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一種新型鋼格板用扁鋼和鋼格板的制作方法

文檔序號:9664210閱讀:484來源:國知局
一種新型鋼格板用扁鋼和鋼格板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼格板技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型鋼格板用扁鋼和鋼格板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,鋼格板包括承壓扁鋼和橫桿,多個承載扁鋼按照預(yù)定的間距和橫桿交叉排列并焊接而成,鋼格板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和強度極高,其在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用非常廣泛。由于鋼格板具有方形網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),其外形尺寸可以根據(jù)實際應(yīng)用要求進行制作,其可以為方形、弧形、圓形以及復(fù)合型結(jié)構(gòu),因此,鋼格板能夠滿足不同應(yīng)用場景的應(yīng)用需求。
[0003]在實際應(yīng)用過程中,扁鋼的橫截面為長方形,從上到下扁鋼的厚度相等。在鋼格板中,由于扁鋼的數(shù)量非常多,因此,鋼格板的成本較高。此外,由于扁鋼上下厚度相等,容易造成固體卡在扁鋼的間隙中,造成鋼格板堵塞,影響鋼格板排水效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種新型鋼格板用扁鋼。
[0005]本發(fā)明提出的一種新型鋼格板用扁鋼,包括:在所述扁鋼的高度方向從上到下依次包括:上端部、腰部、下端部;
[0006]上端部具有梯形截面,其厚度自上而下逐漸減小,上端部的最大厚度為L1,腰部的厚度為L2,下端部的厚度為L3,LI > L3 > L2,上端部的最小厚度與腰部厚度相等。
[0007]在進一步實施方式中,上端部的具有等腰梯形截面;優(yōu)選地,上端部包括頂壁和分別連接在頂壁兩側(cè)的兩個側(cè)壁,所述側(cè)壁與頂壁之間具有夾角a,45° ^a^75° ;優(yōu)選地,a = 65° ο
[0008]在進一步實施方式中,上端部的頂部設(shè)有沿長度方向間隔設(shè)置的多個凹槽,所述凹槽沿所述扁鋼的厚度方向延伸且兩端貫穿。
[0009]在進一步實施方式中,上端部的最大厚度為L1,腰部的厚度為L2,下端部的厚度為 L3,LI:L2:L3 = (9 ?12): (3 ?4.5): (5.8 ?7.2);優(yōu)選地,LI:L2:L3 =
10.5:3.7:6.5。
[0010]在進一步實施方式中,上端部的高度為HI,腰部的高度為H2,下端部的高度為H3,HI:H2:H3 = (7.5 ?8.5): (19 ?21): (8 ?9);優(yōu)選地,HI:H2:H3 = 8:20:8.5。
[0011]在進一步實施方式中,下端部包括連接段和支撐段,連接段與腰部下端連接,支撐段連接在連接段遠(yuǎn)離腰部的一端,連接段具有梯形截面,其厚度自上而下依次增大;優(yōu)選地,連接段具有等腰梯形截面,連接段。
[0012]在進一步實施方式中,連接段的最小厚度與腰部厚度相等,連接段的最大厚度與支撐段厚度相等。
[0013]本發(fā)明還提出一種新型鋼格板,包括多個扁鋼和多個扭絞方鋼,所述扁鋼為權(quán)利要求1?7中任一項所述的扁鋼,多個扁鋼以預(yù)定間隔平行布置在同一平面上,多個扭絞方鋼橫放在多個扁鋼上固定。
[0014]在進一步實施方式中,相鄰兩個扁鋼的上端部之間的最小距離為Dl,Dl > L1 ;優(yōu)選地,Dl:L1 = (10 ?11):(11.5 ~ 12.5)。
[0015]在進一步實施方式中,相鄰兩個扁鋼的上端部之間的最小距離為D1,相鄰兩個扁鋼的下端部之間的最大距離為D2,D2 > Dl ;優(yōu)選地,D2-D1 = 1?2 ;優(yōu)選地,D2-D1 = 1.5。
