一種接頭卡套組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓管,具體是指一種接頭卡套組件。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的液壓管接頭卡套在結(jié)構(gòu)上只有一個(gè)密封刃口,屬于金屬接觸密封,其功能是在油管和管接頭裝配連接時(shí),擰緊螺帽,通過(guò)液壓管接頭體錐孔錐面的擠壓,使液壓管接頭卡套的刃口切入油管表層達(dá)到金屬接觸密封,若擰緊螺帽用力過(guò)度,就會(huì)導(dǎo)致液壓管接頭卡套刃口過(guò)量切入損傷油管,導(dǎo)致液壓管接頭卡套破裂;而且傳統(tǒng)的液壓管接頭卡套所能承受的工作壓力不超過(guò)40Mpa,超過(guò)后就可能發(fā)生液壓管接頭卡套破裂事故。
[0003]傳統(tǒng)的液壓管接頭卡套在沖擊力和振動(dòng)強(qiáng)度較高時(shí)以及在溫度高達(dá)100°C以上及振動(dòng)頻率在40Hz以上、壓力在60Mpa以上和酸性、礦山工作環(huán)境中,極易變形、開(kāi)裂而發(fā)生泄漏,使用壽命短,不能達(dá)到高端液壓管接頭壓力在60Mpa以上、酸性、礦山、溫度在100°c以上及振動(dòng)頻率在40Hz以上的嚴(yán)酷環(huán)境中使用的工作要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種接頭卡套組件,提高卡套在高溫、高壓條件下的密封性或是可靠性,避免卡套在重載和惡劣環(huán)境下破裂、泄漏。
[0005]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種接頭卡套組件,包括接頭本體、液壓油管以及與液壓油管螺紋配合的螺帽,接頭本體套設(shè)在液壓油管上,在所述接頭本體與液壓油管的連接端設(shè)有內(nèi)錐面接口,在螺帽正對(duì)所述接頭本體的一端開(kāi)有活動(dòng)槽,卡套安裝在活動(dòng)槽內(nèi)且其內(nèi)壁與液壓油管外圓周壁貼合,所述卡套由緩沖部和密封部組成,所述緩沖部為彈性金屬圈,緩沖部的外圓周壁上設(shè)有沿其徑向向外突出且截面為弧形的擴(kuò)張部,擴(kuò)張部的弧頂與活動(dòng)槽上壁接觸,所述密封部與緩沖部側(cè)壁連接且沿卡套的軸線方向朝內(nèi)錐面接口內(nèi)延伸,所述密封部的延伸端外壁與內(nèi)錐面接口內(nèi)壁相適應(yīng),密封部的延伸端內(nèi)壁上設(shè)有第一密封面和第二密封面,密封部本體的內(nèi)壁與液壓油管貼合,第一密封面與第二密封面與液壓油管之間環(huán)空,且第一密封面的縱向截面為水平面,第二密封面的縱向截面為沿卡套徑向向外凹陷的曲面。
[0006]本發(fā)明工作時(shí),調(diào)節(jié)螺帽使之沿液壓油管的軸線方向朝靠近接頭本體的方向移動(dòng),當(dāng)活動(dòng)槽的側(cè)壁與緩沖部的側(cè)壁接觸時(shí),螺帽移動(dòng)會(huì)直接帶動(dòng)卡套在液壓油管的外圓周壁上移動(dòng),此時(shí)密封部的延伸端開(kāi)始進(jìn)入到內(nèi)錐面接口中,并且保持延伸端的外壁與內(nèi)錐面接口內(nèi)壁相配合,由于第一密封面與第二密封面和液壓油管外圓周壁之間環(huán)空,且第二密封面為沿卡套徑向向外凹陷的曲面,該曲面經(jīng)過(guò)擠壓后其自身受到的作用力會(huì)向內(nèi)擴(kuò)張,同時(shí)密封部的延伸端在移動(dòng)過(guò)程中會(huì)發(fā)生移動(dòng)的形變,使得第一密封面與液壓油管的外圓周壁完全貼合,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)抱緊液壓油管;當(dāng)密封部的延伸端移動(dòng)至其極限位置,卡套與液壓油管的配合情況為,第一密封面與液壓油管外圓周壁緊密貼合,第二密封面與液壓油管外圓周壁之間保持環(huán)空,密封部本體的內(nèi)壁與液壓油管外圓周壁緊密貼合,而緩沖部的側(cè)壁以及其外壁上的弧形擴(kuò)張部分別與活動(dòng)槽的側(cè)壁緊密貼合,即實(shí)現(xiàn)了卡套、接頭本體以及螺帽三者之間的完全密封,保證接頭卡套組件在高溫高壓條件下的氣密性,避免卡套在重載和惡劣環(huán)境下破裂、泄漏。