一種搶修卡具外導(dǎo)流孔拆閥自閉工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道搶修裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種搶修卡具外導(dǎo)流孔拆閥自閉工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]一種外導(dǎo)流管道泄漏搶險(xiǎn)作業(yè)，是將搶險(xiǎn)卡具用于運(yùn)行中的管道在受到外力撞擊情況下出現(xiàn)了洞型泄漏時(shí)所采用的管道快速搶險(xiǎn)堵漏卡具，該卡具是在中高壓油氣管道出現(xiàn)突發(fā)泄漏時(shí)，將卡具覆蓋在泄漏點(diǎn)上，通過拉緊鏈條將卡具與管材拉緊，內(nèi)置密封圈受力后可止住卡具與管道外表的泄漏量，在漏點(diǎn)過大，壓力過高時(shí)，設(shè)有在卡具頂部安裝導(dǎo)流孔及導(dǎo)流管以便泄壓，提高內(nèi)密封圈的承壓能力，以保證卡具的外圓根部與管道外壁進(jìn)行根部角焊，在焊接時(shí)，泄露的介質(zhì)由導(dǎo)流孔泄壓。在完成了根部焊接后，將拉緊鏈條拆除，再將導(dǎo)流管拆除，卡具導(dǎo)流口上有一外接導(dǎo)流管閥門，一般采用關(guān)閉閥門后將導(dǎo)流管拆除，然后用一絲堵旋進(jìn)閥口，即完成堵漏工作。但導(dǎo)流閥卻留在了堵漏卡具上，帶壓無法拆卸，給管道帶來后期泄漏隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的旨在為解決帶壓拆卸導(dǎo)流閥的難題，而設(shè)計(jì)一種搶修卡具外導(dǎo)流孔拆閥自閉工藝進(jìn)行帶壓快速搶險(xiǎn)堵漏。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是:在堵漏卡具的頂部內(nèi)壁安裝一個(gè)在拆卸導(dǎo)流閥時(shí)可自動(dòng)封口的單項(xiàng)閥堵裝置。在閥芯上部安裝多槽可導(dǎo)流的外絲管節(jié)，再將外絲管節(jié)順時(shí)針旋緊時(shí)，管節(jié)下部端面導(dǎo)流槽部位可將單向閥芯頂開，管節(jié)的上端安裝導(dǎo)流閥，此時(shí)的油氣介質(zhì)可自導(dǎo)流槽部位排出。同時(shí)，將卡具的外圓根部與管道外壁進(jìn)行根部角焊，在完成了根部焊接后，即可進(jìn)行拆除拉緊鏈條、管節(jié)和導(dǎo)流閥等部件，完成封堵漏點(diǎn)作業(yè)。
[0005]所述的搶修卡具外導(dǎo)流孔拆閥自閉工藝中外導(dǎo)流孔拆閥自閉裝置密封過程是，在將拉緊鏈條拆除后，逆時(shí)針向上旋轉(zhuǎn)多槽管節(jié)，被多槽頂開的單向閥芯隨即可通過彈簧的推力和管道的壓力，上移直至將導(dǎo)流口密封住；
[0006]所述的搶修卡具外導(dǎo)流孔拆閥自閉工藝的外導(dǎo)流孔拆閥自閉裝置中，單向閥芯的錐面上有“0”型密封圈，當(dāng)與卡具內(nèi)管口錐面接合時(shí)，排泄口介質(zhì)自動(dòng)密封；
[0007]所述的搶修卡具外導(dǎo)流孔拆閥自閉工藝，在完成排泄口介質(zhì)自動(dòng)密封后，此時(shí)再繼續(xù)逆時(shí)針拆卸管節(jié)，導(dǎo)流閥即可與之卸掉，再用一錐型密封面絲堵旋進(jìn)導(dǎo)流口擰緊或焊死，達(dá)到永久密封的要求。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
[0009]本發(fā)明使用方便，不受管道結(jié)構(gòu)、內(nèi)部壓力、介質(zhì)以及漏點(diǎn)位置的制約，一旦發(fā)生事故，使用該搶修卡具可以在管路不停輸?shù)恼＿\(yùn)營狀態(tài)下，完成堵漏作業(yè)，并且?guī)翰鸪龑?dǎo)流閥，避免給管道帶來后期泄漏隱患。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的外導(dǎo)流孔拆閥自閉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明的外導(dǎo)流搶險(xiǎn)卡具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1-球閥(導(dǎo)流閥)；2_外絲管節(jié)；3_單向閥底座；4_導(dǎo)流槽；5-0型密封圈；6-閥芯；7_彈簧；8_導(dǎo)流孔；9_絲堵；10_管道；11-泄漏孔；12_拉緊鏈條；
