一種繩輪裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于繩輪裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種繩輪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械切割行業(yè)中，一般采用繩輪作為牽引裝置，拉動(dòng)物料進(jìn)行切割、輸送，但現(xiàn)有的繩輪結(jié)構(gòu)繁雜，操作不方便，而且只能單向牽引，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收繩動(dòng)作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，針對(duì)性強(qiáng)，牽引繩輪拉動(dòng)鋼絲繩帶動(dòng)物料移動(dòng)，當(dāng)牽引繩輪停止作用后，鋼絲繩在收緊繩輪作用下可以回到初始位置的繩輪裝置，其具有廣泛的應(yīng)用前景，適于推廣應(yīng)用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]該繩輪裝置，包括:一端固定在所述固定軸上的所述彈簧，其另一端固定在所述套筒上，設(shè)置在所述套筒上的所述收緊繩輪，通過所述鋼絲繩與所述滑塊連接，所述加工平臺(tái)設(shè)有所述滑塊槽，所述滑塊兩端分別設(shè)有所述鋼絲繩槽，其表面開有所述推板槽，所述推板通過所述推板轉(zhuǎn)軸與所述滑塊連接，并能置于所述推板槽內(nèi)部，所述滑塊另一端通過所述鋼絲繩接有所述牽引繩輪，所述鋼絲繩纏繞在所述內(nèi)六角螺釘上，利用所述墊片固定在所述牽引繩輪上，所述牽引繩輪開有所述鍵槽，并與設(shè)置在所述傳動(dòng)軸上的所述鍵配合。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案:該繩輪裝置，包括:一端固定在所述固定軸上的所述彈簧，其另一端固定在所述套筒上，當(dāng)所述牽引繩輪作用時(shí)，所述套筒受力作用會(huì)擠壓所述彈簧，當(dāng)所述牽引繩輪停止作用時(shí)，所述套筒在所述彈簧力的作用下回到初始位置，設(shè)置在所述套筒上的所述收緊繩輪，會(huì)帶動(dòng)所述收緊繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將所述鋼絲繩收回，通過所述鋼絲繩與所述滑塊連接，所述加工平臺(tái)設(shè)有所述滑塊槽，所述滑塊可以在所述滑塊槽內(nèi)自由移動(dòng)，且不會(huì)影響所述加工平臺(tái)上物料的加工，所述滑塊兩端分別設(shè)有所述鋼絲繩槽，所述鋼絲繩槽為曲面設(shè)計(jì)，所述鋼絲繩通入后，可以自動(dòng)沿曲面出來，此時(shí)工人可以將所述鋼絲繩別住，將其回拉卡在所述鋼絲繩槽的孔眼上，所述鋼絲繩既能連接在所述滑塊上，又沒有露出，可以避免劃傷工人，其表面開有所述推板槽，所述推板通過所述推板轉(zhuǎn)軸與所述滑塊連接，并能置于所述推板槽內(nèi)部，在需要輸送物料時(shí)，將所述推板拉出可以卡住物料進(jìn)行運(yùn)送，當(dāng)運(yùn)送結(jié)束后，將所述推板收入所述推板槽內(nèi)部，防止刮傷工人，所述滑塊另一端通過所述鋼絲繩接有所述牽引繩輪，所述鋼絲繩纏繞在所述內(nèi)六角螺釘上，利用所述墊片固定在所述牽引繩輪上，所述牽引繩輪開有所述鍵槽，并與設(shè)置在所述傳動(dòng)軸上的所述鍵配合，所述牽引繩輪可以沿所述鍵，進(jìn)行橫向移動(dòng)，防止所述鋼絲繩堆積在一處，影響遷引過程。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈簧一端固定在所述固定軸上，一端固定在所述套筒上。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，所述彈簧一端固定在所述固定軸上，一端固定在所述套筒上，當(dāng)所述牽引繩輪作用時(shí)，所述套筒受力作用會(huì)擠壓所述彈簧，當(dāng)所述牽引繩輪停止作用時(shí)，所述套筒在所述彈簧力的作用下回到初始位置。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述收緊繩輪接有所述鋼絲繩，并設(shè)置在所述套筒上。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，所述收緊繩輪接有所述鋼絲繩，并設(shè)置在所述套筒上，所述套筒在所述彈簧力作用下回到初始位置時(shí)，會(huì)帶動(dòng)所述收緊繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將所述鋼絲繩收回。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑塊兩端分別設(shè)有所述鋼絲繩槽。