其中,緩沖部為彈性金屬圈,使得在受到螺帽的擠壓時(shí)可產(chǎn)生一定量的形變,同時(shí)其弧形的擴(kuò)張部被擠壓至與活動(dòng)槽上壁接觸,而緩沖部的下端則與液壓油管接觸,不僅可增加螺帽移動(dòng)時(shí)對(duì)密封部沖擊的緩沖效果,避免密封部的延伸部過(guò)度移動(dòng)受損,還能進(jìn)一步提高卡套、接頭本體以及螺帽三者之間的密閉性。
[0007]還包括密封圈,所述密封圈安裝在第二密封面與液壓油管的環(huán)空內(nèi)。在密封部的延伸端受力時(shí),第二密封面受到的作用應(yīng)力向內(nèi)擴(kuò)張,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第一密封面以及密封部本體底面與液壓油管之間的抱緊,同時(shí)在第二密封面與液壓油管的環(huán)空內(nèi)安裝密封圈,利用密封圈的彈性形變能力可防止第二密封面在發(fā)生過(guò)度的擠壓形變,以保證接頭卡套組件的工作穩(wěn)定性。
[0008]所述內(nèi)錐面接口的錐度為0.1~0.2。作為優(yōu)選,將內(nèi)錐面接口的錐度設(shè)置為0.1-0.2,保證密封部的延伸端在較短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入到內(nèi)錐面接口中,同時(shí)保證第一密封面與液壓油管外圓周壁之間擁有足夠的接觸面以實(shí)現(xiàn)第一密封階段的最大密封效果。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明的緩沖部為彈性金屬圈,使得在受到螺帽的擠壓時(shí)可產(chǎn)生一定量的形變,同時(shí)其弧形的擴(kuò)張部被擠壓至與活動(dòng)槽上壁接觸,而緩沖部的下端則與液壓油管接觸,不僅可增加螺帽移動(dòng)時(shí)對(duì)密封部沖擊的緩沖效果,避免密封部的延伸部過(guò)度移動(dòng)受損,還能進(jìn)一步提高卡套、接頭本體以及螺帽三者之間的密閉性;
2、本發(fā)明在密封部的延伸端受力時(shí),第二密封面受到的作用應(yīng)力向內(nèi)擴(kuò)張,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第一密封面以及密封部本體底面與液壓油管之間的抱緊,同時(shí)在第二密封面與液壓油管的環(huán)空內(nèi)安裝密封圈,利用密封圈的彈性形變能力可防止第二密封面在發(fā)生過(guò)度的擠壓形變,以保證接頭卡套組件的工作穩(wěn)定性;
3、本發(fā)明將內(nèi)錐面接口的錐度設(shè)置為0.1~0.2,保證密封部的延伸端在較短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入到內(nèi)錐面接口中,同時(shí)保證第一密封面與液壓油管外圓周壁之間擁有足夠的接觸面以實(shí)現(xiàn)第一密封階段的最大密封效果。
【附圖說(shuō)明】
[0010]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-接頭本體、2-液壓油管、3-內(nèi)錐面接口、4-密封部、5-密封圈、6-緩沖部、7-螺帽、8-第一密封面、9-第二密封面、10-活動(dòng)槽。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