[0013]以下將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明搶修卡具外導(dǎo)流孔拆閥自閉工藝，設(shè)計(jì)在堵漏卡具的頂部內(nèi)壁安裝一個(gè)在拆卸導(dǎo)流閥時(shí)可自動(dòng)封口的單項(xiàng)閥堵裝置。在閥芯6上部安裝多槽可導(dǎo)流的外絲管節(jié)2，再將外絲管節(jié)2順時(shí)針旋緊時(shí)，管節(jié)2下部端面導(dǎo)流槽4部位可將單向閥芯6頂開，管節(jié)2的上端安裝導(dǎo)流閥1，此時(shí)的油氣介質(zhì)可自導(dǎo)流槽4部位排出。同時(shí)，將卡具的外圓根部與管道10外壁進(jìn)行根部角焊，在完成了根部焊接后，拆除拉緊鎖鏈12，逆時(shí)針向上旋轉(zhuǎn)多槽管節(jié)2，被多槽頂開的單向閥芯6隨即可通過彈簧7的推力和管道10的壓力，上移直至將導(dǎo)流口密封住，單向閥芯6的錐面上有“0”型密封圈5，當(dāng)與卡具內(nèi)管口錐面接合時(shí)，排泄口介質(zhì)自動(dòng)密封，此時(shí)即可再繼續(xù)逆時(shí)針拆卸管節(jié)2，導(dǎo)流閥1即可與之卸掉，再用一錐型密封面絲堵9旋進(jìn)導(dǎo)流口擰緊或焊死，達(dá)到永久密封的要求。
[0015]本例經(jīng)多次試用，證明安全可靠，能將管道泄漏點(diǎn)徹底封堵，并且將導(dǎo)流閥帶壓拆除，避免給管道帶來后期泄漏隱患。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種搶修卡具外導(dǎo)流孔拆閥自閉工藝，設(shè)計(jì)在堵漏卡具的頂部內(nèi)壁安裝一個(gè)在拆卸導(dǎo)流閥時(shí)可自動(dòng)封口的單項(xiàng)閥堵裝置。在閥芯上部安裝多槽可導(dǎo)流的外絲管節(jié)，再將外絲管節(jié)順時(shí)針旋緊時(shí)，管節(jié)下部端面導(dǎo)流槽部位可將單向閥芯頂開，管節(jié)的上端安裝導(dǎo)流閥，此時(shí)的油氣介質(zhì)可自導(dǎo)流槽部位排出。同時(shí)，將卡具的外圓根部與管道外壁進(jìn)行根部角焊，在完成了根部焊接后，即可進(jìn)行拆除拉緊鏈條、管節(jié)和導(dǎo)流閥等部件，完成封堵漏點(diǎn)作業(yè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搶修卡具外導(dǎo)流孔拆閥自閉工藝中設(shè)計(jì)的外導(dǎo)流孔拆閥自閉裝置，其特征在于，其導(dǎo)流口密封過程是，逆時(shí)針向上旋轉(zhuǎn)多槽管節(jié)，被多槽頂開的單向閥芯隨即可通過彈簧的推力和管道的壓力，上移直至將導(dǎo)流口密封住。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搶修卡具外導(dǎo)流孔拆閥自閉工藝的外導(dǎo)流孔拆閥自閉裝置，其特征在于，其單向閥芯的錐面上有“0”型密封圈，當(dāng)與卡具內(nèi)管口錐面接合時(shí)，排泄口介質(zhì)自動(dòng)密封。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搶修卡具外導(dǎo)流孔拆閥自閉工藝，其特征在于，其在完成排泄口介質(zhì)自動(dòng)密封后，此時(shí)即可將拉緊鏈條拆除，再繼續(xù)逆時(shí)針拆卸管節(jié)，導(dǎo)流閥即可與之卸掉，再用一錐型密封面絲堵旋進(jìn)導(dǎo)流口擰緊或焊死，達(dá)到永久密封的要求。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搶修卡具外導(dǎo)流孔拆閥自閉工藝中設(shè)計(jì)的外導(dǎo)流孔拆閥自閉裝置，其特征在于，外絲管節(jié)是具有多槽可導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明是一種搶修卡具外導(dǎo)流孔拆閥自閉工藝，設(shè)計(jì)在堵漏卡具頂部內(nèi)壁安裝一個(gè)在拆卸導(dǎo)流閥是可自動(dòng)封口的單項(xiàng)閥堵裝置，在閥芯上部安裝多槽可導(dǎo)流的外絲管節(jié)，再將外絲管節(jié)順時(shí)針旋緊時(shí)，管節(jié)下部端面導(dǎo)流槽部位可將單向閥芯頂開，管節(jié)的上端安裝導(dǎo)流閥，此時(shí)的油氣介質(zhì)可自導(dǎo)流槽部位排出。同時(shí)，將卡具的外圓根部與管道外壁進(jìn)行根部角焊，在完成了根部焊接后，即可進(jìn)行拆除拉緊鏈條、管節(jié)和導(dǎo)流閥等部件，完成封堵漏點(diǎn)作業(yè)。本工藝中使用的裝置，不受管道結(jié)構(gòu)、內(nèi)部壓力、介質(zhì)以及漏點(diǎn)位置的制約，一旦發(fā)生事故，使用該搶修卡具可以在管路不停輸?shù)恼＿\(yùn)營狀態(tài)下，完成堵漏作業(yè)，并且?guī)翰鸪龑?dǎo)流閥，避免給管道帶來后期泄漏隱患。
【IPC分類】F16L55/17
【公開號(hào)】CN105318138
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410378742
【發(fā)明人】馬斌, 馬耀, 馬箭, 陳樹東
【申請(qǐng)人】天津卓達(dá)管道機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2014年7月31日