次側(cè)流體的排出構(gòu)造的主要特征。以下具體地說明作為該排出構(gòu)造的主要部位的連通部50和彈性構(gòu)件6。
[0047](連通部)
[0048]如圖1和圖2所示,連通部50包括通路孔51和狹縫52。通路孔51自輸出室42朝向?qū)胧?1延伸。通路孔51貫通閥構(gòu)件5。狹縫52為在閥構(gòu)件5的外周面沿著周向形成的槽狀的部位。狹縫52向?qū)胧?1開口。通路孔51與狹縫52相連并且向輸出室42開口。
[0049]連通部50的靠導(dǎo)入室41側(cè)的開口(狹縫52的開口)設(shè)于閥構(gòu)件5的閥柱5A的外周面。通路孔51自狹縫52向閥構(gòu)件5的內(nèi)側(cè)(中心軸線A側(cè))延伸。連通部50的靠輸出室42側(cè)的開口(通路孔51的開口)設(shè)于閥構(gòu)件5的內(nèi)室44的內(nèi)周面。在該情況下,相比于像后述的圖8的(C)和圖9的(A)所示的變形例那樣將連通部50的靠導(dǎo)入室41側(cè)的開口設(shè)于閥芯5B的外周面的情況,連通部50變短。
[0050]如圖2所示,通路孔51以直線狀自導(dǎo)入室41側(cè)延伸到輸出室42。取而代之,通路孔51例如還可以具有像后述的圖7的(A)那樣彎曲的部分。
[0051]在圖2所示的實施方式中,連通部50具有多個通路孔51。多個通路孔51自構(gòu)成被設(shè)于閥構(gòu)件5的輸出室42的一部分的內(nèi)室44(設(shè)于閥構(gòu)件5的貫通孔53)向外側(cè)(遠(yuǎn)離中心軸線A的方向)延伸。圖3的㈧是表示設(shè)于閥構(gòu)件5的連通部50的配置例的概略圖。關(guān)于圖3的(A)所示的配置例,連通部50具有六個通路孔51。取而代之,連通部50還可以像圖3的⑶?圖3的(E)所示的其他配置例那樣構(gòu)成。關(guān)于圖3的㈧?圖3的(D),連通部50具有多個通路孔51。取而代之,連通部50還可以像圖3的(E)所示的配置例那樣僅具有單一的通路孔51。
[0052]關(guān)于圖3的(A)?圖3的(C)所示的配置例,多個通路孔51設(shè)于在從軸向觀察閥構(gòu)件5時呈對稱的位置。具體而言,圖3的(A)?圖3的(C)所示的多個通路孔51配置成以中心軸線A為對稱軸的旋轉(zhuǎn)對稱。但是,如圖3的(D)所示,多個通路孔51還可以配置在相對于中心軸線A不對稱的位置。
[0053]如圖2所示,通路孔51沿著相對于閥構(gòu)件5的軸向(中心軸線A)傾斜的方向(相對于與軸向正交的平面傾斜的方向)延伸。如圖2所示,通路孔51所延伸的方向以相對于與閥構(gòu)件5的中心軸線A正交的平面的角度為ΘI的方式傾斜。角度ΘI為銳角。關(guān)于圖2所示的方式,通路孔51以其靠輸出室42側(cè)的開口比其靠導(dǎo)入室41側(cè)的開口接近閥芯5B的端面55的方式傾斜。在這種傾斜構(gòu)造的情況下,存在以下優(yōu)點。
[0054]如圖2所示,輸出室42的內(nèi)室44包括第I內(nèi)室44A、和與第I內(nèi)室44A隔著臺階部45在軸向上相鄰的第2內(nèi)室44B。第2內(nèi)室44B具有比第I內(nèi)室44A的內(nèi)徑大的內(nèi)徑。如上所述,由于本實施方式的通路孔51具有傾斜的構(gòu)造,因此,在軸向上,相比于通路孔51的靠導(dǎo)入室41側(cè)的端部(開口)相對于臺階部45的位置,通路孔51的靠內(nèi)室44側(cè)的端部(開口 )相對于臺階部45的位置較遠(yuǎn)。對于該結(jié)構(gòu)來說,例如相比于如后述的圖7的(B)示出的變形例所示那樣通路孔51沿著與軸向正交的方向延伸的情況,不易使得閥構(gòu)件5的構(gòu)成臺階部45與通路孔51之間的部分的厚度較小。因而,臺階部45與通路孔51之間的部分的強(qiáng)度不會過度降低。