[0016]本發(fā)明中,所提出的新型鋼格板用扁鋼和鋼格板,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,承重能力提高,扁鋼自上而下包括上端部、腰部、下端部,上端部具有倒梯形結(jié)構(gòu)并且上端部的最大厚度大于腰部和下端部,從而大大減小扁鋼的厚度,減小了扁鋼的用鋼量,扁鋼成本和重量隨之降低,同時能夠滿足鋼格板中扁鋼的承壓要求,此外固體在相鄰兩個扁鋼之間時與扁鋼為點接觸,通過扁鋼之間最小距離后即直接掉落在下方,不會卡在扁鋼之間的間隙內(nèi),造成鋼格板堵塞;鋼格板采用平行布置的多個扁鋼,多個扭絞方鋼橫穿多個扁鋼,通過扁鋼的性能提高,鋼格板的承重能力也隨之提高,并且通過優(yōu)化設(shè)計多個扁鋼和多個扭絞方鋼,鋼格板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,在使用過程中承重能力強。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明提出的一種新型鋼格板用扁鋼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明提出的新型鋼格板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1和2所示,圖1為本發(fā)明提出的一種新型鋼格板用扁鋼的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本發(fā)明提出的新型鋼格板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]參照圖1,本發(fā)明提出的一種新型鋼格板用扁鋼,包括:在所述扁鋼的高度方向從上到下依次包括:上端部1、腰部2、下端部3 ;
[0021]上端部1具有等腰梯形截面,其厚度自上而下逐漸減小,上端部1包括頂壁和分別連接在頂壁兩側(cè)的兩個側(cè)壁,所述側(cè)壁與頂壁之間具有夾角a,45° ^ 75°,優(yōu)選地,a=65°,上端部1的頂部設(shè)有沿長度方向間隔設(shè)置的多個凹槽,所述凹槽沿所述扁鋼的厚度方向延伸且兩端貫穿;
[0022]下端部3包括連接段和支撐段,連接段與腰部2下端連接,支撐段連接在連接段遠(yuǎn)離腰部2的一端,連接段具有等腰梯形截面,其厚度自上而下依次增大,連接段的最小厚度與腰部2厚度相等,連接段的最大厚度與支撐段厚度相等。
[0023]在具體設(shè)計過程中,上端部1的最大厚度為L1,腰部2的厚度為L2,下端部3的厚度為 L3,LI > L3 > L2,優(yōu)選地,LI:L2:L3 = (9 ?12): (3 ?4.5): (5.8 ?7.2),更優(yōu)選地,LI:L2:L3 = 10.5:3.7:6.5,上端部1的最小厚度與腰部2厚度相等,上端部1的高度為H1,腰部2的高度為H2,下端部3的高度為H3,HI:H2:H3 = (7.5- 8.5): (19?21):(8 ?9);優(yōu)選地,HI:H2:H3 = 8:20:8.5。
[0024]在本實施例中,所提出的新型鋼格板用扁鋼,其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,承重能力提高,扁鋼自上而下包括上端部、腰部、下端部,上端部具有倒梯形結(jié)構(gòu)并且上端部的最大厚度大于腰部和下端部,從而大大減小扁鋼的厚度,減小了扁鋼的用鋼量,扁鋼成本和重量隨之降低,同時能夠滿足鋼格板中扁鋼的承壓要求。
[0025]本實施還提出了一種新型鋼格板,包括多個扁鋼和多個扭絞方鋼,所述扁鋼為上述扁鋼,多個扁鋼以預(yù)定間隔平行布置在同一平面上,多個扭絞方鋼橫放在多個扁鋼上固定。
[0026]在鋼格板的具體設(shè)計過程中,相鄰兩個扁鋼的上端部之間的最小距離為Dl,D1 >L1,優(yōu)選地,Dl:L1 = (10?11): (11.5?12.5);相鄰兩個扁鋼的上端部之間的最小距離為D1,相鄰兩個扁鋼的下端部之間的最大距離為D2,D2 > D1 ;優(yōu)選地,D2-D1 = 1?2,優(yōu)選地,D2-D1 = L 5。
[0027]在鋼格板使用過程中,當(dāng)塊狀固體掉落在鋼格板頂部時,塊狀固體被卡在相鄰兩個扁鋼之間的間隙頂部,由于塊狀固體與兩側(cè)扁鋼均為點接觸,因此當(dāng)從上方對塊狀固體施壓時,塊狀固體易于從扁鋼上端部之間較窄間隙進入腰部之間較寬的間隙內(nèi),從而從下方掉落,不會卡在扁鋼之間的間隙內(nèi),造成鋼格板堵塞;此外鋼格板采用平行布置的多個扁鋼,多個扭絞方鋼橫穿多個扁鋼,通過扁鋼的性能提高,鋼格板的承重能力也隨之提高,并且通過優(yōu)化設(shè)計多個扁鋼和多個扭絞方鋼,鋼格板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,在使用過程中承重能力強。
