水蒸氣離心壓縮機機殼自動排水裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水蒸氣離心壓縮機，具體的說是一種水蒸氣離心壓縮機機殼自動排水裝置，屬于水蒸氣離心壓縮機技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，水蒸汽壓縮機在非運行狀態(tài)和系統(tǒng)預熱(此時壓縮機不運行)時由于壓縮機體溫度低，水蒸汽進入壓縮機后會凝結成水積聚在機殼的底部。如果不排除機殼內(nèi)的積水，壓縮機運行后，積聚的水將隨高壓高速氣流一起進入管路，對壓縮機和管路會產(chǎn)生很大的影響?，F(xiàn)有技術中，壓縮機廠家都是采用安裝閥門，在運行前由操作人員打開閥門進行冷凝水的排放，冷凝水排放完畢后再由操作人員關閉閥門，采用此種方法不僅費時費力，需要操作人員經(jīng)常去開關閥門；同時，由于壓縮機中是負壓，且嚴格禁止外部空氣的進入，即要求排除冷凝的水又不能讓外部的空氣進入壓縮機內(nèi)，傳統(tǒng)的方法也容易導致外部空氣進入壓縮機內(nèi)，影響壓縮機的正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種水蒸氣離心壓縮機機殼自動排水裝置，能夠自動完成水蒸氣離心壓縮機機殼內(nèi)的積水排放工作，在排水過程中避免外部空氣的進入，排水效果好，使用穩(wěn)定可靠。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術方案，水蒸氣離心壓縮機機殼自動排水裝置包括壓縮機外殼、冷凝水排水管、浮筒、導向桿和導向筒，壓縮機外殼的上部設有蒸汽入口，其特征是:壓縮機外殼內(nèi)底部設有導向筒，導向桿滑動連接在導向筒內(nèi)，導向桿上端伸出導向筒并連接浮筒；所述導向筒側面設有冷凝水排水管，冷凝水排水管將壓縮機外殼的外部與導向筒內(nèi)部連通形成排水通道。
[0005]進一步的，導向筒上端內(nèi)側設有上密封環(huán)，下端內(nèi)側設有下密封環(huán)。
[0006]進一步的，導向筒上端內(nèi)側設有上定位錐形腔，導向桿上設有上定位錐形臺，上定位錐形臺與上定位錐形腔形成定位配合。
[0007]進一步的，導向筒下端內(nèi)側設有下定位錐形腔，導向桿下端設有下定位錐形面，下定位錐形面與下定位錐形腔形成定位配合。
[0008]本發(fā)明與已有技術相比具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明結構簡單、緊湊、合理，能夠自動完成水蒸氣離心壓縮機機殼內(nèi)的積水排放工作，在排水過程中避免外部空氣的進入，排水效果好，使用穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明主視圖。
[0010]附圖標記說明:1_壓縮機外殼、2-蒸汽入口、3-冷凝水排水管、4-浮筒、5-導向桿、6-導向筒、7-上密封環(huán)、8-下密封環(huán)、9-上定位錐形腔、10-下定位錐形腔、11-上定位錐形臺、12-下定位錐形面。
【具體實施方式】
[0011]下面本發(fā)明將結合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖1所示，本發(fā)明主要包括壓縮機外殼1、冷凝水排水管3、浮筒4、導向桿5和導向筒6，壓縮機外殼1內(nèi)底部設有導向筒6，導向桿5滑動連接在導向筒6內(nèi)，導向桿5上端伸出導向筒6并連接浮筒4。