[0055]通路孔51還可以以通路孔51的靠導(dǎo)入室41側(cè)的開口比通路孔51的靠輸出室42側(cè)的開口接近閥芯5B的端面55的方式傾斜。通路孔51還可以如后述的圖7的(B)、圖8的㈧?圖8的(C)以及圖9的㈧所示的變形例那樣沿著與閥構(gòu)件5的軸向正交的方向延伸。如后述的圖7的(C)和圖9的⑶所示,通路孔51還可以沿著與閥構(gòu)件5的軸向平行的方向延伸。
[0056]多個通路孔51的截面積的合計小于或等于內(nèi)室44的自靠閥芯5B側(cè)的開口部56到通路孔51之間最窄部分的截面積,且小于或等于內(nèi)室44的自靠閥柱5A側(cè)的開口部57到通路孔51之間最窄部分的截面積。在該情況下,各通路孔51能夠不浪費地被有效地利用。由于設(shè)計人員可以不超出需要地設(shè)計通路孔51,因此,閥構(gòu)件5的強(qiáng)度不會過度降低。
[0057]在圖2所示那樣的閥構(gòu)件5的包含中心軸線A的截面中,狹縫52以高度(寬度)隨著自閥構(gòu)件5的內(nèi)側(cè)朝向外側(cè)而變大的方式形成。關(guān)于圖2所示的方式,形成狹縫52的一對相對面Al、A2所成的角度Θ 2為大于O度的銳角。因而,在輸出室42的壓力變得高于導(dǎo)入室41的壓力的情況下,在彈性構(gòu)件6以向?qū)胧?1側(cè)伸長的方式彈性變形時,容易快速地在狹縫52與彈性構(gòu)件6之間形成間隙G(參照圖5的(C))。其結(jié)果,殘留在輸出室42內(nèi)的壓力流體被快速地向?qū)胧?1側(cè)排出。
[0058]在本實施方式中,狹縫52的靠通路孔51側(cè)的端部具有以與通路孔51平滑地連接的方式彎曲而成的面(例如截面呈大致C字形狀的彎曲面)。因而,本實施方式的狹縫52具有靠通路孔51側(cè)的彎曲面、和連接于彎曲面的一對相對面Al、A2。圖2以箭頭SI表示相對面Al、A2之間在彎曲面與一對相對面Al、A2之間的邊界部分處的距離(軸向上的距離)。圖2以箭頭S2表示相對面A1、A2之間在狹縫52的開口處的距離(軸向上的距離)。在本實施方式中,距離S2大于距離SI。
[0059]如后述的圖10所示,狹縫52的一對相對面A1、A2可以互相平行。取而代之,一對相對面A1、A2還可以以狹縫的高度隨著自閥構(gòu)件5的內(nèi)側(cè)朝向外側(cè)而變小的方式形成。
[0060]本實施方式的用于限定狹縫52的高度的一對相對面Al、A2在閥構(gòu)件5的包含中心軸線A的截面中分別以直線狀延伸。在該情況下,狹縫52的設(shè)計以及形成狹縫52的加工變得容易。一個相對面Al平行于與閥構(gòu)件5的軸向正交的平面。由于這樣的平行的面的加工特別容易,因此,狹縫52整體的加工也變得容易。
[0061]狹縫52的一對相對面Al、A2中的一個或一對相對面還可以彎曲而不是直線狀。
[0062]如圖1所示,本實施方式的狹縫52設(shè)于不由引導(dǎo)部43、即缸體構(gòu)件12的用于引導(dǎo)閥柱5A的內(nèi)周面(缸體構(gòu)件12的中空部中的內(nèi)徑較小的上部中空部分的內(nèi)周面)來引導(dǎo)的位置。即,狹縫52在閥構(gòu)件5的軸向上設(shè)于相對于引導(dǎo)部43偏移比閥構(gòu)件5在軸向上位移的距離大的長度的位置。其結(jié)果,由于在閥構(gòu)件5位移時彈性構(gòu)件6不妨礙引導(dǎo)部43,因此,能夠維持閥構(gòu)件5的位移順暢性。
[0063](彈性構(gòu)件)
[006
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