[0028]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型鋼格板用扁鋼,其特征在于,包括:在所述扁鋼的高度方向從上到下依次包括:上端部(1)、腰部(2)、下端部(3); 上端部(1)具有梯形截面,其厚度自上而下逐漸減小,上端部(1)的最大厚度為L1,腰部(2)的厚度為L2,下端部(3)的厚度為L3,L1 > L3 > L2,上端部(1)的最小厚度與腰部(2)厚度相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼格板用扁鋼,其特征在于,上端部(1)的具有等腰梯形截面;優(yōu)選地,上端部(1)包括頂壁和分別連接在頂壁兩側(cè)的兩個側(cè)壁,所述側(cè)壁與頂壁之間具有夾角a,45°彡a彡75° ;優(yōu)選地,a = 65°。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型鋼格板用扁鋼,其特征在于,上端部(1)的頂部設(shè)有沿長度方向間隔設(shè)置的多個凹槽,所述凹槽沿所述扁鋼的厚度方向延伸且兩端貫穿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼格板用扁鋼,其特征在于,上端部(1)的最大厚度為L1,腰部⑵的厚度為L2,下端部(3)的厚度為L3,LI:L2:L3 = (9?12): (3?4.5):(5.8 ?7.2);優(yōu)選地,LI:L2:L3 = 10.5:3.7:6.5。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼格板用扁鋼,其特征在于,上端部(1)的高度為H1,腰部(2)的高度為H2,下端部(3)的高度為H3,H1:H2:H3 = (7.5?8.5): (19?21): (8?.9);優(yōu)選地,HI:H2:H3 = 8:20:8.506.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼格板用扁鋼,其特征在于,下端部(3)包括連接段和支撐段,連接段與腰部(2)下端連接,支撐段連接在連接段遠(yuǎn)離腰部(2)的一端,連接段具有梯形截面,其厚度自上而下依次增大;優(yōu)選地,連接段具有等腰梯形截面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型鋼格板用扁鋼,其特征在于,連接段的最小厚度與腰部(2)厚度相等,連接段的最大厚度與支撐段厚度相等。8.一種新型鋼格板,其特征在于,包括多個扁鋼和多個扭絞方鋼(4),所述扁鋼為權(quán)利要求1?7中任一項所述的扁鋼,多個扁鋼以預(yù)定間隔平行布置在同一平面上,多個扭絞方鋼(4)橫放在多個扁鋼上固定。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型鋼格板,其特征在于,相鄰兩個扁鋼的上端部之間的最小距離為 Dl,Dl > L1 ;優(yōu)選地,D1:L1 = (10 ?11): (11.5 ?12.5)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型鋼格板,其特征在于,相鄰兩個扁鋼的上端部之間的最小距離為D1,相鄰兩個扁鋼的下端部之間的最大距離為D2,D2 > Dl ;優(yōu)選地,D2-D1 = 1?.2 ;優(yōu)選地,D2-D1 = 1.5。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型鋼格板用扁鋼,其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,承重能力提高,扁鋼自上而下包括上端部、腰部、下端部,上端部具有倒梯形結(jié)構(gòu)并且上端部的最大厚度大于腰部和下端部,從而大大減小扁鋼的厚度,減小了扁鋼的用鋼量,扁鋼成本和重量隨之降低,同時能夠滿足鋼格板中扁鋼的承壓要求,此外固體在相鄰兩個扁鋼之間時與扁鋼為點接觸,通過扁鋼之間最小距離后即直接掉落在下方,不會卡在扁鋼之間的間隙內(nèi),造成鋼格板堵塞;鋼格板采用平行布置的多個扁鋼,多個扭絞方鋼橫穿多個扁鋼,通過扁鋼的性能提高,鋼格板的承重能力也隨之提高,并且通過優(yōu)化設(shè)計多個扁鋼和多個扭絞方鋼,鋼格板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,在使用過程中承重能力強。
【IPC分類】F16S3/08
【公開號】CN105423117
【申請?zhí)枴緾N201511023643
【發(fā)明人】孫長志
【申請人】天長市飛龍金屬制品有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月30日
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