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，所述滑塊兩端分別設(shè)有所述鋼絲繩槽，所述鋼絲繩槽為曲面設(shè)計(jì)，所述鋼絲繩通入后，可以自動(dòng)沿曲面出來，此時(shí)工人可以將所述鋼絲繩別住，將其回拉卡在所述鋼絲繩槽的孔眼上，所述鋼絲繩既能連接在所述滑塊上，又沒有露出，可以避免劃傷工人。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述推板設(shè)置在所述推板轉(zhuǎn)軸上，并能置于所述推板槽內(nèi)部。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，所述推板設(shè)置在所述推板轉(zhuǎn)軸上，并能置于所述推板槽內(nèi)部，在需要輸送物料時(shí)，將所述推板拉出可以卡住物料進(jìn)行運(yùn)送，當(dāng)運(yùn)送結(jié)束后，將所述推板收入所述推板槽內(nèi)部，防止刮傷工人。
[0015]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑塊置于所述加工平臺(tái)的所述滑塊槽內(nèi)。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，所述滑塊置于所述加工平臺(tái)的所述滑塊槽內(nèi)，所述滑塊可以在所述滑塊槽內(nèi)自由移動(dòng)，且不會(huì)影響所述加工平臺(tái)上物料的加工。
[0017]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述鋼絲繩纏繞在所述內(nèi)六角螺釘上，并用所述墊片壓緊。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，所述鋼絲繩纏繞在所述內(nèi)六角螺釘上，并用所述墊片壓緊，防止所述鋼絲繩在牽引過程中發(fā)生脫線的情況。
[0019]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述牽引繩輪開有所述鍵槽，并與設(shè)置在所述傳動(dòng)軸上的所述鍵配合。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，所述牽引繩輪開有所述鍵槽，并與設(shè)置在所述傳動(dòng)軸上的所述鍵配合，所述牽引繩輪可以沿所述鍵，進(jìn)行橫向移動(dòng)，防止所述鋼絲繩堆積在一處，影響遷引過程。
[0021]本發(fā)明的有益效果為:
[0022]1、本發(fā)明牽引繩輪拉動(dòng)鋼絲繩帶動(dòng)物料移動(dòng)，當(dāng)牽引繩輪停止作用后，鋼絲繩在收緊繩輪作用下可以回到初始位置。
[0023]2、本發(fā)明收緊繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)擠壓套筒內(nèi)部彈簧，當(dāng)收緊繩輪不受鋼絲繩拉力時(shí)，彈簧推動(dòng)套筒回到初始位置，收緊繩輪實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩的回收。
[0024]3、本發(fā)明滑塊設(shè)置在滑塊槽內(nèi)，滑塊可以在滑塊槽內(nèi)自由移動(dòng)，且不會(huì)影響所述加工平臺(tái)上物料的加工。
[0025]4、本發(fā)明鋼絲繩設(shè)置在鋼絲繩槽內(nèi)，鋼絲繩槽為曲面設(shè)計(jì)，鋼絲繩通入后，可以自動(dòng)沿曲面出來，此時(shí)工人可以將鋼絲繩別住，將其回拉卡在鋼絲繩槽的孔眼上，鋼絲繩既能連接在滑塊上，又沒有露出，可以避免劃傷工人。
[0026]5、本發(fā)明牽引繩輪開有鍵槽，并與設(shè)置在傳動(dòng)軸上的鍵配合，牽引繩輪可以沿鍵，進(jìn)行橫向移動(dòng)，防止鋼絲繩堆積在一處，影響牽引過程。
[0027]6、本發(fā)明鋼絲繩纏繞在內(nèi)六角螺釘上，并用墊片壓緊，防止鋼絲繩在牽引過程中發(fā)生脫線的情況。
[0028]7、本發(fā)明推板置于推板槽內(nèi)部，在需要輸送物料時(shí)，將推板拉出可以卡住物料進(jìn)行運(yùn)送，當(dāng)運(yùn)送結(jié)束后，將推板收入推板槽內(nèi)部，防止刮傷工人。
[0029]8、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全可靠，具有良好的市場(chǎng)推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0030]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ] 圖中:1-收緊繩輪，2-滑塊槽，3-推板，4-推板轉(zhuǎn)軸，5-推板槽，6_滑塊，7_鋼絲繩槽，8-鋼絲繩，9-加工