[0012]浮筒4能夠漂浮在水面，隨著壓縮機外殼1內(nèi)水位的升高，浮筒4隨水面位置而升高，從而帶動導向桿5沿著導向筒6向上運動。所述導向筒6側面設有冷凝水排水管3，冷凝水排水管3將壓縮機外殼1的外部與導向筒6內(nèi)部連通形成排水通道。
[0013]所述導向筒6上端內(nèi)側設有上密封環(huán)7，下端內(nèi)側設有下密封環(huán)8，通過上密封環(huán)7和下密封環(huán)8提高導向筒6和導向桿5之間的密封程度。
[0014]所述導向筒6上端內(nèi)側設有上定位錐形腔9，導向桿5上設有上定位錐形臺11，上定位錐形臺11與上定位錐形腔9形成定位配合，避免導向桿5脫離導向筒6中。
[0015]所述導向筒6下端內(nèi)側設有下定位錐形腔10，導向桿5下端設有下定位錐形面12，下定位錐形面12與下定位錐形腔10形成定位配合。
[0016]所述壓縮機外殼1的上部設有蒸汽入口 2，蒸汽通過蒸汽入口 2進入壓縮機外殼1內(nèi)并冷凝成水。
[0017]本發(fā)明的工作原理是:在工作時，蒸汽通過蒸汽入口進入壓縮機外殼內(nèi)冷凝成水積蓄在壓縮機外殼內(nèi)。當水面達到一定高度時，浮筒帶動導向桿向上運動，從而打開導向筒和外部的排水通道，積蓄的水從導向筒下端經(jīng)過冷凝水排水管流出外殼，達到排水的目的。導向桿和導向筒之間設有上下密封環(huán)，提高了密封性，避免外部空氣的進入。
【主權項】
1.一種水蒸氣離心壓縮機機殼自動排水裝置，包括壓縮機外殼(1)、冷凝水排水管(3)、浮筒(4)、導向桿(5)和導向筒(6)，壓縮機外殼(1)的上部設有蒸汽入口(2)，其特征是:壓縮機外殼(1)內(nèi)底部設有導向筒(6)，導向桿(5)滑動連接在導向筒(6)內(nèi)，導向桿(5 )上端伸出導向筒(6 )并連接浮筒(4 );所述導向筒(6 )側面設有冷凝水排水管(3 )，冷凝水排水管(3)將壓縮機外殼(1)的外部與導向筒(6)內(nèi)部連通形成排水通道。2.如權利要求1所述的水蒸氣離心壓縮機機殼自動排水裝置，其特征是:所述導向筒(6 )上端內(nèi)側設有上密封環(huán)(7 )，下端內(nèi)側設有下密封環(huán)(8 )。3.如權利要求1所述的水蒸氣離心壓縮機機殼自動排水裝置，其特征是:所述導向筒(6 )上端內(nèi)側設有上定位錐形腔(9 )，導向桿(5 )上設有上定位錐形臺(11)，上定位錐形臺(11)與上定位錐形腔(9)形成定位配合。4.如權利要求1所述的水蒸氣離心壓縮機機殼自動排水裝置，其特征是:所述導向筒(6)下端內(nèi)側設有下定位錐形腔(10)，導向桿(5)下端設有下定位錐形面(12)，下定位錐形面(12)與下定位錐形腔(10)形成定位配合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水蒸氣離心壓縮機，具體的說是一種水蒸氣離心壓縮機機殼自動排水裝置，屬于水蒸氣離心壓縮機技術領域。其包括壓縮機外殼、冷凝水排水管、浮筒、導向桿和導向筒，壓縮機外殼內(nèi)底部設有導向筒，導向桿滑動連接在導向筒內(nèi)，導向桿上端伸出導向筒并連接浮筒。導向筒側面設有冷凝水排水管，冷凝水排水管將壓縮機外殼的外部與導向筒內(nèi)部連通形成排水通道。本發(fā)明結構簡單、緊湊、合理，能夠自動完成水蒸氣離心壓縮機機殼內(nèi)的積水排放工作，在排水過程中避免外部空氣的進入，排水效果好，使用穩(wěn)定可靠。
【IPC分類】F16T1/22
【公開號】CN105276370
【申請?zhí)枴緾N201510789968
【發(fā)明人】顧根生, 王彤
【申請人】江蘇中一節(jié)能科技股份有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月17日