一種可調(diào)節(jié)夾層厚度范圍的復(fù)合材料連接用抽芯鉚釘?shù)闹谱鞣椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于緊固件領(lǐng)域，尤其是涉及一種可調(diào)節(jié)夾層厚度范圍的復(fù)合材料連接用抽芯鉚釘。
【背景技術(shù)】
[0002]航空航天用高端裝備在設(shè)計(jì)過程中，考慮到體積和重量的因素，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面一般都設(shè)計(jì)得較為緊湊，這些設(shè)計(jì)緊湊的結(jié)構(gòu)件的連接安裝空間都較為狹小，普通螺栓螺母類緊固件由于其需要進(jìn)行雙面安裝，不能勝任這些場合的安裝要求。因此，在這些安裝空間較為狹小，不便于進(jìn)行雙面操作的場合一般都選用單面鉚接。對(duì)于通常的抽芯鉚釘，其任意一種長度規(guī)格所能適應(yīng)的夾層厚度的范圍是比較小的，因此對(duì)于被聯(lián)接夾層厚度范圍變化較大或厚度規(guī)格較多的情況下，往往需要相應(yīng)的選擇特定種長度規(guī)格的抽芯鉚釘，這就會(huì)給聯(lián)接設(shè)計(jì)和驗(yàn)證增加許多工作量。另外復(fù)合材料在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，由于復(fù)合材料同金屬材料之間存在較大的電位差，需要設(shè)計(jì)制造與復(fù)合材料相近電位材料的抽芯鉚釘。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種可調(diào)節(jié)夾層厚度范圍的復(fù)合材料連接用抽芯鉚釘。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種可調(diào)節(jié)夾層厚度范圍的復(fù)合材料連接用抽芯鉚釘，包括芯桿，以及依次套裝在所述芯桿外側(cè)的管體、環(huán)圈、釘體和驅(qū)動(dòng)螺母；
[0006]所述芯桿由頭部和桿部組成，所述頭部設(shè)有若干環(huán)形凸圈，所述桿部設(shè)有外螺紋，所述桿部經(jīng)由設(shè)在中間的斷頸槽分為中段和尾段；
[0007]所述管體為中空?qǐng)A柱形，其內(nèi)壁上設(shè)有卡肩或臺(tái)階，所述管體套在所述芯桿的中段，與所述芯桿間隙配合；
[0008]所述環(huán)圈為中空?qǐng)A柱形，卡在所述管體內(nèi)部的卡肩或臺(tái)階處；
[0009]所述釘體為中空結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有外倒角結(jié)構(gòu)，其另一端的外壁上設(shè)有凸起，所述釘體的內(nèi)壁上設(shè)有與所述芯桿中段的外螺紋匹配的內(nèi)螺紋；
[0010]所述驅(qū)動(dòng)螺母的內(nèi)螺紋與所述芯桿尾段的外螺紋相互匹配。
[0011]進(jìn)一步的，所述釘體帶有凸起的一端的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)倒角，所述驅(qū)動(dòng)螺母的一側(cè)設(shè)有與所述內(nèi)倒角匹配的環(huán)形凸起。
[0012]進(jìn)一步的，所述芯桿中段的螺紋大徑大于所述尾段的螺紋大徑。
[0013]進(jìn)一步的，在所述芯桿尾段的端部設(shè)有用于鉚槍卡持的卡持面。
[0014]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)螺母為六角內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步的，所述管體的材料為不銹鋼。
[0016]進(jìn)一步的，所述釘體的材料為鈦合金。
[0017]進(jìn)一步的，所述環(huán)圈與所述管體和所述芯桿間隙配合。
[0018]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，能對(duì)不同厚度的被連接件進(jìn)行鉚接，可以適用范圍更大的夾層厚度。安裝操作方便快捷，通用性強(qiáng)，安裝過程和安裝后對(duì)被連接件的損傷非常小。會(huì)與被連接件接觸的釘體、管體采用同復(fù)合材料電位相近的鈦合金和不銹鋼材料制作，非常適合于復(fù)合材料的鉚接，應(yīng)用范圍非常廣泛。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明中芯桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本發(fā)明中管體、環(huán)圈和釘體的比例關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本發(fā)明中驅(qū)動(dòng)螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是本發(fā)明在薄夾層上的實(shí)施效果示意圖；
[0025]圖6是本發(fā)明在厚夾層上的實(shí)施效果示意圖。
[0026]圖中:
[0027]1、芯桿11、頭部12、斷頸槽 13、中段
[0028]14、尾段15、卡持面 2、管體3、環(huán)圈
[0029]4、釘體41、外倒角結(jié)構(gòu)42、凸起43、內(nèi)倒角
[0030]5、驅(qū)動(dòng)螺母 51、環(huán)形凸起 6、夾層
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0032]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0033]其次，本發(fā)明結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本發(fā)明實(shí)施例時(shí)，為便于說明，表示裝置件結(jié)構(gòu)的剖面圖會(huì)不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長度、寬度及高度的三維空間尺寸。
[0034]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0035]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確